CN203803202U - 高效恒温防冻液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效恒温防冻液过滤装置，包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管，所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构，在夹层内同轴固装有一水循环套筒，水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管，水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管，所述过滤内腔的底部为弧形形状；所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部。本装置结构简单、使用方便，可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定；过滤完毕后的防冻液会沿弧形形状的过滤内腔的底部向下流动，提高了防冻液的流出速度，提高了工作效率，有效地节约了资源，降低了生产成本。

Description

高效恒温防冻液过滤装置

技术领域

本实用新型属于防冻液生产设备技术领域，尤其是一种高效恒温防冻液过滤装置。

背景技术

随着科学技术的发展，新材料，新工艺的采用及发动机结构的改进，现代车用发动机一个显著的特点就是运行温度高，正常的工作温度上限一般都超过100℃，如果发动机的水箱全部注水，当发动机温度达到100℃时水就会沸腾，俗称“开锅”。而当冷却水在温度低于0℃时会因结冰而影响正常工作，甚至会冻裂缸体等机件。另外，水具有腐蚀性，在使用过程中会产生水垢而影响冷却效果，因此在这种情况下需要一种特殊的冷却媒介—防冻液。防冻液已经成为设备的发动机正常运转不可缺少的散热介质。

防冻液的冰点较低，沸点可以达到120摄氏度，在温度较低的环境中不会结冰，因而在寒冷冬季停车时，其能够防止自身结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或气缸盖，而在夏季温度较高时，则能有效防沸，避免出现开锅现象。防冻液的质量直接影响设备的性能和使用寿命。

然而，防冻液中有防垢剂和清洗剂，在使用中，防冻液容易变浊、变稠、甚至变色、变味，严重时堵水管、水道或沉淀在水箱下部弯管接头部位造成散热不良，致使防冻液不能循环造成发动机温度过高。为防止这种现象的发生，需要采用防冻液过滤装置对防冻液进行过滤，过滤后的防冻液用得时间相对要长一些。

但是，现有技术中的防冻液的过滤装置大都不具有恒温功能，当防冻液过滤装置在过滤防冻液时，长时间工作会导致内部或外部环境的温度升高；或者，当室外的环境温度较高或较低时，不仅会影响过滤装置对防冻液的过滤效果，影响了过滤的速率等，而且温度的变化还会对防冻液的物理化学性质产生不良的影响，提高了生产成本，消耗了大量的人力及物力，给防冻液的制备及使用带来了极大的不便。另外，现有技术中的过滤装置的过滤效果不是十分理想。

而且，现有技术中防冻液过滤装置内的底部大都为平面状，当长时间使用该过滤装置后，不仅会在底部堆积大量的残留物，给过滤装置的清洗带来了极大的不便，缩短了该过滤装置的使用寿命，也浪费了大量的防冻液，造成了能源的浪费；而且，过滤之后的防冻液从出油管流出也极为不便，速度缓慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、过滤效果好、延长了使用寿命、节约了原料的高效恒温防冻液过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效恒温防冻液过滤装置，包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管，所述过滤内腔制于外壳内部，过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网，所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部，所述外壳为一体结构，所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构，在夹层内同轴固装有一水循环套筒，该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管，水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管，该进水管连通设于外壳的顶部，该出水管连通设于外壳的底部；所述过滤内腔的底部为弧形形状；所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部。

而且，所述滤网的安装数量为3～10个，各滤网为平行设置，滤网之间的距离为50mm～90mm。

而且，所述进油管与出油管制在不同侧；所述进水管与出水管制于同一侧。

而且，所述外壳及其夹层的材质为不锈钢。

本实用新型的优点及积极效果是：

1、本装置结构简单、使用方便，由于该装置的外壳为夹层结构，在夹层结构之间设置一水循环套筒、进水管及出水管，使得在使用该过滤装置进行过滤时时，可以向该夹层内通过循环水，可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定，从而保证了防冻液的物理化学性质不会由于温度的变化而发生变质，保证了防冻液的使用效果，提高了该装置的工作效率。同时，由于该过滤内腔的底部为弧形形状，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部，这样过滤完毕后的防冻液会沿弧形形状的过滤内腔的底部向下流动，从而通过重力作用下通过弧形形状中部设置的出油管流出，提高了防冻液的流出速度，提高了工作效率；同时，防冻液也不会有残留，有效地节约了资源，降低了生产成本。

2、本装置的滤网的安装数量3～10个，各滤网为平行设置，滤网之间的距离为50mm～90mm，提高了该过滤装置的过滤效果。

3、本装置的进油管与出油管制在不同侧；所述进水管与出水管制于同一侧，该结构的设置提高了该过滤装置的过滤效率，缩短了过滤时间，提高了该过滤装置的工作效率。

附图说明

图l为本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施对本实用新型专利作进一步阐述，实施例是描述性的，非限定性，不能以此限定本实用新型专利的保护范围。

一种高效恒温防冻液过滤装置，如图1所示，包括外壳1、过滤内腔4、滤网5、进油管7和出油管9，所述过滤内腔制于外壳内部，过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网，用以对防冻液进行过滤；所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部。

本实用新型的创新点在于：

⑴所述外壳为一体结构，所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构，在夹层2内同轴固装有一水循环套筒3，该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管6，水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管8，该进水管连通设于外壳的顶部，该出水管连通设于外壳的底部。外壳及其夹层的材质可以选用不锈钢。所述过滤内腔的底部为弧形形状10，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部。

由于该装置的外壳为夹层结构，在夹层结构之间设置一水循环套筒、进水管及出水管，使得在使用该过滤装置进行过滤时时，可以向该夹层内通过循环水，可以对该过滤内腔内的防冻液进行升温或降温或者保证该防冻液的温度保持恒定，从而保证了防冻液的物理化学性质不会由于温度的变化而发生变质，保证了防冻液的使用效果，提高了该装置的工作效率。同时，由于该过滤内腔的底部为弧形形状，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部，这样过滤完毕后的防冻液会沿弧形形状的过滤内腔的底部向下流动，从而通过重力作用下通过弧形形状中部设置的出油管流出，提高了防冻液的流出速度，提高了工作效率；同时，防冻液也不会有残留，有效地节约了资源，降低了生产成本。

⑵所述滤网的安装数量为3～10个，各滤网为平行设置，滤网之间的距离为50mm～90mm，由于滤网的安装数量明显增加了，提高了该过滤装置的过滤效果。

⑶所述进油管与出油管制在不同侧；所述进水管与出水管制于同一侧。该结构的设置提高了该过滤装置的过滤效率，缩短了过滤时间，提高了该过滤装置的工作效率。

本实用新型未详细说明的内容为本领域技术人员公知常识。

Claims (4)

1.一种高效恒温防冻液过滤装置，包括外壳、过滤内腔、滤网、进油管和出油管，所述过滤内腔制于外壳内部，过滤内腔内横向安装有与过滤内腔的横截面相吻合的滤网，所述进油管与过滤内腔顶部相连通设于外壳的顶部，所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部，其特征在于：所述外壳为一体结构，所述过滤内腔与外壳之间的外壳为夹层结构，在夹层内同轴固装有一水循环套筒，该水循环套筒与外侧的外壳及过滤内腔侧的外壳均设有间隙，可贯通，并可通循环水，水循环套筒里侧与过滤内腔侧的外壳之间连通循环水的进水管，水循环套筒外侧与外壳之间连通循环水的出水管，该进水管连通设于外壳的顶部，该出水管连通设于外壳的底部；所述过滤内腔的底部为弧形形状；所述出油管与过滤内腔底部相连通设于外壳底部的中部。

2.根据权利要求1所述的高效恒温防冻液过滤装置，其特征在于：所述滤网的安装数量为3～10个，各滤网为平行设置，滤网之间的距离为50mm～90mm。

3.根据权利要求1所述的高效恒温防冻液过滤装置，其特征在于：所述进油管与出油管制在不同侧；所述进水管与出水管制于同一侧。

4.根据权利要求1所述的高效恒温防冻液过滤装置，其特征在于：所述外壳及其夹层的材质为不锈钢。