CN203809931U - 万向补偿滑动支座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种万向补偿滑动支座装置，不仅能够消除管道在介质流动方向的位移，而且能吸收其他方向的应力应变，提高管道使用寿命。一种万向补偿滑动支座装置，包括管托体和基体，管托体用于托住管道，基体与相应的基础连接，管托体与基体之间设有滑动位移机构能够使管托体相对基体在同一平面方向产生相对滑动位移。

Description

万向补偿滑动支座装置

技术领域

本实用新型涉及一种万向补偿滑动支座装置，应用供热、供暖管道中。

背景技术

随着我国城镇化发展及走新型工业化道路的需要，很多城镇，工矿企业需要用到供热、供暖管道，节能减排工作日趋紧迫。

在检修和热能输送交替的过程中，供热管道会因温度变化出现伸缩现象，特别是冬季停机检修及开机过程中，伸缩量较大，管道的膨胀量远小于伸缩量，为了焊口不至于撕裂，往往需要安装膨胀节，吸收多余的伸缩量。管道接口处安装一固定和一活动管托，在管道伸缩过程中，固定管托不动，活动管托会发生位移，一般的活动管托都是沿介质流动方向滑动，吸收这种位移产生的能量。但是此种结构不能吸收其他方向的应力和应变，管道容易变形、焊口会从其他方向撕裂。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种万向补偿滑动支座装置，不仅能够消除管道在介质流动方向的位移，而且能吸收其他方向的应力应变，提高管道使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种万向补偿滑动支座装置，包括管托体和基体，管托体用于托住管道，基体与相应的基础连接，管托体与基体之间设有滑动位移机构能够使管托体相对基体在同一平面方向产生相对滑动位移。

上述万向补偿滑动支座装置中，管托体包括一向下凹陷的弧形板，弧形板下方为平板，弧形板和平板之间设有多个支撑板。

上述万向补偿滑动支座装置中，基体包括一座板，座板上端设置有两个以上槽道，槽道内设有在槽道内能够做径向往复运动的滚珠，滚珠与槽道配合构成了滑动位移机构。

上述万向补偿滑动支座装置中，座板上表面设有多个相互平行的间隔设置的隔板，相邻隔板之间形成了槽道。

  本实用新型有益效果：采用本发明的装置，不仅可以沿着介质流动方向滑动，同时可以在同一平面上向各个方向进行滑动，不仅可吸收沿介质流动方向的伸缩量，也可以吸收其他方向上的弯矩，缓解应力和应变；膨胀节配合使用，相得益彰。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。

图中1、弧形板 ，2、支撑板，3、平板，4、滚珠，5、隔板，6、座板，7、槽道。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

一种万向补偿滑动支座装置，包括管托体和基体，管托体用于托住管道，基体与相应的基础连接，管托体与基体之间设有滑动位移机构能够使管托体相对基体在同一平面方向产生相对滑动位移。

本实施例中，管托体包括一向下凹陷的弧形板1，弧形板1下方为平板3，弧形板1和平板3之间设有多个支撑板2。

本实施例中，基体包括一座板6，座板6上端设置有两个以上槽道7，槽道7内设有在槽道7内能够做径向往复运动的滚珠4，滚珠4与槽道配合构成了滑动位移机构。

本实施例中，座板6上表面设有多个相互平行的间隔设置的隔板5，相邻隔板5之间形成了槽道7。

本实用新型工作原理：弧形板1、支撑板2、平板3为一整体A，隔板5、座板6为一整体B。A部分托住管道，随管道一起沿介质流动方向方式位移，B部分和基础相连，不可移动，A和B通过与它们接触的滚珠4发生相对位移。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种万向补偿滑动支座装置，其特征在于：包括管托体和基体，管托体用于托住管道，基体与相应的基础连接，管托体与基体之间设有滑动位移机构能够使管托体相对基体在同一平面方向产生相对滑动位移。

2.根据权利要求1所述万向补偿滑动支座装置，其特征在于：管托体包括一向下凹陷的弧形板（1），弧形板（1）下方为平板（3），弧形板（1）和平板（3）之间设有多个支撑板（2）。

3.根据权利要求2所述万向补偿滑动支座装置，其特征在于：基体包括一座板（6），座板（6）上端设置有两个以上槽道（7），槽道（7）内设有在槽道（7）内能够做径向往复运动的滚珠（4），滚珠（4）与槽道配合构成了滑动位移机构。

4.根据权利要求3所述万向补偿滑动支座装置，其特征在于：座板（6）上表面设有多个相互平行的间隔设置的隔板（5），相邻隔板（5）之间形成了槽道（7）。