CN203810117U - 一种全周光led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具技术领域，特别涉及一种全周光LED灯，该LED灯的发光模组具有LED芯片和罩覆LED芯片的发光面的远程荧光罩，具体的该荧光散热灯体连接的柱状部和与设置在柱状部的远离LED芯片一侧的球状部，因此LED芯片发出的光经发散传播一段距离后照射到远程荧光罩上，激发荧光罩里面的荧光粉发光，使远程荧光罩成为发光体，与现有技术相比，本实用新型结构简单，便于制作生产，同时发光的均匀性更佳，发光效果好。

Description

一种全周光LED灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，特别涉及一种全周光LED灯。

背景技术

全周光LED灯即是要求灯泡发光角度必须大于180°的LED灯泡，由于LED器件的结构限制，LED光源的出射光相比于传统光源更为集中，因此LED灯实现全周光并不容易。但是，在照明领域，全周光的灯泡能够使得光线分布更为均匀、柔和，能有效提高照明效果，因此，对于LED灯制造领域来说，克服LED光源自身的不足并令LED灯泡能够实现全周光照明是一个重要的研发方向。

目前，为了实现LED灯全周光照明，一般采用的是调整光源位置结构或通过增加透镜组来实现，如公开号为CN 203147362U的专利文件即公开了一种采用调整光源位置结构来实现全周光的技术方案，其主要是在散热器上设置一凸起，然后在凸起的上表面和侧面分别设置多个LED芯片，从而实现全周发光，这种结构明显的存在以下缺点：（1）结构复杂，需要在凸起的各个表面分别设置LED元件，不仅成本高，而且不便于生产制造；（2）由于工艺技术的限制，不同LED发光元件的发光效果都会存在一定的差异，这也会导致LED灯泡在各个方向上发光不均匀，甚至的，在使用过程中凸起某一侧面的个别LED元件发生故障则会导致灯泡在不同方向的发光明显不均匀，因此现有这种调整光源位置结构来实现全周光的LED灯泡的发光效果差。对于增设透镜组的LED灯泡，由于光学透镜的精确度等要求，导致其安装困难且成本较高，同样不利于全周光LED灯泡的推广。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，便于生产制造同时发光效果好的全周光LED灯。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种全周光LED灯，包括散热灯体，所述散热灯体一端连接有用于接入电源的灯头，另一端固定有LED发光模组和罩设于LED发光模组的发光侧的灯罩，所述LED发光模组包括LED芯片和远程荧光罩，所述LED芯片固定于所述散热灯体的端面，所述远程荧光罩罩覆于所述LED芯片，所述远程荧光罩包括柱状部和球状部，所述柱状部的一端与所述散热灯体连接，所述柱状部的另一端与所述球状部连接，所述灯罩包括碗状部和球面部，所述碗状部与球面部连接，所述远程荧光罩和所述灯罩同轴。

其中，所述球面部包括散光顶部和设置于散光顶部的底周沿的均光中部，所述散光顶部的曲率大于均光中部的曲率，所述均光中部的最大外径为灯罩的最大外径。

其中，所述远程荧光罩的球面部与灯罩的均光中部等高。

其中，所述LED发光模组还包括固定件，所述固定件包括套环，所述套环外侧设有固定环，所述远程荧光罩的底部设置有外延环，所述外延环的外径大于所述套环的内径，所述远程荧光罩从所述套环中穿过至其外延环的一端面与套环抵接，所述固定件的固定环固定在散热灯体上，使所述外延环的另一端面与散热器抵接。

其中，所述散热灯体包括内置散热器和灯体外壳，所述内置散热器包括锥台部，所述LED发光模组固接于所述锥台部的上表面，所述锥台部大致与灯罩的碗状部等高。

其中，所述锥台部的外侧壁涂覆有反射层。

其中，所述散热灯体包括由导热塑料制成的灯体外壳和由导热金属制成的内置散热器，所述内置散热器包括所述锥台部和连接部，所述连接部嵌设于所述灯体外壳中。

其中，所述内置散热器和灯体外壳可拆卸连接，所述内置散热器和灯体外壳之间的空隙填充有高导热材料。

其中，所述远程荧光罩由荧光粉和硅胶混合材料一体注塑成型。

其中，所述LED芯片为蓝光LED芯片。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种全周光LED灯，该LED灯的发光模组具有LED芯片和罩覆LED芯片的发光面的远程荧光罩，具体的该远程荧光罩包括柱状部和球状部，柱状部的一端与散热灯体连接，柱状部的另一端与球状部连接，因此LED芯片发出的光经发散传播一段距离后照射到远程荧光罩上，激发荧光罩里面的荧光粉发光，使远程荧光罩成为发光体，具体的，由于LED芯片发出的光会传播一定距离后在照射在远程荧光罩上，且远程荧光罩靠近LED芯片的部分为柱状部，能够保证LED发出的光较为均匀的照射在远程荧光罩上，另一方面，柱状部远离LED芯片的端面由于正对LED芯片，此处接收到的光能较大，此时球状部能够保证其上面的荧光粉受激发后发出的光尽可能的扩散，因此，本实用新型的远程荧光罩能够使其受激发后发光均匀；进一步的，本发明的灯罩还包括碗状部和球面部，球面部处于远程荧光罩的发光范围中，能够将其中的远程荧光罩发出的光线再次发散，保证发光均匀性，同时碗状部接收到的光线较少，其碗状结构使其将光线尽可能的发射向光线较弱的垂直于碗状部向外的方向，保证在荧光罩的发光角度外的方向也能有一定照明。综上，本实用新型结构简单，便于制作生产，同时发光的均匀性更佳，可实现LED灯全周发光，发光效果好。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种全周光LED灯的实施例1的结构分解示意图。

图2为本实用新型一种全周光LED灯的的实施例1另一分解状态示意图。

图3为本实用新型一种全周光LED灯的实施例2的结构分解示意图。

在图1至图3中包括有：

1——灯体外壳、2——内置散热器、21——锥台部、22——连接部、3——灯头、4——灯罩、41——碗状部、42——散光顶部、43——均光中部、44——球面部、5——LED芯片、6——远程荧光罩、61——柱状部、62——球状部、63——外延环、7——固定件、71——套环、72——固定环。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

本实用新型一种全周光LED灯的具体实施方式之一，如图1和图2所示，包括：由灯体外壳1和内置散热器2构成的散热灯体，其中灯体外壳1由导热塑料制成，内置散热器2由铝材制成，灯体外壳1下端连接有于接入电源的灯头3，上端连接有灯罩。内置散热器2包括嵌设与灯体外壳1的内腔的连接部22和连接于连接部22上端的锥台部21。锥台部21外侧面涂覆有反射层，其上台面设置有LED发光模组。所述LED发光模组包括固定于锥台部21的上台面的LED芯片5、固定件7和远程荧光罩6，具体地，LED芯片5为蓝光LED芯片5；远程荧光罩6罩覆LED芯片5的发光面，所述远程荧光包括与散热灯体连接的柱状部61和与设置在柱状部61的远离LED芯片5一侧的球状部62；所述固定件7包括套环71，所述套环71外壁固定有固定环72，所述远程荧光罩6的底部设置有外延环63，所述外延环63的外径大于所述套环71的内径，所述远程荧光罩6从所述套环71中穿过至其外延环63的一端面与套环71抵接，所述固定件7的固定环72固定在散热灯体以使所述外延环63的另一端面与锥台部21抵接，从而使远程荧光罩6良好的固定在锥台部21上。所述灯罩包括碗状部41与球面部44，碗状部41直接与灯体外壳1连接，其高度范围内大致有内置散热器2的锥台部21和远程荧光罩6的柱状部61；球面部44包括散光顶部42和设置于散光顶部42的底周沿的均光中部43，所述散光顶部42的曲率大于均光中部43的曲率，所述均光中部43的最大外径为灯罩的最大外径，所述远程荧光罩6的球面部44与灯罩的均光中部43等高。本实施例中，所述远程荧光罩6和灯罩是以同一轴线为旋转线的旋转体。

上述LED灯的发光原理如下， LED芯片5发出的蓝光经发散传播一段距离后照射到远程荧光罩6上，激发荧光罩里面的荧光粉发出白光光，使远程荧光罩6成为发光体，荧光罩发出的白光经灯罩第二次发散后呈现均匀白光。具体的，由于LED芯片5发出的光会传播一定距离后在照射在远程荧光罩6上，且远程荧光罩6靠近LED芯片5的部分为柱状部61，这种柱状部61加球状部62的结构能保证LED发出的光较为均匀的照射在远程荧光罩6上，另一方面，柱状部61远离LED芯片5的端面（即连接球面部44处）由于正对LED芯片5，此处接收到的光能较大，此时球状部62能够保证其上面的荧光粉受激发后发出的光尽可能的扩散，因此，远程荧光罩6能够其受激发后发光均匀。

进一步的，本发明的灯罩还包括灯罩包括碗状部41和球面部44，在碗状部41处，其出光来源主要有远程荧光罩6的柱状部61和锥台部21外侧面反射出的光线，相比于远程荧光罩6的球面部44的出光强度，此处光线不强，因此此处的灯罩采用碗状结构，使光线尽可能向下发散，这既能使得整体的光强分布更加均匀，也能扩大发光角度。对于球面部44，其包括散光顶部42和设置于散光顶部42的底周沿的均光中部43，散光顶部42是球状部62出射光的集中区域，此处采用曲率大的球面结构，保证光强能够充分发散，而均光中部43，此处接收到的光线强度适中，采用曲率小于散光顶部42的曲面，主要起到使光线更加均匀的作用。

另外，本实施例中远程荧光罩6和灯罩是以同一轴线为旋转线的旋转体，以此有效保证了灯泡在各个方向上光线的均匀性。

本实施例采用由导热塑料制成的灯体外壳1和由导热金属制成的内置散热器2配合构成散热灯体，主要是由于如果直接采用金属材料制作散热灯体的话，则产品重量大，成本高，生产难度也大，跌落时缓冲性能差。而如果完全由导热塑料来制作散热灯体，则散热效果不佳，特别是靠进LED芯片5的部位。本实施例采用在将LED芯片5（主要热源）设置在金属材料制成的内置散热器2上，再将内置散热器2嵌设至导热塑料制成的灯体外壳1，能够兼顾散热性能和抗跌落性能，同时重量较轻。进一步，所述内置散热器2和灯体外壳1可拆卸连接，所述内置散热器2和灯体外壳1之间的连接空隙填充有高导热材料。以此保证内置散热器2和灯体外壳1之间的良好导热。

本实施例中，所述远程荧光罩由荧光粉和硅胶混合材料一体注塑成型。这能够保证远程荧光罩6的发光均匀性，当然，根据需要也可以采用在透明硅胶罩上涂覆荧光粉的远程荧光罩6。

实施例2

本实用新型一种全周光LED灯的具体实施方式之二，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：（1）所述灯罩包括碗状部41和球面部44，球面部44大于半球面的球面；（2）内置散热器2包括嵌设与灯体外壳1的内腔的连接部22和连接于连接部22上端的锥台部21，连接部22和锥台部21可拆卸连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种全周光LED灯，包括散热灯体，所述散热灯体一端连接有用于接入电源的灯头，另一端固定有LED发光模组和罩设于LED发光模组的发光侧的灯罩，其特征在于：所述LED发光模组包括LED芯片和远程荧光罩，所述LED芯片固定于所述散热灯体的端面，所述远程荧光罩罩覆于所述LED芯片，所述远程荧光罩包括柱状部和球状部，所述柱状部的一端与所述散热灯体连接，所述柱状部的另一端与所述球状部连接，所述灯罩包括碗状部和球面部，所述碗状部与球面部连接，所述远程荧光罩和所述灯罩同轴。

2.如权利要求1所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述球面部包括散光顶部和设置于散光顶部的底周沿的均光中部，所述散光顶部的曲率大于均光中部的曲率，所述均光中部的最大外径为灯罩的最大外径。

3.如权利要求2所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述远程荧光罩的球面部与灯罩的均光中部等高。

4.如权利要求1所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述LED发光模组还包括固定件，所述固定件包括套环，所述套环外侧设有固定环，所述远程荧光罩的底部设置有外延环，所述外延环的外径大于所述套环的内径，所述远程荧光罩从所述套环中穿过至其外延环的一端面与套环抵接，所述固定件的固定环固定在散热灯体上，使所述外延环的另一端面与散热器抵接。

5.如权利要求1所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述散热灯体包括内置散热器和灯体外壳，所述内置散热器包括锥台部，所述LED发光模组固接于所述锥台部的上表面，所述锥台部大致与灯罩的碗状部等高。

6.如权利要求5所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述锥台部的外侧壁涂覆有反射层。

7.如权利要求5所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述散热灯体包括由导热塑料制成的灯体外壳和由导热金属制成的内置散热器，所述内置散热器包括所述锥台部和连接部，所述连接部嵌设于所述灯体外壳中。

8.如权利要求7所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述内置散热器和灯体外壳可拆卸连接，所述内置散热器和灯体外壳之间的空隙填充有高导热材料。

9.如权利要求8所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述远程荧光罩由荧光粉和硅胶混合材料一体注塑成型。

10.如权利要求1所述的一种全周光LED灯，其特征在于：所述LED芯片为蓝光LED芯片。