CN203807483U - 用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,包括压块及基座,基座上铰接有可竖向摆动的踩踏杆,踩踏杆一端设置有踏板作为操作人员的踩踏端,另一端设置有与压块相固定的支架,压块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架,刀架上固定设置有刀片。采用上述方案,本实用新型提供一种剪裁刀不易丢失且操作方便的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革加工设备,具体涉及一种用于皮革剪裁机的压块驱动机构。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
传统的皮革剪裁方式是预先将皮革上通过刻度尺进行划线,再用剪裁刀进行剪裁,然而这种方式需要操作人员有较丰富的工作经验才能画出比较准确的剪裁线,其次这种方式长时间站立容易产生疲劳,并伴随产生腰背酸痛,不适宜长期工作,且使用中所使用到的压块、卡尺及剪裁刀均为单独构件,使用完毕后如不及时整理容易丢失,也给工作带来了诸多不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种剪裁刀不易丢失且操作方便的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括压块,其特征在于:还包括基座,所述的基座上铰接有可竖向摆动的踩踏杆,所述的踩踏杆一端设置有踏板作为操作人员的踩踏端,另一端设置有与压块相固定的支架,所述的压块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架,所述的刀架上固定设置有刀片。
通过采用上述技术方案,由于需要通过手控制剪裁刀进行剪裁,而采用通过踩踏踏板来提升压块供皮革穿过,然后下落后压紧皮革,这样的压紧方式手脚并用使操作更加协调,与之前贴靠压块对织物进行剪裁的方式,现在将刀架集成于压块,不仅为刀架提供滑移的轨道,操作人员无需再手握剪裁刀悬空操作,避免这样操作造成的手腕酸痛,也将刀架集成于压块,使这两样本来就配合使用的工具在闲置时不会因为没及时整理丢失其中一样,造成无法工作,作为踩踏杆的铰接端的基座,可固定于工作台的桌角,也可以固定于地面发挥作用,可调整性较好。
本实用新型进一步设置为:所述的支架包括与踩踏杆铰接且垂直设置的支撑杆,所述的支撑杆朝向压块的端部设置有与压块相对应且水平的安装板,所述的安装板两端分别设置有与压块固定的支柱,所述的支柱上套设有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案,支撑杆配合安装板的设置同步提升压块,而提升压块的支柱可以不影响工作台放置皮革的情况下穿过工作台对压块进行提升,而缓冲弹簧也是不会由于瞬间的用力造成安装板撞击工作台的桌面或者踩踏杆与支撑杆的铰接处撞击地面,造成损坏。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆两侧与安装板之间分别倾斜设置有辅助固定杆,所述的安装板的截面呈L形且开口朝向辅助固定杆,所述的安装板L形的转折处作为与辅助固定杆端部卡配及焊接的卡槽,所述的辅助固定杆轴向与安装板之间的夹角为45°。
通过采用上述技术方案,设置辅助杆保证安装板水平设置的固定强度,而截面呈L形增加与辅助固定杆端部的贴合面积增加固定强度,夹角为45°的设置两辅助固定杆与安装板构成直角三角形的稳定结构,保证在长时间工作下仍能保证很好的平衡及稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述的刀架包括两侧的侧板及侧板间的连接杆,所述的侧板间的空间与压块的宽度相适配,所述的压块宽度方向的两端设置有与侧板下端面相贴合的引导台阶,所述的连接杆上套设置有与压块上端面相贴合的滚轮,所述的两侧板相对压块的另一端面分别用于安装刀片且设置有刀片调节机构。
通过采用上述技术方案,通过连接杆连接的侧板可滑移于压块上端面实现带动刀片的滑移,而压块宽度方向两端的引导台阶作为轨道对刀架起到了辅助引导的作用,套设于连接杆的滚轮便于刀架竖向调整角度抬起刀片的同时不离开压块,操作更加简便,由于压板具有一定的宽度,两侧板均能设置刀片使其能够剪裁的尺寸范围更广。
本实用新型进一步设置为:所述的刀片调节机构包括夹紧板及将夹紧板两端进行固定的夹紧螺栓,所述的夹紧板与压块之间的空间作为夹紧腔。
通过采用上述技术方案,两端通过夹紧螺栓固定的夹紧板可放松一颗旋转打开,夹紧腔内没有限位的设置使刀片也可自由旋转来调整角度。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图。
具体实施方式
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,包括压块1,还包括基座2,基座2上铰接有可竖向摆动的踩踏杆3,踩踏杆3一端设置有踏板31作为操作人员的踩踏端,另一端设置有与压块1相固定的支架4,压块1上设置有可沿压块1长度方向滑移的刀架5,刀架5上固定设置有刀片51,由于需要通过手控制剪裁刀进行剪裁,而采用通过踩踏踏板31来提升压块1供皮革穿过,然后下落后压紧皮革,这样的压紧方式手脚并用使操作更加协调,与之前贴靠压块1对织物进行剪裁的方式,现在将刀架5集成于压块1,不仅为刀架5提供滑移的轨道,操作人员无需再手握剪裁刀悬空操作,避免这样操作造成的手腕酸痛,也将刀架5集成于压块,使这两样本来就配合使用的工具在闲置时不会因为没及时整理丢失其中一样,造成无法工作,作为踩踏杆3的铰接端的基座2,可固定于工作台的桌角,也可以固定于地面发挥作用,可调整性较好。
支架4包括与踩踏杆3铰接且垂直设置的支撑杆41,支撑杆41朝向压块1的端部设置有与压块1相对应且水平的安装板42,安装板42两端分别设置有与压块1固定的支柱43,支柱43上套设有缓冲弹簧44,支撑杆41配合安装板42的设置同步提升压块1,而提升压块1的支柱43可以不影响工作台放置皮革的情况下穿过工作台对压块1进行提升,而缓冲弹簧44也是不会由于瞬间的用力造成安装板42撞击工作台的桌面或者踩踏杆3与支撑杆41的铰接处撞击地面,造成损坏。
支撑杆41两侧与安装板42之间分别倾斜设置有辅助固定杆45,安装板42的截面呈L形且开口朝向辅助固定杆45,所述的安装板42L形的转折处作为与辅助固定杆45端部卡配及焊接的卡槽421,辅助固定杆45轴向与安装板42之间的夹角为45°,设置辅助杆保证安装板水平设置的固定强度,而截面呈L形增加与辅助固定杆端部的贴合面积增加固定强度,夹角为45°的设置两辅助固定杆45与安装板42构成直角三角形的稳定结构,保证在长时间工作下仍能保证很好的平衡及稳定性。
刀架5包括两侧的侧板52及侧板52间的连接杆53,侧板52间的空间与压块1的宽度相适配,压块1宽度方向的两端设置有与侧板42下端面相贴合的引导台阶11,连接杆53上套设置有与压块1上端面相贴合的滚轮531,两侧板52相对压块1的另一端面分别用于安装刀片51且设置有刀片调节机构,通过连接杆53连接的侧板52可滑移于压块1上端面实现带动刀片51的滑移,而压块1宽度方向两端的引导台阶11作为轨道对刀架5起到了辅助引导的作用,套设于连接杆53的滚轮531便于刀架5竖向调整角度抬起刀片的同时不离开压块1,操作更加简便,由于压板1具有一定的宽度,两侧板均能设置刀片51使其能够剪裁的尺寸范围更广。
刀片调节机构包括夹紧板54及将夹紧板54两端进行固定的夹紧螺栓55,夹紧板54与压块1之间的空间作为夹紧腔,两端通过夹紧螺栓55固定的夹紧板54可放松一颗旋转打开,夹紧腔内没有限位的设置使刀片51也可自由旋转来调整角度。
Claims (5)
1.一种用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,包括压块,其特征在于:还包括基座,所述的基座上铰接有可竖向摆动的踩踏杆,所述的踩踏杆一端设置有踏板作为操作人员的踩踏端,另一端设置有与压块相固定的支架,所述的压块上设置有可沿压块长度方向滑移的刀架,所述的刀架上固定设置有刀片。
2.根据权利要求1所述的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,其特征在于:所述的支架包括与踩踏杆铰接且垂直设置的支撑杆,所述的支撑杆朝向压块的端部设置有与压块相对应且水平的安装板,所述的安装板两端分别设置有与压块固定的支柱,所述的支柱上套设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,其特征在于:所述的支撑杆两侧与安装板之间分别倾斜设置有辅助固定杆,所述的安装板的截面呈L形且开口朝向辅助固定杆,所述的安装板L形的转折处作为与辅助固定杆端部卡配及焊接的卡槽,所述的辅助固定杆轴向与安装板之间的夹角为45°。
4.根据权利要求3所述的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,其特征在于:所述的刀架包括两侧的侧板及侧板间的连接杆,所述的侧板间的空间与压块的宽度相适配,所述的压块宽度方向的两端设置有与侧板下端面相贴合的引导台阶,所述的连接杆上套设置有与压块上端面相贴合的滚轮,所述的两侧板相对压块的另一端面分别用于安装刀片且设置有刀片调节机构。
5.根据权利要求4所述的用于皮革剪裁机的带刀架的压紧装置,其特征在于:所述的刀片调节机构包括夹紧板及将夹紧板两端进行固定的夹紧螺栓,所述的夹紧板与压块之间的空间作为夹紧腔。
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CN107022653A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-08 | 黄永怀 | 一种皮革用自动夹紧裁切机 |
CN108441586A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-24 | 胡和萍 | 一种用于皮革表面的烘干装置 |
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