CN203793865U - 输液软袋包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输液软袋包装盒,解决了现普通的包装盒不能很好地为输液软袋提供良好位置稳定性的问题,所采取的技术措施:一种输液软袋包装盒,包括由片状体一体成型的盒体,盒体内具有容腔,容腔的外缘形成有外向的环片,封膜与环片相粘接用于封闭住容腔的口部,其特征在于,容腔的底壁一体成型有向着容腔内部凸出的隆起,隆起沿容腔的宽度方向布置,该隆起把容腔分隔成本体容腔和头部容腔,在隆起上形成有限位槽,限位槽沿容腔的长度方向布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装盒,尤其涉及一种用于对输液软袋进行包装的包装盒。
背景技术
输液软袋用于灌注药液,输液软袋在生产厂家完成灌注药液后,需要被运送到医院,以供患者使用。灌注有药液的输液软袋在流通过程中,需要进行包装,一方面既保证药液处于卫生的环境,另一方面也可避免输液软袋受压破裂。
中国实用新型专利(专利号:200920059638.7)中公开了一种四合一自动充气加药的药物器械整体包装,包括有一包装盒,在包装盒内设有支座,所述的支座上搁置有内充压力气体的储气瓶、装有药水的水针剂西林瓶、自动加药器、以及输液袋或输液瓶。所述自动加药器上设有可导通储气瓶和水针剂西林瓶或导通水针剂西林瓶和输液袋的导通管。所述导通管两端为尖头,管体外部设有可控制导通管滑动并刺穿储气瓶或水针剂西林瓶瓶塞的操作套。本实用新型目的是向全社会提供一种便于临床应用,操作方便,可广泛推广应用的一种四合一自动充气加药的药物器械整体包装,该整体包装内的自动加药器既能够进行转移压力气体操作,又能进行配药操作,自动加药器的用途比较多样,使用比较灵活。
这种包装盒用于对整套的药物器械组件进行包装,利用内衬板上设置的容置槽容纳整套组件,输液软袋自然地放置在整体式的容置槽中。但在实际的应用中,输液软袋相对较软,且软袋内部灌注有液体,由于液体的流动性决定了输液软袋在运输过程中的形态始终处于变化的状态中,这不便对输液软袋的位置进行固定,从而会影响输液软袋在包装盒内位置的稳定性。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题:提供一种输液软袋包装盒,输液软袋放置在该包装盒内具有良好的位置稳定性。
为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种输液软袋包装盒,包括由片状体一体成型的盒体,盒体内具有容腔,容腔的外缘形成有外向的环片,封膜与环片相粘接用于封闭住容腔的口部,其特征在于,容腔的底壁一体成型有向着容腔内部凸出的隆起,隆起沿容腔的宽度方向布置,该隆起把容腔分隔成本体容腔和头部容腔,在隆起上形成有限位槽,限位槽沿容腔的长度方向布置。盒体一般是由塑料材质模压成型的,该塑料材质不包括PVC。输液软袋放置在盒体内后,输液软袋本体容纳在本体容腔内,本体上圆柱形的接口容纳在限位槽中,接口的外端部,特别是该外端部上的拉环容纳在头部容腔内。
作为优选,所述限位槽为两只,这两只限位槽在容腔宽度方向上具有间隔。设置有两只限位槽,这两只限位槽适应了输液软袋上具有两只接口的情形。
作为优选,容腔的底壁具有向着外侧凸出的凸出部,凸出部与容腔的底壁等壁厚,在容腔的底面上于凸出部的位置处形成有容置槽,凸出部沿容腔的宽度方向设置。该凸出部一方面可有效增加盒体的强度,能够减少盒体的用料量;另一方面,也可以在容置槽内放置显色药片,以通过显色药片颜色的变化来直观判断输液软袋内药液性质是否产生变化。
作为优选,在环片上于头部容腔一侧的角部形成有空白部,封膜通过条状的粘接层与环片相固定,所述空白部位于粘接层的外侧,封膜伸入到空白部位置处。所述的粘接层一般不是由粘胶固化成形的,而是由封膜和环片本身的材料通过热压液化后而形成的。封膜位于环片空白部的部分与环片之间并无粘接,封膜自然地与环片相贴合,从而在取出输液软袋时,便于自环片空白部处把封膜与环片扯开,而方便把输液软袋取出。
作为优选,在空白部上设有凸体,凸体位于封膜和空白部之间。设置有凸体可以把封膜顶离环片上的空白部,便于把封膜自该空白部处揭开。
作为优选,所述凸体为多个,这些凸体呈点状间隔布置在空白部上。多个点状布置的凸体能够进一步提高封膜揭开的方便性。
作为优选,所述凸体为半球形。封膜不易与这些凸体相贴合,进一步方便了对本包装盒的拆卸。
作为优选,所述空白部呈三角形,封膜和环片两者的外缘相重合。空白部呈三角形,在揭开封膜的角部后,便于把封膜自环片上扯开。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:由于在盒体内形成有所述的隆起,且隆起把容腔分隔成头部容腔和本体容腔,这很好地适应了输液软袋的结构。且在隆起上设置有限位槽,该限位槽用于对输液软袋上的接口进行容置限位。盒体内设置所述的隆起,该隆起一方面对输液软袋在容腔长度方向上进行限位,另一方面隆起上的限位槽在容腔的宽度方向上对输液软袋进行了限位,这使得输液软袋在容腔内的位置稳定性好。另外,通过设置封膜实现对容腔进行封口,在稳定限定输液软袋的前提下,可以方便在包装盒外对输液软袋进行观察,特别是可观察到包装盒内显色药片的颜色变化。
附图说明
图1是本实用新型输液软袋包装盒中盒体的结构图,图中的L方向为盒体容腔的长度方向,S方向为盒体容腔的宽度方向。
图2是沿图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
见图中,本输液软袋的结构包括盒体5,盒体5内部具有容腔,在盒体5的外缘处形成有环片1,环片1和盒体5一般是由片状体是通过膜压成型的。盒体5的底壁具有向着容腔内部凸出的隆起8,该隆起8把容腔分隔成头部容腔7和本体容腔9,本体容腔9的尺寸要大于头部容腔7的尺寸,其中本体容腔9用于容纳输液软袋的本体(即输液软袋用于容纳药液的部分),头部容腔7用于容纳输液软袋的头部。
隆起8沿容腔的宽度方向布置,在隆起8上形成有限位槽6,限位槽6沿容腔的长度方向设置,该限位槽6用于容纳输液软袋的接口。为适应双接口输液软袋,所述的限位槽6为两只,这两只限位槽6在容腔9的宽度方向上间隔布置。
容腔长度方向中部位置处的底壁具有向着外侧凸出的凸出部10,该凸出部10沿容腔的宽度方向布置。凸出部10与容腔的底壁一体成型,凸出部10与容腔底壁等壁厚,也正由于凸出部10的设置,使得在容腔的底面上形成有容置槽4。
封膜通过与环片1粘接固定而使容腔的口部被封闭住,封膜和环片1两者的边缘相重合。封膜与环片1之间所形成的粘接层呈条状,该条状的粘接层沿容腔的整个口部延伸,而形成了闭环。在环片1上于头部容腔7一侧的角部为空白部2,空白部2位于所述粘接层的外侧,封膜伸入到空白部2的位置处,封膜在该空白部2位置处的部分并没有与空白部2之间形成有粘接,封膜与环片1上所述的空白部2自然接触,在拆卸本包装盒时,自空白部2处揭开封膜,然后拉扯封膜的揭开端而把封膜自环片1上扯开。
为便于把封膜自环片1上空白部2处揭开,在环片1空白部2上设有若干凸出的凸体3,这些凸体3呈点状间隔地布置在三角形的空白部2上,凸体3的形状一般为半球形。
Claims (8)
1.一种输液软袋包装盒,包括由片状体一体成型的盒体,盒体内具有容腔,容腔的外缘形成有外向的环片,封膜与环片相粘接用于封闭住容腔的口部,其特征在于,容腔的底壁一体成型有向着容腔内部凸出的隆起,隆起沿容腔的宽度方向布置,该隆起把容腔分隔成本体容腔和头部容腔,在隆起上形成有限位槽,限位槽沿容腔的长度方向布置。
2.根据权利要求1所述的输液软袋包装盒,其特征在于,所述限位槽为两只,这两只限位槽在容腔宽度方向上具有间隔。
3.根据权利要求1或2所述的输液软袋包装盒,其特征在于,容腔的底壁具有向着外侧凸出的凸出部,凸出部与容腔的底壁等壁厚,在容腔的底面上于凸出部的位置处形成有容置槽,凸出部沿容腔的宽度方向设置。
4.根据权利要求1或2所述的输液软袋包装盒,其特征在于,在环片上于头部容腔一侧的角部形成有空白部,封膜通过条状的粘接层与环片相固定,所述空白部位于粘接层的外侧,封膜伸入到空白部位置处。
5.根据权利要求4所述的输液软袋包装盒,其特征在于,在空白部上设有凸体,凸体位于封膜和空白部之间。
6.根据权利要求5所述的输液软袋包装盒,其特征在于,所述凸体为多个,这些凸体呈点状间隔布置在空白部上。
7.根据权利要求6所述的输液软袋包装盒,其特征在于,所述凸体为半球形。
8.根据权利要求5所述的输液软袋包装盒,其特征在于,所述空白部呈三角形,封膜和环片两者的外缘相重合。
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CN110817020B (zh) * | 2018-08-13 | 2021-08-13 | 德国瀚辉包装机械责任有限公司 | 用于将多个输液袋拆包和分离成多个单个输液袋的方法 |
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