CN203797193U - 一种链式管箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种链式管箍，该管箍包含：管箍链和设置在管箍链两端的锁紧机构；管箍链内圈壁设有楔形槽，管箍链的楔形槽套设在连接管道的法兰上，锁紧机构连接管箍链两端形成围绕法兰的管箍，并锁紧管箍链使楔形槽锁紧法兰。本实用新型管箍链的每个链节采用内链板、外链板及销轴等种类很少的基本零件，容易组织生产和管理；结构简单，装配容易，适合批量生产；由于结构坚固，故强度高、锁紧力大、法兰的连接及密封可靠；由于采用模块化零件设计，对不同的连接直径，只需要调整组装的链节数量即可，直径适应性强；链节数量铰多，对被连接对象可形成数量铰多的装夹点，连接均匀、密封可靠；挠性好，装卸方便，维修方便，使用成本低。

Description

一种链式管箍

技术领域

本实用新型涉及一种管路连接固定机构，具体涉及一种链式管箍。

背景技术

通常，在建筑设施及一些专用设备的送风管路上大量采用了法兰接头，但此处提到的法兰并不是指常见的螺栓安装法兰，而是指卷边法兰。另外，在一些设备上也会采用类似的法兰连接形式，以适应频繁快速装拆的需要。

采用上述卷边法兰时即需要使用管箍来对法兰进行固定，市面上经常看到整体式管箍，该管箍为整体式结构，固定在法兰的卷边上，然而该种管箍虽然满足刚性要求，但是由于摩擦阻力以及管路形状等因素，导致其对管路施力不均匀，会造成法兰部分区域固定不紧密。

如图1所示，为解决上述实力不均的问题，市面上还有一种三片式抱箍，其包含三片圆弧形的抱环14，抱环14的横截面为梯形槽结构，三片抱环14首尾相连组合成一个圆形抱箍，环形直径与被连接的法兰直径相适应，该三片抱环14间隔铆装在一根钢带15的一面上，并通过该根钢带15串接在一起，其中钢带15于某两片相邻的抱环14之间分离，用于将三片式抱箍展开以套设在法兰上，在该一对相邻的抱环上分别相对固定有螺栓11和转销12，当抱箍闭合螺栓11串设在转销12中，并随着螺栓11在转销12中旋进，逐渐闭合抱箍，同时抱环梯形槽两侧斜面对被连接两端法兰的楔紧作用而在法兰端面产生轴向压力，从而实现法兰的连接与密封，最终固定后通过螺帽11固定螺栓11和转销12。

该种抱箍的优点在于结构相对比较简单，也比较轻巧，适合批量生产，成本较低。

其缺点在于：1、直径适应性差，不同直径的法兰需要相对应规格的管箍，因此应用受限制；

2、由于受结构特点限制，其连接刚性及锁紧能力不强，直径规格越大越明显，同时也无法保证楔紧力沿圆周较为均匀的分布，因此无法保证法兰的正常连接及密封；

3、对被连接法兰直径偏差的适应性较差，由于这种偏差会导致两者之间的接触情况变差，从而使法兰的连接及密封不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种链式管箍，解决管箍对管道受力不均以及连接刚性和锁紧能力不强的问题，适应性强、密封性好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种链式管箍，其特点是，该管箍包含：管箍链和设置在管箍链两端的锁紧机构；

上述管箍链内圈壁设有楔形槽，管箍链的楔形槽套设在连接管道的法兰上，锁紧机构连接管箍链两端形成围绕法兰的管箍，并锁紧管箍链使楔形槽锁紧法兰。

上述管箍链包含依次串接的若干外链板和若干内链板；相邻两个外链板之间通过一个内链板连接。

上述外链板和内链板相对法兰的内壁上分别设有楔形槽；依次串接后，各个外链板和内链板的楔形槽相互对接连通。

沿上述外链板分别连接相邻内链板的一端至另一端，外链板的内壁形成外凸的弧形。

沿上述内链板分别连接外链板的一端至另一端，内链板的内壁形成外凸的弧形。

上述外链板分别连接内链板的两端端部设为圆弧形。

上述内链板分别连接外链板的两端端部设为圆弧形。

上述外链板分别连接内链板的两端端部分别设有与内链板两端端部形状大小相适配的槽口，内链板的端部套设在该槽口中。

上述锁紧结构包含：分别设置在管箍链两端的牵引板，该两个牵引板对接后通过串设锁紧螺钉连接并锁紧。

上述牵引板设有锁紧孔，锁紧螺钉分别串设在两个牵引板的锁紧孔中，锁紧孔内壁设有螺纹，通过锁紧螺钉在锁紧孔中旋进以锁紧管箍链。

本实用新型链式管箍和现有技术的法兰管箍相比，其优点在于，本实用新型管箍链的每个链节采用内链板、外链板及销轴等种类很少的基本零件，容易组织生产和管理；结构比较简单，装配容易，适合批量生产；由于结构坚固，故强度高、锁紧力大、法兰的连接及密封可靠，对大直径规格法兰的连接优势更明显；由于采用模块化零件设计，对不同的连接直径，只需要调整组装的链节数量即可，因此直径适应性非常强；由于链节数量铰多，因此对被连接对象可形成数量铰多的装夹点，因此连接均匀、密封可靠；链式设计，挠性好，安装、拆卸操作方便；维护及维修方便，使用成本低。

附图说明

图1为现有技术三片式管箍的结构示意图；

图2为本发明管箍链的结构示意图；

图3为本发明外链板的结构示意图；

图4为本发明内链板的结构示意图；

图5为本发明牵引板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。

如图2所示，本实用新型公开了一种链式管箍，该管箍包含：管箍链和设置在管箍链两端的锁紧机构。管箍链可通过锁紧结构对接形成用于套设于法兰卷边上以固定法兰的环形结构。

管箍链内圈壁设有楔形槽，管箍链的楔形槽用于套设在连接管道的法兰上，锁紧机构连接管箍链两端形成围绕法兰的管箍，并锁紧管箍链使楔形槽锁紧法兰。该楔形槽朝向法兰一侧开口大，向槽底开口逐渐减小，当套设在法兰卷边上时，两根管道的法兰卷边相接并一起套设在楔形槽内。随着管箍在法兰上向法兰圆心方向锁紧施压，楔形槽注解缩小的内壁将两根管道的法兰卷边紧密贴合在一起。

管箍链包含依次通过销轴25串接的若干外链板21和若干内链板22。外链板21和内链板22一一间隔设置，相邻两个外链板21之间通过一个内链板22连接（相邻两个内链板22之间通过一个外链板21连接）。

如图3并结合图4所示，外链板21分别用于连接内链板22的两端设有槽口，该槽口的形状大小与内链板22的端部外形相适配，同时在槽口两侧的侧壁上相对设有螺孔，当外链板21连接内链板22，内链板22嵌设在外链板21的槽口中。

在内链板22连接外链板21的端部附近也设有螺孔，当内链板22嵌设在外链板21槽口中时，螺孔相对，并串设销轴25连接。

外链板21和内链板22相对法兰的内壁上分别设有楔形槽，楔形槽的朝向法兰一侧开口大，向槽底开口逐渐减小。依次串接后，各个外链板21和内链板22的楔形槽相互对接连通。同时外链板21和内链板22的楔形槽形状大小相同，楔形槽相互对接连通时，形成平滑的楔形通道。

沿外链板21分别连接相邻内链板22的一端至另一端，外链板21的内壁形成外凸的弧形。同时沿内链板22分别连接外链板21的一端至另一端，内链板22的内壁形成外凸的弧形。该弧形结构解决了管箍尺寸长度的问题，随着管道的粗细，可以无限制串接外链板21和内链板22，且由于外链板21和内链板22相对于法兰的一侧设为弧形，无论如何调整管箍链的长度，都不会对管箍与管道之间的接触面产生影响，实现可根据具体需要随意串接管箍链数目。

外链板21分别连接内链板22的两端端部设为圆弧形。且内链板22分别连接外链板21的两端端部也设为圆弧形。便于外链板21和内链板22相互间的转动。

本实用新型的管箍链由于采用链式结构，模块化零件设计，对不同的连接直径，只需要调整组装的链节数量即可，因此直径适应性非常强。

如图5并结合图2所示，锁紧结构包含：分别设置在管箍链两端的牵引板23，该两个牵引板23对接后通过串设锁紧螺钉24连接并锁紧。

牵引板23采用矩形结构，其一顶边部位设有一对连接脚，该对连接脚通过销轴连接管箍链。一对用于连接的牵引板相对设有锁紧孔，锁紧螺钉24分别串设在两个牵引板23的锁紧孔中，锁紧孔内壁设有螺纹，通过锁紧螺钉24在锁紧孔中旋进以锁紧管箍链。

或者在锁紧孔的路径上，牵引板23垂直于锁紧孔方向分别设有转销，转销设有用于串设锁紧螺钉24通孔，通孔内设有螺纹，锁紧螺钉24依次串设在锁紧孔和转销中，通过锁紧螺钉24在锁紧孔和转销中旋进以锁紧管箍链。

优选的，在牵引板23相对法兰的一面设有槽口，该槽口与管箍链的楔形槽形状大小相适配，用于当管箍设置在法兰上时，将两根管道的法兰卷边嵌设在槽口中。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种链式管箍，其特征在于，该管箍包含：管箍链和设置在管箍链两端的锁紧机构；

所述管箍链内圈壁设有楔形槽，管箍链的楔形槽套设在连接管道的法兰上，锁紧机构连接管箍链两端形成围绕法兰的管箍，并锁紧管箍链使楔形槽锁紧法兰。

2.如权利要求1所述的管箍链，其特征在于，所述管箍链包含依次串接的若干外链板（21）和若干内链板（22）；相邻两个外链板（21）之间通过一个内链板（22）连接。

3.如权利要求2所述的链式管箍，其特征在于，所述外链板（21）和内链板（22）相对法兰的内壁上分别设有楔形槽；依次串接后，各个外链板（21）和内链板（22）的楔形槽相互对接连通。

4.如权利要求2所述的链式管箍，其特征在于，沿所述外链板（21）分别连接相邻内链板（22）的一端至另一端，外链板（21）的内壁形成外凸的弧形。

5.如权利要求2或4所述的链式管箍，其特征在于，沿所述内链板（22）分别连接外链板（21）的一端至另一端，内链板（22）的内壁形成外凸的弧形。

6.如权利要求2所述的链式管箍，其特征在于，所述外链板（21）分别连接内链板（22）的两端端部设为圆弧形。

7.如权利要求2或6所述的链式管箍，其特征在于，所述内链板（22）分别连接外链板（21）的两端端部设为圆弧形。

8.如权利要求2所述的链式管箍，其特征在于，所述外链板（21）分别连接内链板（22）的两端端部分别设有与内链板（22）两端端部形状大小相适配的槽口，内链板（22）的端部套设在该槽口中。

9.如权利要求1所述的链式管箍，其特征在于，所述锁紧结构包含：分别设置在管箍链两端的牵引板（23），该两个牵引板（23）对接后通过串设锁紧螺钉（24）连接并锁紧。

10.如权利要求9所述的链式管箍，其特征在于，所述牵引板（23）设有锁紧孔，锁紧螺钉（24）分别串设在两个牵引板（23）的锁紧孔中，锁紧孔内壁设有螺纹，通过锁紧螺钉（24）在锁紧孔中旋进以锁紧管箍链。