CN203791695U - 一种钻接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻接杆,包括安装柄和连接杆,所述连接杆固定安装在所述安装柄的尾端,所述安装柄的前端开有一竖向螺纹孔,其特征在于:所述连接杆通过凹陷孔与连杆相连接,所述连杆至少设置一根,相连的连接杆与连杆间为套接式结构,其中一根连杆的凹陷孔可套入另一根连杆端部的凸起段,所述各连杆的端部还设有横向螺纹孔,所述各横向螺纹孔内均配合连接有顶紧螺柱,该钻接杆既可实现方便的拆装、缩短长度,又可方便的牢固相接并延长,结构简单、设计合理,可针对不同深度的空洞进行调节加工,降低了使用者的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的设备领域,具体地说是一种钻接杆。
背景技术
在机械加工中,钻床是一种重要的设备,使用者可以通过电力驱动马达运作,促使钻头旋转,进行打孔。但有些零件不仅体积大,其复杂的内腔深孔难度也较大;授权公告号:CN202921985U公开了一种深孔加长钻接杆,它包括圆形杆,圆形杆的一端设有钻夹头莫氏锥杆,圆形杆的另一端设有与钻头相连接的莫氏锥孔,该实用新型专利解决了大型零件深孔难加工的问题,在钻头运动过程中,孔洞深度是一个重要的参数,单纯的使用加长钻接杆并不能解决孔洞不同深度的问题,当所要加工的孔洞较浅时,又要重新换置其它钻头或其它钻床,重复的拆卸钻头或钻接杆,增加了使用者的劳动强度,降低了加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻接杆,该钻接杆结构简单,可针对不同深度的孔洞进行调节加工,降低了使用者的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钻接杆,包括安装柄和连接杆,所述连接杆固定安装在所述安装柄的尾端,所述安装柄的前端开有一竖向螺纹孔,其特征在于:所述连接杆通过凹陷孔与连杆相连接,所述连杆至少设置一根,相连的连接杆与连杆间为套接式结构,其中一根连杆的凹陷孔可套入另一根连杆端部的凸起段,所述各连杆的端部还设有横向螺纹孔,所述各横向螺纹孔内均配合连接有顶紧螺柱。
作为本实用新型的优选结构,所述的安装柄为莫氏锥杆,所述莫氏锥杆的莫氏锥度为2。
本实用新型的有益效果是:该钻接杆设有多个依次相连的连杆,既可实现方便的拆装、缩短长度,又可方便的牢固相接并延长,结构简单、设计合理,可针对不同深度的孔洞进行调节加工,降低了使用者的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.安装柄,2.连接杆,3. 连杆,4.凹陷孔,5.凸起段,6.横向螺纹孔,7. 竖向螺纹孔,8.过渡杆,9顶紧螺柱。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示,一种钻接杆,包括安装柄1和连接杆2,所述连接杆2固定安装在所述安装柄1的尾端;所述安装柄1的前端开有一竖向螺纹孔7,通过拉钉便于与机床主轴孔相连接,优选的,所述的安装柄1为莫氏锥杆,所述莫氏锥杆的莫氏锥度为2,定心性好。
所述连接杆2通过凹陷孔4与连杆3相连接,所述连杆3至少设置一根,相连的连接杆2与连杆3间为套接式结构,其中一根连杆3的凹陷孔4可套入另一根连杆3端部的凸起段5,所述各连杆3的端部还设有一横向螺纹孔6,所述横向螺纹孔6与凹陷孔4相连通。
本实施例采用两根连杆3相固接的方式,在所述安装柄1与连接杆2的中间还设有一过渡杆8,所述过渡杆8尾端设有与连杆3所述凸起段相配合的凹陷孔4,所述连接杆2的尾端与麻花钻连接。
使用时,将所述相邻的两根连杆3套置在一起,并采用顶紧螺柱9通过横向螺纹孔6与所述连杆3相顶紧,可根据所要加工孔的深度选择不同根连杆3固连在一起,以增加钻接杆的整体长度,有效解决了深孔加工的问题;所述连接杆3既可实现方便的拆装、收放,缩短长度,又可方便的牢固相接并延长,具有结构简单、设计合理,牢固的特点,尤其适用于不同深度孔的加工。
除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。
Claims (2)
1.一种钻接杆,包括安装柄(1)和连接杆(2),所述连接杆(2)固定安装在所述安装柄(1)的尾端,所述安装柄(1)的前端开有一竖向螺纹孔(7),其特征在于:所述连接杆(2)通过凹陷孔(4)与连杆(3)相连接,所述连杆(3)至少设置一根,相连的连接杆(2)与连杆(3)间为套接式结构,其中一根连杆(3)的凹陷孔(4)可套入另一根连杆(3)端部的凸起段(5),所述各连杆(3)的端部还设有横向螺纹孔(6),所述各横向螺纹孔(6)内均配合连接有顶紧螺柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钻接杆,其特征在于:所述的安装柄(1)为莫氏锥杆,所述莫氏锥杆的莫氏锥度为2。
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