CN203817511U - 一种剪边装置的圆形刀片 - Google Patents
一种剪边装置的圆形刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203817511U CN203817511U CN201420227751.2U CN201420227751U CN203817511U CN 203817511 U CN203817511 U CN 203817511U CN 201420227751 U CN201420227751 U CN 201420227751U CN 203817511 U CN203817511 U CN 203817511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- louvre
- radiating tube
- shearing
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型属于钢材剪切设备领域，属于一种圆盘剪切机用的剪刃，尤其涉及一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片、刀片第一散热孔、刀片第二散热孔、刀片第三散热孔、刀片第四散热孔、刀片散热管和刀刃锥度，所述剪边刀片为一圆形刀片，所述剪边刀片上均匀设置有刀片第一散热孔、刀片第二散热孔、刀片第三散热孔和刀片第四散热孔,提高了劳动生产率，减低了能耗，而且显著提高了剪刃的使用寿命，减少了圆盘剪的更换剪刃刀片的次数，提高了劳动生产率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材剪切设备领域，属于一种圆盘剪切机用的剪刃，尤其涉及一种剪边装置的圆形刀片。
背景技术
在轧钢生产中，特别是在冷轧带钢生产线中，普遍采用圆盘剪切机来剪切带钢，由于是在冷态下进行剪切，带钢的硬度、强度都比较高，因此对剪刃的磨损也比较大，所以需要经常更换剪刃，曾经试验过诸如渗碳之类提高剪刃耐磨性能的方法，但是没有收到应有的效果。采用常规剪刃所带来的另一个问题是剪切面不平整，在轧钢生产线中经常要进行二次剪切，以便消除首次剪切所造成的毛刺。
同时，在冷轧带钢生产线中，由于是硬性切割，所以会产生非常大的热量，造成剪边装置所用的刀片过热，由于热胀造成剪边的精度有所下降，经常要进行二次剪切来消除首次剪切刀片过热造成的毛刺。
如专利号为：CN200520089244.8专利名称为圆盘剪切机用的新型圆盘剪刃 的实用新型专利，其技术方案为: 本实用新型属于钢材剪切设备领域，特别是一种圆盘剪切机用的新型圆盘剪刃，尤其适用于剪切冷轧带钢之类钢材产品，这种圆盘剪切机用的新型圆盘剪刃由圆盘剪刃本体和涂敷在此圆盘剪刃本体刃锋部位的耐磨纳米材料层所组成，此耐磨纳米材料层包括涂敷在圆盘剪刃本体外圆周面上的环形带耐磨纳米材料层和涂敷在圆盘剪刃本体两侧圆盘表面上的外侧环形圈耐磨纳米材料层，采用这种圆盘剪切机用的新型圆盘剪刃剪切出来的带钢切口表面光滑，无毛刺, 而现有技术中，只是单纯的在剪切装置的刀片上面加一层纳米材料的耐磨层来提高刀片的耐磨性和刀片的精度，但是这样设计无疑会增加刀片的制造成本，不可取。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片、刀片第一散热孔、刀片第二散热孔、刀片第三散热孔、刀片第四散热孔、刀片散热管和刀刃锥度，所述剪边刀片为一圆形刀片，所述剪边刀片上均匀设置有刀片第一散热孔、刀片第二散热孔、刀片第三散热孔和刀片第四散热孔，所述刀刃锥度为120-150度，所述刀片第一散热孔与刀片第二散热孔通过刀片散热管相连，所述刀片第三热三孔与刀片第四散热孔通过刀片散热管相连。
所述刀刃锥度为120度, 所述刀片第一散热孔与刀片第二散热孔通过刀片散热管相连，所述刀片第三热三孔与刀片第四散热孔通过刀片散热管相连。
所述刀刃锥度为135度, 所述刀片第一散热孔与刀片第二散热孔通过刀片散热管相连，所述刀片第三热三孔与刀片第四散热孔通过刀片散热管相连。
所述刀刃锥度为150度, 所述刀片第一散热孔与刀片第二散热孔通过刀片散热管相连，所述刀片第二散热孔与刀片第三散热孔通过刀片散热管相连，所述刀片第三散热孔与刀片第四散热孔通过刀片散热管相连。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型这种剪边装置的刀片切出来的带钢切口表面光滑，无毛刺，从而使冷轧带钢生产线减少一道剪切工序，因此提高了劳动生产率，减低了能耗，而且显著提高了剪刃的使用寿命，减少了圆盘剪的更换剪刃刀片的次数，提高了劳动生产率，降低了成本。
2. 当刀片的刀刃锥度为120度，同时散热管采用刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三热三孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连的时候，刀片的强度较高，散热效果较好，切割精度较高，切割时间较长。
3. 当刀片的刀刃锥度为135度，同时散热管采用刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三热三孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连的时候，刀片的强度较高，散热效果最高，切割精度最高，切割时间最长。
4. 当刀片的刀刃锥度为150度，同时散热管采用刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第二散热孔2与刀片第三散热孔3通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连的时候，刀片的强度较高，散热效果最高，切割精度最高，切割时间较长。
附图说明：
附图标记：
剪边刀片101、刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3、刀片第四散热孔4、刀片散热管5。
图1-3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型刀刃的示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片101、刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3、刀片第四散热孔4、刀片散热管5和刀刃锥度6，所述剪边刀片101为一圆形刀片，所述剪边刀片101上均匀设置有刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3和刀片第四散热孔4，所述刀刃锥度6为120-150度，所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
实施例2：
一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片101、刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3、刀片第四散热孔4、刀片散热管5和刀刃锥度6，所述剪边刀片101为一圆形刀片，所述剪边刀片101上均匀设置有刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3和刀片第四散热孔4，所述刀刃锥度6为120-150度，所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
所述刀刃锥度6为120度, 所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三热三孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
当刀片锥度为120度，同时散热管采用这种连接方式的时候，刀片的强度较高，散热效果较好，切割精度较高，切割时间较长。
实施例3：
一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片101、刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3、刀片第四散热孔4、刀片散热管5和刀刃锥度6，所述剪边刀片101为一圆形刀片，所述剪边刀片101上均匀设置有刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3和刀片第四散热孔4，所述刀刃锥度6为120-150度，所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
所述刀刃锥度6为135度, 所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三热三孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
当刀片锥度为135度，同时散热管采用这种连接方式的时候，刀片的强度较高，散热效果最高，切割精度最高，切割时间最长。
实施例4：
一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片101、刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3、刀片第四散热孔4、刀片散热管5和刀刃锥度6，所述剪边刀片101为一圆形刀片，所述剪边刀片101上均匀设置有刀片第一散热孔1、刀片第二散热孔2、刀片第三散热孔3和刀片第四散热孔4，所述刀刃锥度6为120-150度，所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
所述刀刃锥度6为150度, 所述刀片第一散热孔1与刀片第二散热孔2通过刀片散热管5相连，所述刀片第二散热孔2与刀片第三散热孔3通过刀片散热管5相连，所述刀片第三散热孔3与刀片第四散热孔4通过刀片散热管5相连。
当刀片锥度为150度，同时散热管采用这种连接方式的时候，刀片的强度较高，散热效果最高，切割精度最高，切割时间较长。
Claims (4)
1.一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：剪边刀片（101）、刀片第一散热孔（1）、刀片第二散热孔（2）、刀片第三散热孔（3）、刀片第四散热孔（4）、刀片散热管（5）和刀刃锥度（6），所述剪边刀片（101）为一圆形刀片，所述剪边刀片（101）上均匀设置有刀片第一散热孔（1）、刀片第二散热孔（2）、刀片第三散热孔（3）和刀片第四散热孔（4），所述刀刃锥度（6）为120-150度，所述刀片第一散热孔（1）与刀片第二散热孔（2）通过刀片散热管（5）相连，所述刀片第三散热孔（3）与刀片第四散热孔（4）通过刀片散热管（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：所述刀刃锥度（6）为120度, 所述刀片第一散热孔（1）与刀片第二散热孔（2）通过刀片散热管（5）相连，所述刀片第三热三孔（3）与刀片第四散热孔（4）通过刀片散热管（5）相连。
3.根据权利要求1所述的一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：所述刀刃锥度（6）为135度, 所述刀片第一散热孔（1）与刀片第二散热孔（2）通过刀片散热管（5）相连，所述刀片第三热三孔（3）与刀片第四散热孔（4）通过刀片散热管（5）相连。
4.根据权利要求1所述的一种剪边装置的圆形刀片，其特征在于包括：所述刀刃锥度（6）为150度, 所述刀片第一散热孔（1）与刀片第二散热孔（2）通过刀片散热管（5）相连，所述刀片第二散热孔（2）与刀片第三散热孔（3）通过刀片散热管（5）相连，所述刀片第三散热孔（3）与刀片第四散热孔（4）通过刀片散热管（5）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420227751.2U CN203817511U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种剪边装置的圆形刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420227751.2U CN203817511U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种剪边装置的圆形刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203817511U true CN203817511U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51473052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420227751.2U Expired - Fee Related CN203817511U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种剪边装置的圆形刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203817511U (zh) |
-
2014
- 2014-05-06 CN CN201420227751.2U patent/CN203817511U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203679413U (zh) | 圆盘剪 | |
| CN203817511U (zh) | 一种剪边装置的圆形刀片 | |
| CN202169312U (zh) | 一种冲头可拆装的模具 | |
| CN203817509U (zh) | 一种剪边装置的刀片 | |
| CN203124823U (zh) | 一种电池极片分切刀具 | |
| CN203817510U (zh) | 一种新型剪边装置的刀片 | |
| CN105728828A (zh) | 一种剪边装置的圆形刀片 | |
| CN2785771Y (zh) | 圆盘剪切机用的新型圆盘剪刃 | |
| EP2193882A3 (de) | Geschränkte Diamantscheibe | |
| CN102267202A (zh) | 将废旧轮胎分解成胶块的工艺 | |
| CN202895346U (zh) | 一种胶板落料刀模 | |
| CN203697122U (zh) | 一种切刀 | |
| CN203212990U (zh) | 可调切割片间距的马路切纹机 | |
| CN203955306U (zh) | 切碎动刀头 | |
| CN203579781U (zh) | 一种切刀辊 | |
| CN205471933U (zh) | 一种用于塑料薄膜的分切装置 | |
| CN203711984U (zh) | 一种应用于镍始极片的剪切刀具 | |
| CN201380323Y (zh) | 一种新型圆盘剪 | |
| CN202388542U (zh) | 一种带刀 | |
| WO2011088846A8 (en) | Hedge trimmer blade with embossments | |
| CN202155910U (zh) | 一种卫生切刀 | |
| CN201807796U (zh) | 金属带刻痕装置 | |
| CN202943658U (zh) | 一种旋转式电动剃须刀三环剃须头构件 | |
| CN201735881U (zh) | 圆盘滚剪刀片 | |
| CN201361878Y (zh) | 一种虚线刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 Termination date: 20200506 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |