CN203804287U - 一种可同时加工内外圆柱面的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可同时加工内外圆柱面的刀具,包括圆柱形的钻夹头、刀托和环形刀具,所述刀托的中部设有安装孔,所述钻夹头的前端铆固在安装孔内;所述环形刀具安装在所述刀托的安装端面上,且该环形刀具由内环刀和外环刀组成;所述内环刀和外环刀呈同心圆状分布在安装端面上,且该内环刀和外环刀的刃口上都涂有金刚石涂层。本实用新型有效提高环形零部件的加工效率和加工精度,保证内、外圆柱面的同轴度。另外,在加工烧结钕铁硼时,磁环外部的料头可以在烧结钕铁硼生产过程中直接回收利用,有效提高了回收利用率,降低了回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可同时加工内外圆柱面的刀具。
背景技术
在加工烧结钕铁硼磁环时,一般情况下是先加工好两个端面和外圆柱面(用无芯磨床磨外圆),再钻孔或用套瓦机进行内圆柱面的粗加工,最后在车床或钻床上校准同轴度后进行精加工。加工步骤多,费时费力,并且难以保证两个圆柱面的同轴度。而且,在加工外圆柱面时,产生的是需要通过化学分离、氧化物电解等过程才能回收利用的料泥,该种料泥的回收过程多,回收率很难超过90%,回收成本也高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种可同时加工内外圆柱面的刀具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种可同时加工内外圆柱面的刀具,包括圆柱形的钻夹头、刀托和环形刀具,所述刀托的中部设有安装孔,所述钻夹头的前端铆固在安装孔内;所述环形刀具安装在所述刀托的安装端面上,且该环形刀具由内环刀和外环刀组成;所述内环刀和外环刀呈同心圆状分布在安装端面上,进一步刀托也为圆形,内环刀和外环刀与刀托为同轴固定,三圆都为同一圆心,保证了切削的同轴度,且该内环刀和外环刀的刃口上都涂有金刚石涂层,刃口更加的锋利坚固,便于加工烧结钕铁硼等高硬度材料;所述刀托上还设有多个通孔,所述的外环刀的刀身上设有多个穿孔,通孔和穿孔能够方便在切削加工时,便于切削液的流动,从而冷却内环形刀具。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在加工好零部件的两个端面后,可一次性加工好内、外圆柱面,有效提高环形零部件的加工效率和加工精度,保证内、外圆柱面的同轴度。另外,在加工烧结钕铁硼时,磁环外部的料头可以在烧结钕铁硼生产过程中直接回收利用,与无芯磨床磨外圆过程中产生的料泥相比,有效提高了回收利用率,降低了回收成本,实用性强,值得大幅度的推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型提出的可同时加工内外圆柱面的刀具,包括圆柱形的钻夹头1、刀托2和环形刀具3,刀托2的中部设有安装孔,钻夹头1的前端铆固在安装孔内;环形刀具3安装在刀托的安装端面上,且该环形刀具由相同高度的内环刀和外环刀组成;内环刀和外环刀与钻夹头为同轴固定,且该内环刀和外环刀的刃口31上都涂有金刚石涂层;刀托2上还设有多个通孔21,外环刀的刀身上设有多个穿孔4。
在具体安装时,先将钻夹头1铆入刀托2的安装孔内固定,再将环形刀具3的内外环刀安装在刀托2的安装端面的卡槽上,内外环刀的高度相同,保证了切削的深度相同,而且刀托2和环形刀具是同轴的设计,这样就能够保证其切削的同轴度。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种可同时加工内外圆柱面的刀具,其特征在于:包括圆柱形的钻夹头(1)、刀托(2)和环形刀具(3),所述刀托(2)的中部设有安装孔,所述钻夹头(1)的前端铆固在安装孔内;所述环形刀具(3)安装在所述刀托的安装端面上,且该环形刀具由相同高度的内环刀和外环刀组成;所述内环刀和外环刀与钻夹头为同轴固定,且该内环刀和外环刀的刃口(31)上都涂有金刚石涂层;所述刀托(2)上还设有多个通孔(21),所述的外环刀的刀身上设有多个穿孔(4)。
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Cited By (3)
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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