CN203814234U - 全自动精选脱粒机 - Google Patents

全自动精选脱粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN203814234U
CN203814234U CN201420193982.6U CN201420193982U CN203814234U CN 203814234 U CN203814234 U CN 203814234U CN 201420193982 U CN201420193982 U CN 201420193982U CN 203814234 U CN203814234 U CN 203814234U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sieve
car tripe
tripe
thresher
full automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420193982.6U
Other languages
English (en)
Inventor
麦麦提图尔荪·艾麦尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MOYU GOLDEN KEY AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
MOYU GOLDEN KEY AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MOYU GOLDEN KEY AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd filed Critical MOYU GOLDEN KEY AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201420193982.6U priority Critical patent/CN203814234U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203814234U publication Critical patent/CN203814234U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

一种全自动精选脱粒机,包括轴向推进式喂入机构,连杆挂靠式车肚筛机构,串联式吹风分离机构,万孔隔离板机构,二次推运机构万孔筛,变速箱传动机构,返回式精筛分离机构等;本实用新型对脱粒机存在的问题提出有效解决方案,完善了脱粒机技术方案,达到提高谷物脱粒品质,提高脱粒效率,减少故障率和降低物破碎率的目的。

Description

全自动精选脱粒机
技术领域
本实用新型涉及一种全自动精选脱粒机。
背景技术
公告号为CN201674805U 和CN202143362U 的实用新型分别公开了各自的脱粒机技术方案,使脱粒机技术得到进一步的完善,达到了减轻劳动强度,提高工作效率的目的;同时也存存在着一些不足:首先,进入打手粉碎区的小麦稿在粉碎区的运行方向受众多因素的影响,一部分小麦稿遭重复打击,使谷物破碎,而有的还没有充分粉碎脱壳就强行离开打手粉碎区域,导致脱离品质下降;在搅龙顶端扇形齿轮因受尘土和其它杂物夹入的影响,则容易被磨损失效;车肚筛输送口端方向的轨道处,因被麦草及尘土等夹入,使车肚筛垫高,往往出现掉筛子及卡住筛子等故障;吹风分离机构则风力稍弱,不能完全满足分离要求;车肚推运机构和二次推运机构中积土较严重,一方面导致推运机构轴承的过早磨损,另一方面在吹风分离过程中产生扬土,对作业人员健康带来不利影响;另外在最后吹风分离时,振动筛上筛出来的麦草大杂质中还含有部分带壳谷物,若直接让它进入麦草中则产生一些浪费。
发明内容
本实用新型提供一种谷物破碎率低,脱粒效率高,故障率低,脱离品质高的全自动精选脱粒机。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括轴向推进式喂入机构,连杆挂靠式车肚筛机构,串联式吹风分离机构,万孔隔离板机构,二次推运机构万孔筛,变速箱传动机构,返回式精筛分离机构。
所述轴向推进式喂入机构包括轴向推进式喂入滚筒、偏侧喂入口;轴向推进式喂入滚筒表面包有搅龙、尾段设有齿耙,齿耙相对面设有偏侧喂入口;进入喂入区域的小麦稿在搅龙的作用下开始轴向移动到推进式喂入滚筒另一端的齿耙处,并在齿耙的作用下,纵向推送,从偏侧喂入口喂入到粉碎打手为中心的粉碎区;小麦稿在打手不断的打击和连续喂入的小麦稿的推动作用下,呈往轴向移动的趋势中被依次打击粉碎,才通过尘笼格之间,落到车肚筛上参与吹风分离。
所述连杆挂靠式车肚筛机构包括车肚筛、从动连杆、链轮、偏位销轴、主动连杆、摆动杆、销轴、内摆动杆;车肚筛是以机前低机后高的姿势设置在车肚内,前端用从动连杆铰连接挂靠在车肚内侧;二次推运机构轴头设有链轮,链轮侧面离中心偏离一定距离设有偏位销轴,主动连杆一端与偏位销轴铰连接,另一端与摆动杆铰连接,摆动杆另一端与固定在车肚墙壁上的销轴刚连接;销轴在车肚内的一端与一个内摆动杆刚连接,内摆动杆与车肚筛铰连接,并控制车肚筛后端部分;当链轮转动时,使内摆动杆前后快速摆动,带动车肚筛一起摆动,使麦草和谷物分别走向两个方向进行分离。
所述串联式吹风分离机构由在一根吹风扇轴上并列设置的两个独立吹风扇组成,这样设置的目的是增加风扇两侧进风口面积,从而解决吹风力不足的弊端。
 所述万孔隔离板机构是车肚内将连杆挂靠式车肚筛机构与二次推运机构相隔离并与推运机构外壳相连的弧形筛板,其两侧固定在车肚内侧墙壁上。
 所述二次推运机构万孔筛是二次推运机构圆弧形筛板外壳,其两侧固定在弧形筛板的下面车肚内侧墙壁上。
所述变速箱传动机构是指分别设置在升运机构和二次升运机构顶端的变速箱;由粉碎打手轴头上的主动轮分别传动升运机构和二次升运机构的变速箱输入端的从动轮;变速箱的输出端分别连接在升运机构和二次升运机构搅龙轴头端。
所述返回式精筛分离机构包括下粮管和连接头等;下粮管上面接口于上下筛下滑端;下粮管下端接口于二次推运机构伸出端的连接头,以形成上下筛与二次升运机构之间的通道。;这样设置的目的是上下筛在自身振动及吹风机构的吹风作用下,将从升运机构下来的谷物及麦草进一步分离,在此过程中清理干净的谷物经过上下晒进入装粮袋,较轻麦草及尘土被吹出筛外,上下筛上面剩下的体积较大,较重麦草及带壳谷物就进入下料管,返回到二次推运机构和二次升运机构的连接处,通过二次升运机构返回到粉碎区域参与重新粉碎分离。
本实用新型对脱粒机存在的问题提出有效解决方案,完善了脱粒机技术方案,达到提高谷物脱粒品质,提高脱粒效率,减少故障率和降低物破碎率的目的。
附图说明
下面结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明:
 图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型右视图。
具体实施方式   
如图1、2、3所示,本实用新型包括轴向推进式喂入机构,连杆挂靠式车肚筛机构,串联式吹风分离机构,万孔隔离板机构,二次推运机构万孔筛,变速箱传动机构,,返回式精筛分离机构。
所述轴向推进式喂入机构包括轴向推进式喂入滚筒(1)、偏侧喂入口(2);轴向推进式喂入滚筒(1)表面包有搅龙(3),轴向推进式喂入滚筒(1)尾段设有齿耙(4),齿耙(4)相对面设有偏侧喂入口(2)。
所述连杆挂靠式车肚筛机构中的车肚筛(5)是以机前低机后高的姿势设置在车肚内,车肚筛(5)前端用从动连杆(6)挂靠在车肚内测;二次推运机构轴头设有链轮(7),链轮(7)侧面设有偏位销轴(8),主动连杆(9)一端与偏位销轴(8)铰连接,主动连杆(9)另一端与摆动杆(10)铰连接,摆动杆(10)另一端与设置在车肚墙壁上的销轴(11)刚连接;销轴轴(11)在车肚内的一侧与一个内摆动杆(12)刚连接,内摆动杆(12)与车肚筛(5)铰连接,并托住车肚筛(5)。
所述串联式吹风分离机构由在一根吹风扇轴上并列设置的两个独立吹风扇(13、14)组成。
所述万孔隔离板机构是车肚内将连杆挂靠式车肚筛机构中的车肚筛(5)与二次推运机构相隔离并与推运机构外壳相连的弧形筛板(15),其两侧固定在车肚内侧墙壁上。
所述二次推运机构万孔筛是二次推运机构圆弧形筛板外壳(16),其两侧固定在弧形筛板(15)的下面车肚内侧墙壁上。
所述变速箱传动机构是指分别设置在升运机构和二次升运机构顶端的变速箱(21、22);由粉碎打手轴(17)头上的主动轮(18)分别传动升运机构和二次升运机构的变速箱输入端的从动轮(19、20);变速箱(21、22)的输出端分别连接在升运机构和二次升运机构搅龙轴头端。
所述返回式精筛分离机构包括下粮管(23)和连接头(24);下粮管(22)上面接口于上下筛(25、26)下滑端;下粮管(23)下端接口于二次推运机构伸出端的连接头(24),以形成上下筛与二次升运机构之间的通道。

Claims (8)

1.一种全自动精选脱粒机,其特征在于:本实用新型主要包括轴向推进式喂入机构,连杆挂靠式车肚筛机构,串联式吹风分离机构,万孔隔离板机构,二次推运机构万孔筛,变速箱传动机构,返回式精筛分离机构。
2.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述轴向推进式喂入机构包括轴向推进式喂入滚筒(1)、偏侧喂入口(2);轴向推进式喂入滚筒(1)表面包有搅龙(3)、尾段设有齿耙(4),齿耙(4)相对面设有偏侧喂入口(2)。
3.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述连杆挂靠式车肚筛机构包括车肚筛(5)、从动连杆(6)、链轮(7)、偏位销轴(8)、主动连杆(9)、摆动杆(10)、销轴(11)、内摆动杆(12);车肚筛(5)是以机前低机后高的姿势设置在车肚内,前端用从动连杆(6)铰连接挂靠在车肚内侧;二次推运机构轴头设有链轮(7),链轮(7)侧面离中心偏离一定距离设有偏位销轴(8),主动连杆(9)一端与偏位销轴(8)铰连接,另一端与摆动杆(10)铰连接,摆动杆(10)另一端与固定在车肚墙壁上的销轴(11)刚连接;销轴(8)在车肚内的一端与一个内摆动杆(12)刚连接,内摆动杆(12)与车肚筛(5)铰连接,并控制车肚筛(5)后端部分。
4.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述串联式吹风分离机构由在一根吹风扇轴上并列设置的两个独立吹风扇(13、14)组成。
5.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述万孔隔离板机构是车肚内将车肚筛(5)与二次推运机构相隔离并与推运机构外壳一体的弧形筛板(15)。
6.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述二次推运机构万孔筛是二次推运机构圆弧形筛板外壳(16),其两侧固定在弧形筛板(15)的下面车肚内侧墙壁上。
7.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述变速箱传动机构是指分别设置在升运机构和二次升运机构顶端的变速箱(21、22);由粉碎打手轴(17)头上的主动轮(18)分别传动升运机构和二次升运机构的变速箱输入端的从动轮(19、20);变速箱(21、22)的输出端分别连接在升运机构和二次升运机构搅龙轴头端。
8.根据权利要求书1所述的一种全自动精选脱粒机,其特征在于:所述返回式精筛分离机构包括下粮管(23)和连接头(24);下粮管(22)上面接口于上下筛(25、26)下滑端;下粮管(23)下端接口于二次推运机构伸出端的连接头(24),以形成上下筛与二次升运机构之间的通道。
CN201420193982.6U 2014-04-22 2014-04-22 全自动精选脱粒机 Expired - Fee Related CN203814234U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420193982.6U CN203814234U (zh) 2014-04-22 2014-04-22 全自动精选脱粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420193982.6U CN203814234U (zh) 2014-04-22 2014-04-22 全自动精选脱粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203814234U true CN203814234U (zh) 2014-09-10

Family

ID=51469794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420193982.6U Expired - Fee Related CN203814234U (zh) 2014-04-22 2014-04-22 全自动精选脱粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203814234U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104885696A (zh) * 2015-05-30 2015-09-09 山东常林农业装备股份有限公司 一种小型玉米收获机用两侧排杂风机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104885696A (zh) * 2015-05-30 2015-09-09 山东常林农业装备股份有限公司 一种小型玉米收获机用两侧排杂风机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201659090U (zh) 一种筛体结构及应用其的甜叶菊脱叶机
CN206978097U (zh) 花生秧、叶、果分离回收装置
CN104871714A (zh) 新型油莎豆收获机
CN203814234U (zh) 全自动精选脱粒机
CN105723918A (zh) 一种履带式全喂入联合收割机
CN204634385U (zh) 三级分选式油莎豆收获机
CN104025813A (zh) 一种全喂入联合收割的脱粒装置
CN103821756A (zh) 一种联合收割机的清选离心风扇及具有该风扇的联合收割机
CN208627472U (zh) 一种三轴破碎系统
CN106622575B (zh) 螺旋式覆膜花生秧分选装置
CN207321923U (zh) 一种小麦收割与麦秸粉碎一体机
CN201967342U (zh) 联合收割机
CN204634383U (zh) 新型油莎豆收获机
CN2862655Y (zh) 稻麦联合收割机杂余复脱装置
CN201774843U (zh) 吸风式菜子脱粒机
CN204122164U (zh) 一种烟团破碎机
CN203809338U (zh) 联合收割机的清选离心风扇及具有该风扇的联合收割机
CN103814683A (zh) 一种送粮装置及具有该送粮装置的联合收割机
CN211919816U (zh) 一种粗粒返料输送装置
CN109005940B (zh) 一种立式玉米籽粒收获机
CN104429388B (zh) 牵引式脱粒秸秆还田机
CN204317064U (zh) 牵引式脱粒秸秆还田机
CN107548722B (zh) 水稻联合收获切流与轴流脱粒强制喂入循环复脱机构
CN109127431B (zh) 一种分选机
CN203748256U (zh) 一种送粮装置及具有该送粮装置的联合收割机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140910

Termination date: 20170422