CN203817413U - 刀架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀架组件，其包括刀架箱体；安装于刀架箱体的八工位刀盘，其安装有镗孔刀架、锥夹头接柄；刀架箱体内部安装有棘轮以及与棘轮齿配合的撑脚组件，棘轮的棘轮轴与安装于刀架箱体上部的八工位刀盘相连，棘轮轴下部接于蜗轮，蜗轮连接有水平布置的蜗杆，蜗杆通过角接触球轴承、带防护罩的深沟球轴承而安装于刀架箱体，蜗杆通过联轴器接于步进电机，步进电机安装有罩壳元件。本实用新型对小型以及微型数控车床用处较大，定位精度及换刀速度相对方刀架有很大提高，主要是通过一对涡轮蜗杆在涡轮轴上装有8等分棘轮作为精度，蜗杆本身带有自锁，再加上步进电机到位后反向使棘轮上撑脚顶住棘轮齿达到互锁，最终使刀盘固定后加工零件。

Description

刀架组件

技术领域

本实用新型涉及一种适用于小型及微型数控车床的刀架组件。

背景技术

刀架组件作为数控车床重要的组成部分，其结构设计决定了其尺寸，对于小型或者微型数控车床而言，现有的结构设计无法满足其要求。

现有数控车床的刀架组件对于定位精度、换刀速度方面也不是特别令人满意。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构简便、定位精度高、换刀速度快的刀架组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

刀架组件，其包括：

刀架箱体(5)，其具有侧向围护结构以及设于侧向围护结构上部、下部的前端盖板(3)、后端盖板(6)；

安装于刀架箱体上部的八工位刀盘(7)，其安装有镗孔刀架(10)、锥夹头接柄(2)；

所述刀架箱体内部靠近后端盖板处安装有棘轮以及与棘轮齿配合的撑脚组件，所述棘轮的棘轮轴(33)与安装于刀架箱体上部的八工位刀盘(7)相连，所述棘轮轴下部接于水平布置的蜗轮(31)，所述蜗轮所安装的轴向转动部件通过角接触球轴承(29)进行定位安装，所述蜗轮连接有水平布置的蜗杆(16)，所述蜗杆通过角接触球轴承(19)、带防护罩的深沟球轴承(18)而安装于刀架箱体，所述蜗杆通过联轴器接于步进电机(26)，所述步进电机安装有罩壳元件(1)。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述棘轮选择八等分棘轮。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述蜗杆和蜗轮是自锁蜗杆付。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述撑脚组件包括：

安装于刀架箱体的撑爪支承块(34)；

安装于撑爪支承块且与棘轮配合的撑止脚(35)，该撑止脚安装有将其顶设于棘轮的压缩弹簧(36)。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)8工位微型刀架结构简洁，尺寸小，内部结构较为紧凑。

(2)对小型以及微型数控车床用处较大，定位精度及换刀速度相对方刀架有很大提高，主要是通过一对涡轮蜗杆在涡轮轴上装有8等分棘轮作为精度，蜗杆本身带有自锁，再加上步进电机到位后反向使棘轮上撑脚顶住棘轮齿达到互锁，最终使刀盘固定后加工零件。

附图说明

图1为刀架组件主视图。

图2为刀架组件俯视图。

图3为图1中A-A剖视图。

图4为图1中B-B剖视图。

图5为图2中C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1-5，刀架组件，其包括：刀架箱体部分、安装于刀架箱体的传动部分、动力部分以及刀盘部分。

刀架箱体部分包括：刀架箱体5，其具有侧向围护结构以及设于侧向围护结构上部、下部的前端盖板3、后端盖板6。

刀盘部分包括：安装于刀架箱体上部的八工位刀盘7，其安装有镗孔刀架10、锥夹头接柄2。所述镗孔刀架通过内六角圆柱头螺钉12安装有第一压块11，且在第一压块边缘处设置有第二压块，在镗孔刀架具有安装压块的竖向槽状结构。

安装于刀架箱体的传动部分以蜗轮蜗杆传动，并配合棘轮自锁机构进行安装，具体而言：所述刀架箱体内部靠近后端盖板处安装有棘轮以及与棘轮齿配合的撑脚组件，当棘轮反向运动则通过撑脚组件将其锁定，所述棘轮的棘轮轴33与安装于刀架箱体上部的八工位刀盘7相连，所述棘轮轴下部接于水平布置的蜗轮31，所述蜗轮所安装的轴向转动部件(通过平键32进行安装)通过角接触球轴承29进行定位安装，蜗轮下部的转动部件通过角接触球轴承29配合厚轴承支承套进行安装，所述蜗轮连接有水平布置的蜗杆16，所述蜗杆通过角接触球轴承19、带防护罩的深沟球轴承18而安装于刀架箱体，其中，所述深沟球轴承18通过左轴承座17安装于刀架箱体之上，所述角接触球轴承19的蜗杆轴承套23中安装有套设于蜗杆的厚垫圈20以及厚垫圈外部的内螺母21，所述蜗杆轴承套23固定安装有步进电机支撑架25，所述蜗杆通过联轴器24接于步进电机26，所述步进电机安装有罩壳元件1，以此提高结构的安全防护性能。

根据八工位刀盘的结构特点，所述棘轮选择八等分棘轮，以此提高定位精度。

考虑到整个刀架组件的换刀速度以及刀盘的固定，所述蜗杆和蜗轮是自锁蜗杆付。

参见图4，所述撑脚组件包括：安装于刀架箱体的撑爪支承块34；安装于撑爪支承块且与棘轮配合的撑止脚35，该撑止脚安装有将其顶设于棘轮的压缩弹簧36。所述压缩弹簧通过小支撑板37配合内六角圆柱头紧定螺钉38进行安装。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.刀架组件，其特征在于，包括：

刀架箱体(5)，其具有侧向围护结构以及设于侧向围护结构上部、下部的前端盖板(3)、后端盖板(6)；

安装于刀架箱体上部的八工位刀盘(7)，其安装有镗孔刀架(10)、锥夹头接柄(2)；

所述刀架箱体内部靠近后端盖板处安装有棘轮以及与棘轮齿配合的撑脚组件，所述棘轮的棘轮轴(33)与安装于刀架箱体上部的八工位刀盘(7)相连，所述棘轮轴下部接于水平布置的蜗轮(31)，所述蜗轮所安装的轴向转动部件通过角接触球轴承(29)进行定位安装，所述蜗轮连接有水平布置的蜗杆(16)，所述蜗杆通过角接触球轴承(19)、带防护罩的深沟球轴承(18)而安装于刀架箱体，所述蜗杆通过联轴器接于步进电机(26)，所述步进电机安装有罩壳元件(1)。

2.根据权利要求1所述的刀架组件，其特征在于，所述棘轮选择八等分棘轮。

3.根据权利要求1所述的刀架组件，其特征在于，所述蜗杆和蜗轮是自锁蜗杆付。

4.根据权利要求1所述的刀架组件，其特征在于，所述撑脚组件包括：

安装于刀架箱体的撑爪支承块(34)；

安装于撑爪支承块且与棘轮配合的撑止脚(35)，该撑止脚安装有将其顶设于棘轮的压缩弹簧(36)。