CN203795091U - 一种割圈绒提花机三角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种割圈绒提花机三角装置，由高毛组合三角、低毛组合三角构成，所述高毛组合三角分别开设有供织针滑移的第一轨道和供中间针滑移的第二轨道，所述低毛组合三角分别开设有供织针滑移的第三轨道和供中间针滑移的第四轨道，所述第一、二轨道左端和右端分别为第一、二入口端和第一、二出口端，所述第三、四轨道左端和右端分别为第三、四入口端和第三、四出口端，所述第一、二入口端、第一、二出口端、第三、四入口端、第三、四出口端的中心高度相同且可相互衔接，由于设有上述结构，只需一套三角就可实现两色、三色、高毛、低毛或无毛的编织，实现任意高低毛组合三角相接,拓宽了客户花型变化的范围，且具有结构简单，成本低，易于操作的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及提花机领域，具体涉及一种割圈绒提花机三角装置。
背景技术
割圈绒提花机的编织结构包括针筒、织针、三角和三角座，针筒用于安放织针，三角上分别开设有供织针和接针运行的槽，三角安装在三角座上，三角座全部组装完成之后形成圆筒形结构，跟针筒配套，织针在针筒的槽里上下运动，这个上下运动的动力来自于三角的槽，当针筒转动时，织针就在针槽里跟随针简转动，另一方而，织针和接针上的针脚分别在三角的针槽里，于是织针在随针筒旋转的同时受到三角上槽(轨道)的限制而做上下运动，产生编织所需的复合运动，完成编织功能,现有割圈绒提花机可以编织两色、三色、高毛、低毛或无毛织物，不同高毛组合三角8的出口端与入口端不能相衔接，不同低毛组合三角9的出口端与入口端也不能相衔接，如图1、图2所示，因此对应的不同生产工艺就需要相应的三角，一台机器往往需配备大量三角，同时在更换三角时也容易出错。
发明内容
针对上述现状，本发明目的是提供一种割圈绒提花机三角装置，只需一套三角就可实现两色、三色、高毛、低毛或无毛的编织。
一种割圈绒提花机三角装置由高毛组合三角、低毛组合三角构成，所述高毛组合三角分别开设有供织针滑移的第一轨道和供中间针滑移的第二轨道，所述低毛组合三角分别开设有供织针滑移的第三轨道和供中间针滑移的第四轨道，所述第一、二轨道左端和右端分别为第一、二入口端和第一、二出口端，所述第三、四轨道左端和右端分别为第三、四入口端和第三、四出口端，其特征在于：所述第一、二入口端、第一、二出口端、第三、四入口端、第三、四出口端的中心高度相同且可相互衔接。
所述高毛组合三角其第一、二入口端与另一组高毛组合三角的第一、二出口端相互衔接，低毛组合三角第三、四入口端与另一组低毛毛组合三角的第三、四出口端相互衔接，高毛组合三角的第一、二出口端与低毛组合三角第三、四入口端相互衔接，所述第一、二入口端和第三、四口端都呈喇叭口。
由于设有上述结构，只需一套三角就可实现两色、三色、高毛、低毛或无毛的编织，实现任意高低毛组合三角相接,拓宽了客户花型变化的范围，且具有结构简单，成本低，易于操作的特性。
附图说明
图l是传统割圈绒提花机三角装置的双高毛组合三角的组合展开图。
图2是传统割圈绒提花机三角装置的双低毛组合三角的组合展开图。
图3是本发明一种割圈绒提花机三角装置的双高毛组合三角的组合展开图。
图4是本发明一种割圈绒提花机三角装置的双低毛组合三角的组合展开图。
图5是本发明一种割圈绒提花机三角装置的高毛组合三角与低毛组合三角的组合展开图。
具体实施方式
如图3、图4、图5所示，一种割圈绒提花机三角装置由高毛组合三角1、低毛组合三角4构成，所述高毛组合三角1分别开设有供织针滑移的第一轨道2和供中间针滑移的第二轨道3，所述低毛组合三角4分别开设有供织针滑移的第三轨5道和供中间针滑移的第四轨道6，所述第一、二轨道2、3左端和右端分别为第一、二入口端21、31和第一、二出口端22、32，所述第三、四轨道5、6左端和右端分别为第三、四入口端51、61和第三、四出口端52、62，其特征在于：所述第一、二入口端21、31、第一、二出口端22、32、第三、四入口端51、61、第三、四出口端52、62的中心高度相同且可相互衔接。所述高毛组合三角1其第一、二入口端21、31与另一组高毛组合三角的第一、二出口端22、32相互衔接，低毛组合三角4第三、四入口端51、61与另一组低毛毛组合三角4的第三、四出口端52、62相互衔接，高毛组合三角1的第一、二出口端22、32与低毛组合三角4第三、四入口端51、61相互衔接，所述第一、二入口端21、31和第三、四口端51、61都呈喇叭口。
Claims (2)
1.一种割圈绒提花机三角装置，由高毛组合三角、低毛组合三角构成，所述高毛组合三角分别开设有供织针滑移的第一轨道和供中间针滑移的第二轨道，所述低毛组合三角分别开设有供织针滑移的第三轨道和供中间针滑移的第四轨道，所述第一、二轨道左端和右端分别为第一、二入口端和第一、二出口端，所述第三、四轨道左端和右端分别为第三、四入口端和第三、四出口端，其特征在于：所述第一、二入口端、第一、二出口端、第三、四入口端、第三、四出口端的中心高度相同且可相互衔接。
2.根据权利要求1所述的一种割圈绒提花机三角装置，其特征在于：所述高毛组合三角其第一、二入口端与另一组高毛组合三角的第一、二出口端相互衔接，低毛组合三角第三、四入口端与另一组低毛毛组合三角的第三、四出口端相互衔接，高毛组合三角的第一、二出口端与低毛组合三角第三、四入口端相互衔接，所述第一、二入口端和第三、四口端都呈喇叭口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308788A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 绍兴祥铭机械科技有限公司 | 一种针织机的三工位割圈绒三角机构及其编织方法 |
| CN113417057A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-21 | 泉州威廉针织科技研究院股份有限公司 | 具有数控线性变换割圈毛绒的编织装置 |
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2014
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| CN113417057B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-07-22 | 泉州威廉针织科技研究院股份有限公司 | 具有数控线性变换割圈毛绒的编织装置 |
| CN113308788A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 绍兴祥铭机械科技有限公司 | 一种针织机的三工位割圈绒三角机构及其编织方法 |
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