CN203815034U - 轻型充气垫 - Google Patents
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Abstract
一种充气垫包括由柔性不透气材料片制成的外套,和位于该外套内的海绵块,所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个冲孔;或者所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个切缝,所述切缝沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,在所述海绵块沿所述第一方向拉伸的状态下,所述海绵块熔接于所述柔性不透气材料片。这样减轻了充气垫的重量和美化了充气垫的外观。所述充气垫可以用作床垫、坐垫、靠垫等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气产品,更具体而言,涉及一种轻型充气垫。
背景技术
在日常生活中,充气垫可以用作床垫、坐垫或靠垫等。一般的充气垫可以包括由柔性不透气材料密封接合而形成空腔的外套以及位于该空腔中的填充物。通常,所述柔性不透气材料可以为聚氯乙烯(PVC)复合面料。所述填充物可以为海绵或中空棉。然而,这样的充气垫一般重量大并且外形不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种重量小且外形美观的充气垫。
上述目的通过如下的充气垫实现,该充气垫包括由柔性不透气材料片制成的外套,和位于该外套内的海绵块,所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个冲孔;或者所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个切缝,所述切缝沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,在所述海绵块沿所述第一方向拉伸的状态下,所述海绵块熔接于所述柔性不透气材料片。
本实用新型的充气垫通过使用相对较小的海绵块预先切割或冲孔,再将脚下的海绵块通过拉伸使其达到充气垫所要的尺寸,最后通过将海绵块熔接于所述柔性不透气材料片,从而实现减轻充气垫的重量和美化充气垫的外观的目的。
优选地,所述柔性不透气材料片为热塑性聚氨酯(TPU)复合面料,所述海绵块通过热压或高周波熔接而熔接于所述热塑性聚氨酯复合面料。TPU复合面料具有重量轻、环保、以及适应气候性强的优点。
优选地,所述冲孔的沿与所述第一方向垂直的第二方向的尺寸大于沿所述第一方向的尺寸。这样既利于海绵块沿第一方向拉伸到更大的尺寸,也能使拉伸后的冲孔具有在第一方向和第二方向大致相同的尺寸,从而美化充气垫的外形。更优选地,所述冲孔的沿与所述第二方向的尺寸为沿所述第一方向的尺寸的2-10倍。最优选地,所述冲孔的沿与所述第二方向的尺寸为沿所述第一方向的尺寸的4-7倍。
优选地,所述冲孔为椭圆形、六边形、柳叶形或菱形。这样的冲孔使得充气垫的外形美观。
优选地,所述海绵块在其沿所述第一方向延伸的相对两边缘处还包括沿所述第一方向间隔布置的多个缺口。这样便于海绵块拉伸变形。
优选地,所述海绵块在所述切缝的端部具有通孔。这样在拉伸所述海绵块的过程中避免应力集中,从而防止在拉伸过程中沿所述切缝拉裂海绵块。
优选地,所述海绵块的所述第一方向平行于所述充气垫的长度方向,所述海绵块的所述第二方向平行于所述充气垫的宽度方向。使得相对较小的海绵块在拉伸后达到充气垫所要的长度。
附图说明
图1示出了本实用新型的第一实施例的充气垫的海绵块的示意图,其中海绵块处于未拉伸状态;
图2示出了图1的海绵块处于拉伸状态的示意图;
图3(a)、(b)和(c)示出了图1的海绵块中的冲孔在未拉伸状态下的不同形状;
图4示出了本实用新型的第二实施例的充气垫的海绵块的示意图,其中海绵块处于未拉伸状态。
具体实施方式
下文将参照附图以举例的方式描述本实用新型的充气垫。然而,应理解,下面的实施方案和附图仅是举例性的,并不限制本实用新型的范围。另外,为清楚起见,附图未按比例绘制。
在本文中,术语“第一”、“第二”也仅是为了方便描述图中示出的实施例而采用的,并不限制本实用新型的范围。另外,在本文中,术语“长度方向”通常可以理解为充气垫的尺寸较大的方向,术语“宽度方向”通常可以理解为充气垫的尺寸较小的方向。但本领域技术人员应理解,在某些情况下,充气垫的长度大致等于其宽度。
充气垫具有长度和宽度。所述充气垫包括由柔性不透气材料片制成的外套,从而形成密封的腔室。充气垫还包括位于所述外套内的海绵块。优选地,该柔性不透气材料可以为热塑聚氨酯(TPU)复合面料或其他高分子材料复合各种织物面料,例如包括TPU复合涤纶、TPU复合尼龙或其他织物面料。TPU复合面料可以包括0.04~0.25mm厚的TPU膜。TPU复合面料具有重量轻、环保、耐气候性等优点。当然,该柔性不透气材料也可以为聚氯乙烯(PVC)复合面料。所述充气垫还可以包括与所述腔室气体连通的气嘴,用于充气和/或放气。
图1示出了本实用新型的第一实施例的充气垫的海绵块的示意图,其中海绵块处于未拉伸状态。海绵块1具有第一方向A和垂直于第一方向A的第二方向B。优选地,海绵块1的第一方向可以平行于所述充气垫的长度方向,海绵块1的第二方向可以平行于所述充气垫的宽度方向。如图所示,海绵块1包括沿第一方向A间隔布置的多个冲孔2。当然,海绵块1还可以包括沿第二方向间隔布置的多个冲孔2。例如,冲孔2可以为六边形。优选地,在未拉伸状态下,冲孔2的沿第二方向B的尺寸可以大于沿第一方向A的尺寸。例如,冲孔2的沿第二方向B的尺寸可以为沿第一方向的尺寸的2-10倍,更优选地为4-7倍。这样可以保证拉伸后的冲孔具有比较方正的形状,从而使得最终的充气垫外形美观。为了便于海绵块的拉伸变形,海绵块1可以在其沿第一方向A延伸的相对两边缘处还包括沿第一方向A间隔布置的多个缺口3。缺口3的大小和形状可以为冲孔2的一部分,例如为冲孔2的一半。
图2示出了图1的海绵块处于拉伸状态的示意图。海绵块1沿第一方向A拉伸至充气垫所需的长度。在拉伸状态下,海绵块1沿第一方向A的尺寸增大,而沿第二方向B的尺寸减小;而且冲孔2沿第一方向A的尺寸也增大,而沿第二方向B的尺寸也减小,其形状变为大致正六边形。在拉伸状态下,将所述柔性不透气材料片(例如TPU复合面料)与海绵块熔接接合在一起。例如,可以使用热压熔接技术,对模具加热并施压使两者接合在一起。或者,可以使用高周波熔接技术。本领域技术人员知道,高周波即高频波,是指频率大于100Khz的电磁波,其利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。本发明人还想到了在两个方向(第一方向A和第二方向B)上都拉伸海绵块。本领域技术人员应理解,可以根据充气垫的重量要求或尺寸要求,选择不同密度和不同尺寸的海绵块,只要考虑到在拉伸过程中海绵块在第一方向A上尺寸会增大而在第二方向B上尺寸会减小。冲孔的尺寸以及相互间隔可以根据需要进行设置。
图3(a)、(b)和(c)示出了图1的海绵块中的冲孔在未拉伸状态下的不同形状。图3(a)示出冲孔2为椭圆形;图3(b)示出冲孔2为柳叶形;图3(c)示出冲孔2为菱形。优选地,在未拉伸状态下,冲孔2的沿第二方向B的尺寸可以大于沿第一方向A的尺寸。例如,冲孔2的沿第二方向B的尺寸可以为沿第一方向的尺寸的2-10倍,更优选地为4-7倍。这样可以保证拉伸后的冲孔具有比较方正的形状,从而使得最终的充气垫外形美观。
图4示出了本实用新型的第二实施例的充气垫的海绵块的示意图。海绵块10具有第一方向A和垂直于第一方向A的第二方向B。优选地,海绵块10的第一方向可以平行于所述充气垫的长度方向,海绵块10的第二方向可以平行于所述充气垫的宽度方向。如图所示,海绵块10包括沿第一方向A间隔布置的多个切缝12。当然,海绵块10还可以包括沿第二方向B间隔布置的多个切缝12。在拉伸状态下(未示出),海绵块10沿第一方向A的尺寸增大,而沿第二方向B的尺寸减小;而且切缝12变为开口。在拉伸状态下,将所述柔性不透气材料片(例如TPU复合面料)与海绵块通过热压或高周波熔接接合在一起。为了便于海绵块的拉伸变形,海绵块10可以在其沿第一方向A延伸的相对两边缘处还包括沿第一方向A间隔布置的多个第二切缝13。第二切缝13的长度可以为小于切缝12的长度,例如为切缝12的一半。为了在拉伸海绵块12的过程中避免应力集中,从而沿切缝12的端部拉裂海绵块,海绵块10可以在切缝12和第二切缝13的端部设有通孔14。通孔14可以为圆形、正方形、菱形等。
可以理解的是,本实用新型并不限于上述实施方案。在不偏离本申请所附权利要求书的精神和范围的情况下,可以对上述实施方案进行多种修改和改造,例如可以对上述技术特征进行选择组合。
Claims (9)
1.一种充气垫,包括由柔性不透气材料片制成的外套,和位于该外套内的海绵块,其特征在于:
所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个冲孔;或者所述海绵块沿其第一方向间隔布置有多个切缝,所述切缝沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,
在所述海绵块沿所述第一方向拉伸的状态下,所述海绵块熔接于所述柔性不透气材料片。
2.根据权利要求1所述的充气垫,其特征在于:所述柔性不透气材料片为热塑性聚氨酯复合面料,所述海绵块通过热压或高周波熔接而熔接于所述热塑性聚氨酯复合面料。
3.根据权利要求1或2所述的充气垫,其特征在于:所述冲孔的沿与所述第一方向垂直的第二方向的尺寸大于沿所述第一方向的尺寸。
4.根据权利要求3所述的充气垫,其特征在于:所述冲孔的沿与所述第二方向的尺寸为沿所述第一方向的尺寸的2-10倍。
5.根据权利要求4所述的充气垫,其特征在于:所述冲孔的沿与所述第二方向的尺寸为沿所述第一方向的尺寸的4-7倍。
6.根据权利要求3所述的充气垫,其特征在于:所述冲孔为椭圆形、六边形、柳叶形或菱形。
7.根据权利要求1或2所述的充气垫,其特征在于:所述海绵块在其沿所述第一方向延伸的相对两边缘处还包括沿所述第一方向间隔布置的多个缺口。
8.根据权利要求1或2所述的充气垫,其特征在于:所述海绵块在所述切缝的端部具有通孔。
9.根据权利要求1或2所述的充气垫,其特征在于:所述海绵块的所述第一方向平行于所述充气垫的长度方向,所述海绵块的所述第二方向平行于所述充气垫的宽度方向。
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