CN203787119U - 新型自检式轻质铝合金电缆 - Google Patents
新型自检式轻质铝合金电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203787119U CN203787119U CN201420015683.3U CN201420015683U CN203787119U CN 203787119 U CN203787119 U CN 203787119U CN 201420015683 U CN201420015683 U CN 201420015683U CN 203787119 U CN203787119 U CN 203787119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating barrier
- conductor
- cable
- novel self
- ppek
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，包裹在缆芯外的保护套，缆芯包括外部镀镍导体，包裹在导体外的云母带绝缘层；保护套包括设置在最外层的外护套，设置在外护套内的PPEK绝缘层；导体为铜内嵌入铝金属体。本实用新型结构简单，制作方便，耐热性稳定；绝缘性能好，阻燃性能优越，填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，使电缆散热效果增加，防止电缆的过热燃烧，通过铝导线外部复合铜，防止铝导线的磨损、氧化，在不影响原有性能的同时，降低成本，降低电缆的重量，能够满足多种复杂场合的需要，提高了综合使用性能，在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能准确检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员维修，减少事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种能够自我检查受损情况的电缆轻质铝合金电缆。
背景技术
目前，随着社会的发展，用电量随之增加，要求电缆的载流量越来越大，电缆的缆芯截面在不断的增加，电缆的长度单位和长度也在随之日益增加。
现有的电缆，一般为全铜质或者全铝制，由于铜质电缆的抗氧化性、焊接性能和导电性能均优于铝，广泛应用于电流大的领域；但是铜质电缆由于价格昂贵和密度较高，在某些使用条件下被铝导线所代替，随着技术的不断发展，电缆适用场合的复杂，多样化，铜质或铝制导线在综合使用方面有些力不从心。
现有的电缆在运输和铺设的过程中很容易将电缆的外护套擦坏，从而给安全留下隐患，导致危险事故的发生。尤其是是应用于发电机、石油和化工、冶金等高温场所及污水处理等行业所实用的电缆，则更是需要电缆不仅仅要具有很好的防火防腐蚀耐磨性，同时需要具有很好的绝缘和阻燃性。
因此，提供一种耐火阻燃性、耐磨性、防腐蚀性和绝缘性能好，导电性能优，且重量轻巧的同时能够帮助维修检查人员快速检测到线缆磨损位置及磨损情况的电缆，是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，制作方便，并且具有良好的耐磨、防腐蚀和绝缘性，同时阻燃性能十分良好，质量轻巧，能够帮助维修检查人员快速检测到线缆磨损位置及磨损情况的新型耐磨轻质电缆。
本实用新型的目的是这样实现的：
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；
所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；
所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；
所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；
所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；
所述的铜质导体6内的铝导线1为一根或者不少于两根；
所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维7；
所述的PPEK绝缘层4上设置有传感纤维7；
所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层4上同时分别设置有传感纤维7。
积极有益效果：本实用新型结构简单，制作方便，以镀镍铜线为导体，具有良好的防腐蚀性；以聚醚酮树脂为绝缘层，耐热性稳定、耐辐照不小于106Gy；绝缘性能好，阻燃性能优越，并且填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系数，通过致密压紧结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加，有效的防止电缆的过热燃烧；通过铝导线外部复合铜，能够有效的防止铝导线的磨损、氧化，在不影响原有性能的同时，即降低了成本，又降低了电缆的重量，能够满足多种复杂场合的需要，提高了综合使用性能，同时在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能够准确的检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员，及时维修，减少事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型的结构示意图四；
图5为本实用新型的结构示意图五；
图6为本实用新型的结构示意图六；
图中为：铝导线1，云母带绝缘层2、填充绳3、PPEK绝缘层4、外护套5、铜质导体6、传感纤维7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；
所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；
所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；
所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；
所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；
所述的铜质导体6内的铝导线1为一根或者不少于两根；
所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维7；
所述的PPEK绝缘层4上设置有传感纤维7；
所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层4上同时分别设置有传感纤维7。
实施例1
如图1所示，新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为一根；所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维7。
实施例2
如图2所示，新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为一根；所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层4上同时分别设置有传感纤维7。
实施例3
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为一根；所述的PPEK绝缘层4上设置有传感纤维7；
实施例4
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为两根；所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维7。
实施例5
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为两根；
所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层4上同时分别设置有传感纤维7。
实施例6
新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层2；所述的保护套包括设置在最外层的外护套5，设置在外护套内的PPEK绝缘层4，所述的导体为铜内嵌入铝金属体；所述的PPEK绝缘层4与云母带绝缘层2之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3，填充绳3为致密压紧结构；所述的PPEK绝缘层4与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3之间设置有铝合金丝包裹层；所述的PPEK绝缘层4为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的导体包括铜质导体6，以及嵌入在铜质导体6内的铝导线1；所述的铜质导体6内的铝导线1为两根；所述的PPEK绝缘层4上设置有传感纤维7。
本实用新型结构简单，制作方便，以镀镍铜线为导体，具有良好的防腐蚀性；以聚醚酮树脂为绝缘层，耐热性稳定、耐辐照不小于106Gy；绝缘性能好，阻燃性能优越，并且填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系数，通过致密压紧结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加，有效的防止电缆的过热燃烧；通过铝导线外部复合铜，能够有效的防止铝导线的磨损、氧化，在不影响原有性能的同时，即降低了成本，又降低了电缆的重量，能够满足多种复杂场合的需要，提高了综合使用性能，同时在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能够准确的检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员，及时维修，减少事故的发生。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (9)
1.新型自检式轻质铝合金电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，其特征在于：所述的缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层（2）；所述的保护套包括设置在最外层的外护套（5），设置在外护套内的PPEK绝缘层（4），所述的导体为铜内嵌入铝金属体。
2.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的PPEK绝缘层（4）与云母带绝缘层（2）之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳（3），填充绳（3）为致密压紧结构。
3.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的PPEK绝缘层（4）与非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳（3）之间设置有铝合金丝包裹层。
4.根据权利要求1到3任意一项所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的PPEK绝缘层（4）为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层。
5.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的导体包括铜质导体（6），以及嵌入在铜质导体（6）内的铝导线（1）。
6.根据权利要求5所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的铜质导体（6）内的铝导线（1）为一根或者不少于两根。
7.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的云母带绝缘层（2）上设置有传感纤维（7）。
8.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的PPEK绝缘层（4）上设置有传感纤维（7）。
9.根据权利要求1所述的新型自检式轻质铝合金电缆，其特征在于：所述的云母带绝缘层（2）和PPEK绝缘层（4）上同时分别设置有传感纤维（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420015683.3U CN203787119U (zh) | 2014-01-11 | 2014-01-11 | 新型自检式轻质铝合金电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420015683.3U CN203787119U (zh) | 2014-01-11 | 2014-01-11 | 新型自检式轻质铝合金电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203787119U true CN203787119U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51323280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420015683.3U Expired - Fee Related CN203787119U (zh) | 2014-01-11 | 2014-01-11 | 新型自检式轻质铝合金电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203787119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103779002A (zh) * | 2014-01-11 | 2014-05-07 | 河南中录电缆有限公司 | 新型自检式轻质铝合金电缆 |
-
2014
- 2014-01-11 CN CN201420015683.3U patent/CN203787119U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103779002A (zh) * | 2014-01-11 | 2014-05-07 | 河南中录电缆有限公司 | 新型自检式轻质铝合金电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103854734B (zh) | 一种可恢复式灵敏感温电缆 | |
| CN203746523U (zh) | 一种计算机用控制铠装绝缘电缆 | |
| CN203787110U (zh) | 新型自检式耐磨轻质电缆 | |
| CN203787118U (zh) | 新型自检式铝合金电缆 | |
| CN201499333U (zh) | 发热电缆 | |
| CN203787119U (zh) | 新型自检式轻质铝合金电缆 | |
| CN203327270U (zh) | 输油气管线用智能型自控温伴热电缆 | |
| CN203787098U (zh) | 新型自检式轻质电缆 | |
| CN103778999A (zh) | 新型自检式耐磨轻质电缆 | |
| CN203787109U (zh) | 新型轻质铝合金电缆 | |
| CN204229867U (zh) | 新型电缆 | |
| CN203746498U (zh) | 一种聚全氟乙烯绝缘防护套电线 | |
| CN103854796B (zh) | 一种可恢复式线型防湿感温电缆 | |
| CN203787176U (zh) | 新型自检电缆 | |
| CN203165507U (zh) | 一种加热器用xl-etfe电缆 | |
| CN205595087U (zh) | 一种环保铜护套氧化镁矿物绝缘电缆 | |
| CN203787105U (zh) | 新型耐磨轻质电缆 | |
| CN103779002A (zh) | 新型自检式轻质铝合金电缆 | |
| CN203746466U (zh) | 一种冶金发电用多层防护套软电线 | |
| CN203746460U (zh) | 一种计算机用控制双护套电缆 | |
| CN103778990A (zh) | 新型自检式轻质电缆 | |
| CN103779001A (zh) | 新型自检式铝合金电缆 | |
| CN203746573U (zh) | 一种铝合金导体抗拖拽双屏蔽电缆 | |
| CN203787100U (zh) | 新型电缆 | |
| CN203787117U (zh) | 新型铝合金电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140820 Termination date: 20170111 |