CN203799935U - 隔离刀闸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔离刀闸，包括左右刀板、至少一个弹簧构柱，支撑轴，拉簧、右导板以及圆柱销。左导板与右导板上均设置有一方孔，通过该方孔将隔离刀闸配置在方轴上，方轴旋转时，带动隔离刀闸旋转以达到不同的位置，如合闸位置、分闸位置等。该隔离刀闸包括的零件少，结构简单、做工容易、装配简单，从一定程度上节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种隔离刀闸。
背景技术
目前，各种设备和供电线路的电源隔离设备主要为隔离刀闸，在设备检修时，用其来隔离设备的有电和无电部分，形成明显的断开点，使检修的设备与电力系统隔离，从而保证工作人员和设备的安全。现有的隔离刀，如GN系列的隔离刀闸、GW5系列的隔离刀闸等，结构都很复杂，零件数量多，成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种隔离刀闸，该隔离刀闸结构简单、做工容易、装配简单，从一定程度上节约了成本。
第一个方面，本实用新型提供一种隔离刀闸，包括：左刀板（1），至少一个弹簧构柱（2），支撑轴（3），拉簧（4）、右刀板（5）以及圆柱销（6）；其中，
所述左刀板（1）的一端与所述右刀板（5）一端均设置有一个方孔，所述左刀板（1）与所述右刀板（5）相对设置，所述左刀板（1）的方孔与所述右刀板（5）的方孔位于相对位置，各所述弹簧构柱（2）垂直设置在所述左刀板（1）与所述右刀板（5）之间，所述支撑轴（3）垂直设置在所述左刀板（1）与所述右刀板（5）之间，各所述弹簧构柱（2）与所述右刀板（5）垂直相交的地方设置有所述拉簧（4），各所述弹簧构柱（2）通过所述圆柱销（6）固定在所述右刀板（5）上。
在第一个方面的第一种可能的实现方式中，所述隔离刀闸还包括：静触架（7），所述静触架（7）夹在所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间，所述静触架（7）靠近所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）具有方孔的一端。
结合第一个方面或第一个方面的第一种可能的实现方式，在第一个方面的第二种可能的实现方式中，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间插入上静触头时紧张度为1mm。
结合第一个方面的第二种可能的实现方式，在第一个方面的第三种可能的实现方式中，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间未插入上静触头时，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间的距离为29mm，所述上静触头的宽度为30mm。
结合第一个方面的第二种可能的实现方式，在第一个方面的第四种可能的实现方式中，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）远离方孔的一端均设置有插入起点，所述插入起点为斜面。
本实用新型提供的隔离刀闸，仅包括左右刀板、至少一个弹簧构柱，支撑轴，拉簧、右刀板以及圆柱销，通过左右刀板上的方孔，将隔离刀闸配置在方轴上，通过方轴的转动带动隔离刀闸旋转以达到不同的位置，如合闸位置、分闸位置等。由此可知，该隔离刀闸包括的零件少，结构简单、做工容易、装配简单，从一定程度上节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的隔离刀闸的结构示意图；
图2为本实用新型提供的隔离刀闸的工作原理图。
具体实施方式
图1为本实用新型提供的隔离刀闸的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的隔离刀闸100包括：左刀板1，至少一个弹簧构柱2，支撑轴3，拉簧4、右刀板5以及圆柱销6；其中，左刀板1的一端与右刀板5一端均设置有一个方孔，左刀板1与右刀板5相对设置，左刀板1的方孔与右刀板5的方孔位于相对位置，各弹簧构柱2垂直设置在左刀板1与右刀板5之间，支撑轴3垂直设置在左刀板1与右刀板5之间，各弹簧构柱2与右刀板5垂直相交的地方设置有拉簧4，各弹簧构柱2通过圆柱销6固定在右刀板5上。
如图1所示，本实用新型提供的隔离刀闸，仅包括左右刀板、至少一个弹簧构柱，支撑轴，拉簧、右刀板以及圆柱销，通过左右刀板上的方孔，将隔离刀闸配置在方轴上，通过方轴的转动带动隔离刀闸旋转以达到不同的位置，如合闸位置、分闸位置等。由此可知，该隔离刀闸包括的零件少，结构简单、做工容易、装配简单，从一定程度上节约了成本。
下面，对本实用新型提供的隔离刀闸的工作原理做详细说明如下。
图2为本实用新型提供的隔离刀闸的工作原理图，其中，双点划线位置为分闸位置，实线位置为合闸位置，合闸位置与分闸位置下隔离刀闸相距80°角。本实施例中，方孔的大小例如为25×25mm，方轴的边长例如为25×25mm。
请参照图2，25x25的方轴10穿过隔离刀闸100的25x25方孔，方轴的旋转会带动隔离刀闸的旋转，在靠近方轴处的左刀板1与右刀板5之间夹着一个静触架7，通过装在左刀板1与右刀板5之间的支撑轴3和拉簧4将静触架7夹紧，当隔离刀闸100在方轴10的带动下旋转时，隔离刀闸100远离方孔的另一端会插入上静触头9并将上静触头夹紧，左刀板1与右刀板5远离方孔的另一端均设置有插入起点，且插入起点被加工成斜面，上静触头9的端部也加工有倒角，便于隔离刀闸100的插入，在隔离刀闸未插入时，远离方孔的一端，左刀板1与右刀板5间的间隙例如为29mm，上静触头的宽度例如为30mm。此时，隔离刀闸100插入上静触头9后有1mm的张紧度，在拉簧拉力的作用下，足于保证隔离刀闸和上静触头的紧密接触。
需要说明的是，上述实施例中是以方孔的大小为25×25mm、方轴的边长为25×25mm、左刀板与右刀板间的间隙为29mm、上静触头的宽度为30mm为例对本实用新型进行详细说明的。然而，本实用新型并不以此为限，在其他可能的实施方式中，可根据需求灵活设置方孔的大小、方轴的边长、左刀板与右刀板间的间隙、上静触头的宽度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种隔离刀闸，其特征在于，包括：左刀板（1），至少一个弹簧构柱（2），支撑轴（3），拉簧（4）、右刀板（5）以及圆柱销（6）；其中，
所述左刀板（1）的一端与所述右刀板（5）一端均设置有一个方孔，所述左刀板（1）与所述右刀板（5）相对设置，所述左刀板（1）的方孔与所述右刀板（5）的方孔位于相对位置，各所述弹簧构柱（2）垂直设置在所述左刀板（1）与所述右刀板（5）之间，所述支撑轴（3）垂直设置在所述左刀板（1）与所述右刀板（5）之间，各所述弹簧构柱（2）与所述右刀板（5）垂直相交的地方设置有所述拉簧（4），各所述弹簧构柱（2）通过所述圆柱销（6）固定在所述右刀板（5）上。
2.根据权利要求1所述的隔离刀闸，其特征在于，所述隔离刀闸还包括：静触架（7），所述静触架（7）夹在所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间，所述静触架（7）靠近所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）具有方孔的一端。
3.根据权利要求1或2所述的隔离刀闸，其特征在于，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间插入上静触头时紧张度为1mm。
4.根据权利要求3所述的隔离刀闸，其特征在于，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间未插入上静触头时，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）之间的距离为29mm，所述上静触头的宽度为30mm。
5.根据权利要求3所述的隔离刀闸，其特征在于，所述左刀板（1）的孔与所述右刀板（5）远离方孔的一端均设置有插入起点，所述插入起点为斜面。
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