CN203788455U - 背极式大振膜麦克风 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背极式大振膜麦克风，包括有金属外壳、接线片以及安装在金属外壳内的冲孔网板、钢网、膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环，其中，所述冲孔网板、钢网、膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环自下而上设置；藉此，通过在该背极板与背极座之间设有一金属垫片，所述背极座与阻尼板之间夹设一第二垫片，所述阻尼板与锁环之间夹设一波浪形垫片，所述螺钉与螺母组成的固件将前述金属垫片、背极座及阻尼板固定在一起，且该螺母嵌入所述阻尼板内，使得产品音质好、防振减噪效果佳，同时结构简单、连接牢固。

Description

背极式大振膜麦克风

技术领域

本实用新型涉及麦克风领域技术，尤其是指一种背极式大振膜麦克风。

背景技术

驻极体麦克风（electret microphone ）又称驻极体话筒，是一种新型的麦克风，由声电转换和阻抗变换两部分组成。鉴于其体积小、结构简单、电声性能好、价格低等特点，近几年来驻极体麦克风在通讯设备、家用电器等电子产品中的应用逐渐增多。

现有驻极体麦克风一般包括金属外壳、钢网、膜片、背极板、背极座、阻尼板、垫片及螺钉螺母组成的锁固件等构件，由于螺母完全裸露在外，容易造成螺母松动的情况，并且锁环与阻尼板之间用一个平的垫片连接，使得受力不均匀，从而影响产品质量。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止螺母松动滑落、接触良好的背极式大振膜麦克风，其组配紧凑、可保证电连接性能，且具有高灵敏、低噪音、音质好的特点。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种背极式大振膜麦克风，包括有金属外壳、接线片以及安装在金属外壳内的膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环，该膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环自下而上设置；该膜片与背极板之间夹设一第一垫片，该背极板与背极座之间设有一金属垫片，所述背极座与阻尼板之间夹设一第二垫片，所述阻尼板与锁环之间夹设一波浪形垫片，该波浪形垫片与该阻尼板之间还设有一固定垫片，所述螺钉与螺母组成的固件将前述金属垫片、背极座及阻尼板固定在一起，且该螺母嵌入所述阻尼板内；以及，该背极板与背极座以及背极座与阻尼板之间均设有间隙。

作为一种优选方案，该金属外壳为两端开口的圆筒状，其中一端完全开口，另一端侧壁向内延伸形成一台阶。

作为一种优选方案，该台阶与膜片之间增设有一钢网。

作为一种优选方案，该台阶与钢网之间进一步增设有一冲孔网板，该冲孔网板上设有声孔。

作为一种优选方案，该背极板表面上设置有多个供声音穿过的第一通孔，相应地，该背极座上也设有多个供声音穿过的第二通孔，以及前述阻尼板上同样设有多个供声音穿过的第三通孔。

作为一种优选方案，该背极座的底部具有一凹腔，该背极板位于该凹腔内。

作为一种优选方案，该背极座中心设置一供螺钉穿过的第二固定孔，相应地，前述阻尼板中心位置上也设有一供螺钉穿过的第三固定孔。

作为一种优选方案，该金属垫片通过前述螺钉固定在该背极座上，该金属垫片包括有一固定部以及位于该固定部两侧的接触部，该固定部中心位置上有一供前述螺钉穿过的第一固定孔，该接触部由所述固定部的尾端90°折弯形成，该接触部为平板状。

作为一种优选方案，所述阻尼板上具有一凸部，该凸部的中心位置上设置有一容置孔，前述螺母嵌入该容置孔中，另外，该凸部边缘上设有两个凹槽，前述接线片设置于该凹槽内并伸出所述金属外壳外。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、背极座与阻尼板之间设有间隙，第二垫片夹设于该背极座与阻尼板之间，形成空气阻尼，使得其透气性能好，防振减噪效果佳。

二、在阻尼板上设置有一容置孔，螺母嵌入该容置孔内，结构简单，连接牢固，有效防止螺母松动、脱落的情况。

三、背极板与背极座之间设置一金属垫片，该金属垫片通过螺钉固定在背极座上，且该金属垫片左右两侧的接触部为平板状，使得接触良好、平整度佳。

四、锁环与阻尼板之间设有一波浪形垫片，该波浪形垫片起到减压与受力均匀的作用。

五、采用大振膜，具有音质好、声音清晰的特点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的俯视图；

图4是图3中A－A位置处的截面图；

图5是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例的分解图；

图7是本实用新型之第三较佳实施例的分解图；

图8是本实用新型之第三较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

1、金属外壳                    101、螺钉           

102、垫圈                      103、螺母

104、台阶                      2、冲孔网板                 

201、声孔                      3、钢网                    

 4、膜片                        5、第一垫片           

 6、背极板                      601、第一通孔

7、金属垫片                    701、固定部

702、接触部                    703、第一固定孔

8、背极座                      801、凹腔          

802、第二通孔                  803、第二固定孔

9、第二垫片                    10、阻尼板    

1001、凸部                     1002、容置孔

1003、第三通孔                 1004、第三固定孔

1005、凹槽                     11、接线片          

12、固定垫片                   13、波浪形垫片      

14、锁环。          

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有金属外壳1、接线片11以及安装在金属外壳1内的膜片4、背极板6、背极座8、阻尼板10、固定垫片12及锁环14，所述膜片4、背极板6、背极座8、阻尼板10、固定垫片12及锁环14自下而上设置，所述膜片4与背极板6之间夹设一第一垫片5，该背极板6与背极座8之间设有一金属垫片7，所述背极座8与阻尼板10之间夹设第二垫片9，所述阻尼板10与锁环14之间夹设一波浪形垫片13，该波浪形垫片13与该阻尼板10之间还设有一固定垫片12，所述螺钉101与螺母103组成的固件将前述金属垫片7、背极座8及阻尼板10固定在一起，且该螺母103嵌入所述阻尼板10内。

如图5所示，该金属外壳1为两端开口的圆筒状，其中一端完全开口，另一端侧壁向内延伸形成一台阶104，该台阶104用于对前述膜片4进行限位。

该背极板6与该背极座8之间形成有间隙，且该背极板6表面上设置有多个供声音穿过的第一通孔601，相应地，该背极座8上也设有多个供声音穿过的第二通孔802，以及前述阻尼板10上同样设有多个供声音穿过的第三通孔1003，所述背极座8的底部具有一凹腔801，该背极板6置于该凹腔801内，且在该背极座8中心设置一供螺钉101穿过的第二固定孔803，相应地，前述阻尼板10中心位置上也设有一供螺钉101穿过的第三固定孔1004，所述金属垫片7通过前述螺钉101固定在该背极座8上，该金属垫片7包括有一固定部701以及位于该固定部701两侧的接触部702，该固定部701中心位置上有一供前述螺钉101穿过的第一固定孔703，该接触部702由所述固定部701的尾端90°折弯形成，该接触部702为平板状。

所述背极座8与该阻尼板10之间也形成有间隙，前述第二垫片9紧贴在该背极座8的上表面并且与该阻尼板10接触，这样，在所述背极座8与该阻尼板10之间形成了空气阻尼，透气性能好，防振减噪效果佳。

所述阻尼板10具有一凸部1001，该凸部1001的中心位置设置上有一容置孔1002，前述螺母103嵌入该容置孔1002中，使得所述螺母103不易滑动，稳定牢固。另外，该凸部1001边缘上设有两个凹槽1005，该凹槽1005为圆弧形，前述接线片11设置于该凹槽1005内并伸出所述金属外壳1外。

本实用新型的组装过程如下：

首先将该螺钉101自下往上依次穿过所述金属垫片7、背极座8、垫圈102、第二垫片9及阻尼板10而与螺母103螺合连接固定；接着，将金属外壳1完全开口端朝上，依次由上往下置入膜片4、第一垫片5及背极板6，使得该膜片4抵压在前述台阶104上，然后再将前述螺钉101与螺母103螺合形成的组件置入该金属外壳1内，最后，依次置入所述固定垫片12、波浪形垫片13及锁环14，使得金属外壳1与锁环14相互匹配锁定，组装完毕。

请参照图6所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该台阶104与膜片4之间增设一钢网3。

请参照图7到图8所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该台阶104与膜片4之间同时增设一冲孔网板2与钢网3，该冲孔网板2上设有数个声孔201，该声孔201的数量及排布方式不局限。

本实用新型的设计重点在于：首先，背极座与阻尼板之间形成有间隙，第二垫片夹设于该背极座与阻尼板之间，形成空气阻尼，使得其透气性能好，防振减噪效果佳。再者，在阻尼板上设置有一容置孔，螺母嵌入该容置孔内，结构简单，连接牢固，有效防止螺母松动、脱落的情况。还有，背极板与背极座之间设置一金属垫片，该金属垫片通过螺钉固定在背极座上，且该金属垫片左右两侧的接触部为平板状，使得接触良好、平整度佳。此外，锁环与阻尼板之间设有一波浪形垫片，该波浪形垫片起到减压与受力均匀的作用。最后，采用大振膜，具有音质好、声音清晰的特点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种背极式大振膜麦克风，其特征在于：包括有金属外壳、接线片以及安装在金属外壳内的膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环，该膜片、背极板、背极座、阻尼板、固定垫片及锁环自下而上设置；该膜片与背极板之间夹设一第一垫片，该背极板与背极座之间设有一金属垫片，所述背极座与阻尼板之间夹设一第二垫片，所述阻尼板与锁环之间夹设一波浪形垫片，该波浪形垫片与该阻尼板之间还设有一固定垫片，所述螺钉与螺母组成的固件将前述金属垫片、背极座及阻尼板固定在一起，且该螺母嵌入所述阻尼板内；以及，该背极板与背极座以及背极座与阻尼板之间均设有间隙。

2.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该金属外壳为两端开口的圆筒状，其中一端完全开口，另一端侧壁向内延伸形成一台阶。

3.根据权利要求2所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该台阶与膜片之间增设有一钢网。

4.根据权利要求3所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该台阶与钢网之间进一步增设有一冲孔网板，该冲孔网板上设有声孔。

5.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该背极板表面上设置有多个供声音穿过的第一通孔，相应地，该背极座上也设有多个供声音穿过的第二通孔，以及前述阻尼板上同样设有多个供声音穿过的第三通孔。

6.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该背极座的底部具有一凹腔，该背极板位于该凹腔内。

7.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该背极座中心设置一供螺钉穿过的第二固定孔，相应地，前述阻尼板中心位置上也设有一供螺钉穿过的第三固定孔。

8.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该金属垫片通过前述螺钉固定在该背极座上，该金属垫片包括有一固定部以及位于该固定部两侧的接触部，该固定部中心位置上有一供前述螺钉穿过的第一固定孔，该接触部由所述固定部的尾端90°折弯形成，该接触部为平板状。

9.根据权利要求1所述的背极式大振膜麦克风，其特征在于：该阻尼板上具有一凸部，该凸部的中心位置上设置有一容置孔，前述螺母嵌入该容置孔中，另外，该凸部边缘上设有两个凹槽，前述接线片设置于该凹槽内并伸出所述金属外壳外。