CN203799598U - Led显示屏模组及其拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED显示屏模组及其拼接结构，属于LED显示屏领域，其解决了现有技术存在无法拼接特殊形状的显示屏和拼接对位不准确的问题。该LED显示屏模组为三角形模组，所述三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边，其余边为直线边。该LED显示屏模组的拼接结构由所述LED显示屏模组的啮合边进行拼接而成。本实用新型能拼接成多种不同的形状，其拼接处的对位精度高，能确保整个LED显示屏的图像不会发生变形或扭曲，并且使得LED显示屏的结构更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏，具体涉及一种三角形LED显示屏模组和该LED显示屏模组的拼接结构。
背景技术
在现有技术中，LED 显示屏由于其使用寿命长，节能环保的特点，并且由于其综合成本低廉，广泛应用于各种公共场所中。在当前的生产技术中，一般把LED 显示屏制作成正方形或长方形，在使用时，直接将每个小的正方形显示屏模组或者长方形显示屏模组接成大显示屏；但在实际应用中，当一些特殊工况，如需要拼接成一个大型的平行四方形显示屏时，或者需要拼接成一个多边形如六边形或八边形甚至是圆形或者其它形状的显示屏，现有技术的显示屏模组无法适用；现有技术中的显示屏模组存在着适应性差，无法拼接特殊形状显示屏的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。另外，现有的LED显示屏模组在进行拼接的时候，往往会由于对位不精确，导致拼接形成的LED显示屏图像发生变形和扭曲。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏模组，其解决了现有技术存在的无法拼接特殊形状的显示屏的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种LED显示屏模组的拼接结构，其解决了现有技术存在拼接对位不准确的问题。
为解决上述第一个问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种LED显示屏模组，包括依次连接的底壳、PCB板、安装在PCB板上的LED和面罩，所述LED显示屏模组为三角形模组，所述三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边，其余边为直线边。
优选地，所述三角形为顶角是锐角或者钝角的等腰三角形，其底边为直线边，其两腰为啮合边。
优选地，所述三角形模组为直角三角形，其两条直角边为直线边，其斜边为啮合边。
优选地，所述直角边包括长边和短边。
优选地，所述LED显示屏模组包括多个LED单元格，每个LED显示屏模组构成一个发光源，所述啮合边的台阶高度为两个LED单元格的高度；其宽度为一个LED单元格的宽度。
为解决上述第二个问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种LED显示屏模组的拼接结构，其包括两块LED显示屏模组，所述LED显示屏模组，包括依次连接的底壳、PCB板、安装在PCB板上的LED和面罩，所述LED显示屏模组为三角形模组，所述三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边，其余边为直线边。所述两块LED显示屏模组通过它们的啮合边拼接在一起。
优选地，所述LED显示屏模组的直线边与另一LED显示屏模组的直线边进行二次拼接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的提供的LED显示屏模组，其形状为三角形，其可以拼接成不同的形状，如平行四边形、梯形等，其还可以拼接成近似的圆形，其精度比传统的四边形拼接成的圆形高；三角形的LED显示屏模组中至少有一边为呈台阶状的啮合边；本实用新型提供的LED显示屏模组的拼接结构，包括两块LED显示屏模组通过啮合边进行拼接，两条啮合边相互啮合，可以提高拼接处的对位精度，台阶状结构还能使下方的LED显示屏模组对上方的LED显示屏模组起支撑作用，从而确保整个LED显示屏的图像不会发生变形或扭曲，并且使得LED显示屏的结构更加稳定，拼装精度高，效率也更高。
附图说明
图1为本实用新型的LED显示屏模组的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的LED显示屏模组的另一个实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的LED显示屏模组的拼接结构的结构示意图；
图4 为本实用新型的LED显示屏模组的拼接结构进行二次拼接的一个实施例的示意图；
图5为本实用新型的LED显示屏模组的拼接结构进行二次拼接的另一个实施例的示意图；
其中，1、啮合边；2、直线边；21、长边；22、短边；3、LED单元格。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图5所示，一种LED显示屏模组的拼接结构，其包括两块LED显示屏模组，该两块LED显示屏模组为三角形模组，该三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边1，其余边为直线边2。该拼接结构为两块LED显示屏模组通过它们的啮合边进行拼接。三角形的LED显示屏模组可以拼接成不同的形状，如平行四边形、梯形等，其还可以拼接成近似的圆形，其精度比传统的四边形拼接成的圆形高。本实用新型通过成台阶状的啮合边1进行拼接，两条啮合边1相互啮合，可以提高拼接处的对位精度，台阶状结构还能使下方的LED显示屏模组对上方的LED显示屏模组起支撑作用，从而确保整个LED显示屏的图像不会发生变形或扭曲，并且使得LED显示屏的结构更加稳定。
在LED显示屏模组的拼接结构中，LED显示屏模组的直线边2与另一LED显示屏模组的直线边2进行二次拼接。从而可以形成更多的形状。
本实用新型的一个实施例中，三角形的LED显示屏模组为顶角是锐角或者钝角的等腰三角形，其底边为直线边2，其两腰为啮合边1。
本实用新型的另一个实施例中，三角形的LED显示屏模组为直角三角形，其两条直角边为直线边2，其斜边为啮合边1。直角边包括长边21和短边22。本实施例的LED显示屏模组的啮合边1啮合形成拼接结构之后，其两个LED显示屏模组的两条长边21再分别与另外两个形状相似、大小相同且镜面对称的直角三角形的长边21进行拼接，可以形成一个梯形。同样的，本实施例的LED显示屏模组的啮合边1啮合形成拼接结构之后，其两块LED显示屏模组的两条短边22再分别与另外两个形状相似、大小相同且镜面对称的直角三角形的短边22进行拼接，还可以形成一个不同的梯形。另外，本实施例的LED显示屏模组的啮合边1啮合形成拼接结构之后，其两块LED显示屏模组的两条短边22再分别与另外两个形状和大小都相同直角三角形的短边22进行拼接，可以形成一个平行四边形。本实用新型的拼接方式多样，可以形成多种形状。
LED显示屏模组包括多个LED单元格，每个LED显示屏模组构成一个发光源。啮合边1的呈台阶状结构的高度过小，会导致提高拼接处出现大缝隙的概率；而该台阶状结构的高度和宽度过大，会导致难以确保两块LED显示屏模组的对位精度。作为优选的实施例，啮合边1的台阶高度为两个LED单元格3的高度，其宽度为一个LED单元格3的宽度。这一台阶高度和宽度能确保LED显示屏模组的拼接结构的稳定性以及对位精度，且能降低出现过大的缝隙的概率。上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种LED显示屏模组，包括依次连接的底壳、PCB板、安装在PCB板上的LED和面罩，其特征在于：所述LED显示屏模组为三角形模组，所述三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边，其余边为直线边。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏模组，其特征在于：所述三角形为顶角是锐角或者钝角的等腰三角形，其底边为直线边，其两腰为啮合边。
3.如权利要求1所述的一种LED显示屏模组，其特征在于：所述三角形模组为直角三角形，其两条直角边为直线边，其斜边为啮合边。
4.如权利要求3所述的一种LED显示屏模组，其特征在于：所述直角边包括长边和短边。
5.如权利要求4所述的一种LED显示屏模组，其特征在于：所述LED显示屏模组包括多个LED单元格，每个LED显示屏模组构成一个发光源，所述啮合边的台阶高度为两个LED单元格的高度；其宽度为一个LED单元格的宽度。
6.一种LED显示屏模组的拼接结构，其特征在于包括两块如权利要求1至5任一项所述的LED显示屏模组，所述两块LED显示屏模组通过它们的啮合边拼接在一起。
7.如权利要求6所述的一种LED显示屏模组的拼接结构，其特征在于：所述LED显示屏模组的直线边与另一LED显示屏模组的直线边进行二次拼接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104778906A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-07-15 | 深圳市创显光电有限公司 | 一种二极管模块及模组 |
| WO2017133566A1 (zh) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司 | 一种像素排布结构、蒸镀掩膜板及异形显示屏体 |
| CN109671361A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-23 | 湖南新亚胜光电股份有限公司 | 一种用于拼接异形显示屏的组件及异形显示屏 |
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