CN203784448U - 阀门执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门执行器，包括阀杆、阀杆定位器、阀杆的驱动机构以及接收阀杆定位器信号以控制驱动机构的控制器，所述阀杆定位器设置为栅式传感器，所述栅式传感器包括密封的壳体以及设置在壳体内的动栅与定栅，所述阀杆设置有连杆，所述连杆一端与阀杆固定连接，所述连杆另一端穿过所述壳体与所述动栅固定连接，所述连杆与壳体之间设置有密封机构。本实用新型技术方案，动栅移位来反馈控制气源气量，具有精度更高，容易操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门执行器。
背景技术
阀门执行器，包括阀杆、阀杆定位器、阀杆的驱动机构以及接收阀杆定位器信号以控制驱动机构的控制器，然而传统的阀门执行器，其阀杆定位器与控制器通常为整体设置，并置于阀杆附近，当阀门用于较恶劣（如液体或气态）的环境下，其阀杆定位器与控制器可分离操作，使用范围广，容易操作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高使用方法，阀杆定位器和控制器分离使用，阀杆定位器反馈到控制中心来控制阀门流量，提高精度和灵活性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀门执行器，包括阀杆、阀杆定位器、阀杆的驱动机构以及接收阀杆定位器信号以控制驱动机构的控制器，所述阀杆定位器设置为栅式传感器，所述栅式传感器包括密封的壳体以及设置在壳体内的动栅与定栅，所述阀杆设置有连杆，所述连杆一端与阀杆固定连接，所述连杆另一端穿过所述壳体与所述动栅固定连接，所述连杆与壳体之间设置有密封机构。
通过采用上述技术方案，对阀门进行操作时，控制器控制气源压力来是气缸动作，使得阀杆启动，阀杆带动连杆动作，连杆带动动栅动作，从而对阀杆的位置进行感应，当阀杆达到所需位置时，栅式传感器发送信号给控制器，控制器使驱动机构停止驱动。由于栅式传感器具有密封壳体，并且连杆与壳体之间设置有密封机构，因此，栅式传感器能够在较恶劣（如液态或气态）的环境下安全使用，并且栅式传感器能够与控制器相分离，通过数据线或远程无线进行数据传送，使得控制器可置于安全的环境下使用，从而，本实用新型技术方案，具有有效提高灵活性和精度，提高使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置：所述驱动机构设置为气动执行器，所述气动执行器包括缸体、与缸体连接的进气管与出气管，所述进气管与出气管上均分别设置有打开或关闭进气管与出气管的第一电磁阀，所述控制器与所述第一电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案，通过控制器控制，打开进气管上的第一电磁阀、关闭出气管上的第一电磁阀，或关闭进气管上的第一电磁阀、打开出气管上的第一电磁阀，对阀杆进行操作以开启或关闭阀门。
本实用新型进一步设置：所述进气管与出气管上还均分别设置有控制进气管与出气管气量大小的第二电磁阀，所述控制器与所述第二电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案，通过第二电磁阀控制进气管与出气管的气量大小，以提高阀杆的操作精度。
本实用新型进一步设置：所述栅式传感器通过数据线穿出所述壳体与所述控制器相连接，所述数据线与壳体之间设置有密封圈。
本实用新型进一步设置：所述阀杆设置为直行程阀杆，所述栅式传感器设置为直栅式线程传感器。
通过采用上述技术方案，以用于闸阀、截止阀等直行程阀门。
本实用新型进一步设置：所述阀杆设置为角行程阀杆，所述栅式传感器设置为圆栅式角度传感器。
通过采用上述技术方案，以用于蝶阀、球阀等角行程阀门。
本实用新型进一步设置：所述栅式传感器设置为容栅传感器。
通过采用上述技术方案，具有体积小、结构简单、分辨率和准确度高、测量速度快、功耗小、成本低、对使用环境要求不高等突出的特点。
本实用新型进一步设置：所述栅式传感器设置为磁栅传感器，所述阀杆与磁栅传感器之间设置有传动齿轮系，所述传动齿轮系包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与阀杆相配合设置，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合设置，并且所述第二齿轮与磁栅传感器相配合设置，所述第一齿轮外径大于所述第二齿轮的外径，并且所述阀杆设置有限位开关。
通过采用上述技术方案，齿轮系进行加速，提高了磁栅传感器的精度。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构图；
图2为本实用新型实施例二结构图；
图3为本实用新型实施例直行程阀杆结构图；
图4为本实用新型实施例角行程阀杆结构图。
具体实施方式
参见附图1或2，本实用新型公开的阀门执行器，包括阀杆1、阀杆定位器2、阀杆1的驱动机构3以及接收阀杆1定位器信号以控制驱动机构33的控制器4，所述阀杆定位器2设置为栅式传感器。
本实用新型进一步设置：所述栅式传感器包括密封的壳体21以及设置在壳体21内的动栅22与定栅23，所述阀杆1设置有连杆5，所述连杆一端与阀杆1固定连接，所述连杆另一端穿过所述壳体21与所述动栅22固定连接，所述连杆与壳体21之间设置有密封机构24，密封机构24优选采用密封填料。通过采用上述技术方案，对阀杆1进行操作时，控制器使驱动机构3动作，使得阀杆1启动，阀杆1带动连杆5动作，连杆5带动动栅22动作，从而对阀杆1的位置进行感应，当阀杆1达到所需位置时，栅式传感器发送信号给控制器，控制器使驱动机构3停止驱动。由于栅式传感器具有密封壳体21，并且连杆与壳体21之间设置有密封机构24，因此，栅式传感器能够在较恶劣（如液态或气态）的环境下安全使用，并且栅式传感器能够与控制器相分离，通过数据线或远程无线进行数据传送，使得控制器可置于安全的环境下使用，从而，本实用新型技术方案，具有有效提高灵活性和精度，提高使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置：所述驱动机构3设置为气动执行器，所述气动执行器包括缸体31、与缸体31连接的进气管32与出气管33，所述进气管32与出气管33上均分别设置有打开或关闭进气管32与出气管33的第一电磁阀34，所述控制器4与所述第一电磁阀34电连接。通过采用上述技术方案，通过控制器控制，打开进气管32上的第一电磁阀34、关闭出气管33上的第一电磁阀34，或关闭进气管32上的第一电磁阀34、打开出气管33上的第一电磁阀34，对阀杆1进行操作以开启或关闭阀门。
本实用新型进一步设置：所述进气管32与出气管33上还均分别设置有控制进气管32与出气管33气量大小的第二电磁阀35，所述控制器与所述第二电磁阀35电连接。通过采用上述技术方案，通过第二电磁阀35控制进气管32与出气管33的气量大小，以提高阀杆1的操作精度。
本实用新型进一步设置：所述栅式传感器通过数据线6穿出所述壳体21与所述控制器4相连接，所述数据线6与壳体21之间设置有密封圈。
参见附图1，本实用新型进一步设置：所述阀杆1设置为直行程阀杆1，所述栅式传感器设置为直栅式线程传感器。通过采用上述技术方案，以用于闸阀、截止阀等直行程阀门。
参见附图2，本实用新型进一步设置：所述阀杆1设置为角行程阀杆1，所述栅式传感器设置为圆栅式角度传感器。通过采用上述技术方案，以用于蝶阀、球阀等角行程阀门。
栅式传感器可以设置为磁栅传感器、光栅传感器，本实用新型进一步设置：所述栅式传感器设置为容栅传感器。通过采用上述技术方案，具有体积小、结构简单、分辨率和准确度高、测量速度快、功耗小、成本低、对使用环境要求不高等突出的特点。
参见附图3、4，其中附图3为直行程阀杆，其中附图4为角行程阀杆，所述栅式传感器2设置为磁栅传感器，所述阀杆1与磁栅传感器之间设置有传动齿轮系，所述传动齿轮系包括第一齿轮7与第二齿轮8，所述第一齿轮7与阀杆8相配合设置，所述第二齿轮8与第一齿轮1相啮合设置，并且所述第二齿轮8与磁栅传感器相配合设置，所述第一齿轮7外径大于所述第二齿轮8的外径，并且所述阀杆1设置有限位开关9。通过采用上述技术方案，齿轮系进行加速，提高了磁栅传感器的精度。
Claims (9)
1.一种阀门执行器，包括阀杆、阀杆定位器、阀杆的驱动机构以及接收阀杆定位器信号以控制驱动机构的控制器，其特征在于：所述阀杆定位器设置为栅式传感器。
2.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于：所述所述栅式传感器包括密封的壳体以及设置在壳体内的动栅与定栅，所述阀杆设置有连杆，所述连杆一端与阀杆固定连接，所述连杆另一端穿过所述壳体与所述动栅固定连接，所述连杆与壳体之间设置有密封机构。
3.根据权利要求2所述的阀门执行器，其特征在于：所述驱动机构设置为气动执行器，所述气动执行器包括缸体、与缸体连接的进气管与出气管，所述进气管与出气管上均分别设置有打开或关闭进气管与出气管的第一电磁阀，所述控制器与所述第一电磁阀电连接。
4.根据权利要求3所述的阀门执行器，其特征在于：所述进气管与出气管上还均分别设置有控制进气管与出气管气量大小的第二电磁阀，所述控制器与所述第二电磁阀电连接。
5.根据权利要求4所述的阀门执行器，其特征在于：所述栅式传感器通过数据线穿出所述壳体与所述控制器相连接，所述数据线与壳体之间均设置有密封圈。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门执行器，其特征在于：所述阀杆设置为直行程阀杆，所述栅式传感器设置为直栅式线程传感器。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所所述的阀门执行器，其特征在于：所述阀杆设置为角行程阀杆，所述栅式传感器设置为圆栅式角度传感器。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门执行器，其特征在于：所述栅式传感器设置为容栅传感器。
9.根据权利要求1所述的阀门执行器，其特征在于：所述栅式传感器设置为磁栅传感器，所述阀杆与磁栅传感器之间设置有传动齿轮系，所述传动齿轮系包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与阀杆相配合设置，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合设置，并且所述第二齿轮与磁栅传感器相配合设置，所述第一齿轮外径大于所述第二齿轮的外径，并且所述阀杆设置有限位开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420169251.8U CN203784448U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 阀门执行器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420169251.8U CN203784448U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 阀门执行器 |
Publications (1)
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ID=51320635
Family Applications (1)
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| CN201420169251.8U Withdrawn - After Issue CN203784448U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 阀门执行器 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883792A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 黄建斌 | 阀门执行器 |
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2014
- 2014-04-09 CN CN201420169251.8U patent/CN203784448U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883792A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 黄建斌 | 阀门执行器 |
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