CN203783230U - 保护型绝缘间隙横担 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了保护型绝缘间隙横担，包括从上至下依次设置的垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3、等腰梯形玻璃钢绝缘体2、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1，其中等腰梯形玻璃钢绝缘体2的上底面与垫高矩形横向玻璃钢绝缘体1连接，等腰梯形玻璃钢绝缘体2的下底面与垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1连接；垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3、等腰梯形玻璃钢绝缘体2、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1为一体化的绝缘横担结构，绝缘横担结构内部设置有三角形陶瓷体4，三角形陶瓷体4的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体4的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部。弱化了绝缘横担结构的弯曲变形因素，可以用于长线传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路建设装备领域，具体地是：保护型绝缘间隙横担。
背景技术
在输电线路中，雷击闪络取决于过电压值和线路绝缘水平，研究表明雷击引起的电弧严重程度是随着沿闪络路径的电场梯度的降低而降低的，因此提高电力线路的绝缘水平就可使雷击闪络率大为降低，同时，即使发生雷击闪络其电弧强度也大为降低。然而由于技术经济原因，要大幅度提高电力线路的绝缘水平较为困难，玻璃钢绝缘材料具有机械强度高、绝缘性能好等优点。若将其用作支柱绝缘子横担，跌落式溶断器横担，避雷器横担则可显著增加闪络路径，从而大幅度提高线路的耐雷水平，减低线路的建弧率而基本避免了雷击断线闪烁跳闸等事故的发生，从而大大增加经济效益和社会效益，现有的保护型绝缘间隙横担与以往传统钢制横担结构一致，均为一根直条柱体结构。
玻璃钢的缺点有：
弹性模量低，FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。长期耐温性差，一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。老化现象，老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
剪切强度低，层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。
根据以上特性，现有直柱式的保护型绝缘间隙横担容易弯曲变形，特别是用于线路输送中，由于电线施加垂直向下的重力作用，一般作用力点均位于保护型绝缘间隙横担的两端，这样加剧了保护型绝缘间隙横担的弯曲变形，严重影响输电线路的安全，但由于保护型绝缘间隙横担在避雷效果方面存在优势，因此我们需要设置一种不易变形的保护型绝缘间隙横担。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是设置一种不易变形的保护型绝缘间隙横担。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：保护型绝缘间隙横担，包括从上至下依次设置的垫高矩形横向玻璃钢绝缘体、等腰梯形玻璃钢绝缘体、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体，其中等腰梯形玻璃钢绝缘体的上底面与垫高矩形横向玻璃钢绝缘体连接，等腰梯形玻璃钢绝缘体的下底面与垫底矩形横向玻璃钢绝缘体连接；垫高矩形横向玻璃钢绝缘体、等腰梯形玻璃钢绝缘体、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体为一体化的绝缘横担结构，绝缘横担结构内部设置有三角形陶瓷体，三角形陶瓷体的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部。
上述技术方案的设计原理为：由垫高矩形横向玻璃钢绝缘体、等腰梯形玻璃钢绝缘体、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体组成一体化的绝缘横担结构，其中垫高矩形横向玻璃钢绝缘体作为中间线路的承重支撑，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体作为两侧线路的承重支撑，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体两端收到两侧线路的重力易于弯曲变形，因此本实用新型采用等腰梯形玻璃钢绝缘体作为连接加固构架，利用等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰对垫底矩形横向玻璃钢绝缘体两端实施拉力，达到受力相中间电线杆转移，起到平衡受力的目的，同时，为了弱化玻璃钢材质的弹性模量低的缺点，本实用新型利用三角形陶瓷体内嵌在一体化的绝缘横担结构内部，经过三角形陶瓷体的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部这样的设置，可以保证整体结构的刚性强度，经过实验，上述结构可以在使用15年不变形，同时，相比传统直柱式的结构承载力更大，可以应用于长线传输。本实用新型利用三角形陶瓷体不易变形，但三角形陶瓷体容易破碎，而玻璃钢绝缘体易于变形但不易破碎的特性，依照上述结构，从而提高弹性模量的特性。
还包括位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体或等腰梯形玻璃钢绝缘体或垫底矩形横向玻璃钢绝缘体远离电线杆一侧的调位管，调位管远离电线杆一侧设置有条形孔，调位管上端封闭，有一个调位螺杆从调位管上端插入到调位管内部，还包括间隙横担体，间隙横担体设置有防雷金具接头，防雷金具接头连接有引弧金属条，间隙横担体通过连接件从条形孔处伸入到调位管内与调位螺杆连接。
为了提高输电线路的防雷水平，一般需要增加放电间隙横担，在放电间隙横担上设置防雷金具，引导雷击电流入地，一般为了保证引雷的正常工作，需要计算设置导线悬挂点至放电间隙圆弧最低点的安装距离，即引弧球与引弧金属条之间的距离，一般根据实际需要设置不同高度的引弧金属条，因此引弧金属条与接地线之间为分离式连接关系，即引弧金属条与接地线之间必然存在连接点，在短时间高电流的冲击下该连接点一般不可靠，该连接点需要承受高温高电流的冲击，因此时常会出现接地线断裂；而由于距离的不固定性，形成需要不同高度的引弧金属条，为了克服上述问题，本实用新型采用上述结构，其实现的原理为：利用调位管、调位螺杆、连接件的连接关系，转动调位螺杆，使得调位螺杆能上下移动，这样连接件、间隙横担体一并上下移动，达到调节引弧金属条高度的目的，这样不需要更换不同高度的引弧金属条，在不需要更换引弧金属条的情况下，引弧金属条与接地线的连接关系可设置成一体结构。因此本实用新型的接地线不存在连接点，这样本实用新型的设计不会因为电流的冲击造成接地线断裂的情况。
本发明作为横担应用时，还包括三个防雷支柱绝缘子，其中一个防雷支柱绝缘子位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体远离等腰梯形玻璃钢绝缘体一面，另外两个防雷支柱绝缘子分别安装在垫底矩形横向玻璃钢绝缘体面向等腰梯形玻璃钢绝缘体一面，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体上的两个防雷支柱绝缘子位于等腰梯形玻璃钢绝缘体两侧。
本发明作为横担应用是，应该是在有夹持结构，常规的夹持结构是：利用螺栓贯穿直柱式的玻璃钢绝缘体，经研究，这样对玻璃钢绝缘体损伤较大，不利于增强玻璃钢绝缘体的结构强度，这也是造成玻璃钢绝缘体弯曲变形的重要因素。因此，为了克服上述问题，等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰边各自开有一个弧形凹槽，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体远离等腰梯形玻璃钢绝缘体的一面设置有2个弧形凹槽，还包括前夹板和后夹板，绝缘横担结构位于前夹板和后夹板之间，前夹板和后夹板之间通过夹持螺栓连接，夹持螺栓位于弧形凹槽内。本实用新型只在等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰边边缘和垫底矩形横向玻璃钢绝缘体远离等腰梯形玻璃钢绝缘体的一面的边缘设置凹槽，利用夹持螺栓卡设在该凹槽内进行夹持，这样不会贯穿玻璃钢绝缘体，也就避免造成玻璃钢绝缘体弯曲。
优选的，前夹板通过夹持螺栓连接有抱箍体。
优选的，三角形陶瓷体的数目为多个时，相邻两个三角形陶瓷体之间存在间隙，该间隙内填充玻璃钢层，且所有三角形陶瓷体平行排列。由于三角形陶瓷体与玻璃钢绝缘体结合时，任意脱离连接，造成结构不稳定，因此本实用新型优选采用多个三角形陶瓷体，利用在相邻三角形陶瓷体之间设置填充玻璃钢层，从而达到增加二者的连接稳定性。
优选的，三角形陶瓷体的两腰边分别各自与等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰边平行。
综上，本实用新型的有益效果是：弱化了绝缘横担结构的弯曲变形因素，可以用于长线传输。
附图说明
图1是为本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是三角形陶瓷体为三个时的排列样式图。
图4是间隙横担体安装在垫底矩形横向玻璃钢绝缘体的结构图。
图中标号分别表示为：1、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体；2、等腰梯形玻璃钢绝缘体；3、垫高矩形横向玻璃钢绝缘体；4、三角形陶瓷体；5、防雷支柱绝缘子；6、前夹板；7、后夹板；8、夹持螺栓；9、架空导线；10、抱箍体；11、调位管；12、条形孔；13、调位螺杆；14、连接件；15、间隙横担体；16、防雷金具接头；17、引弧金属条。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1-图3所示。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：保护型绝缘间隙横担，包括从上至下依次设置的垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3、等腰梯形玻璃钢绝缘体2、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1，其中等腰梯形玻璃钢绝缘体2的上底面与垫高矩形横向玻璃钢绝缘体1连接，等腰梯形玻璃钢绝缘体2的下底面与垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1连接；垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3、等腰梯形玻璃钢绝缘体2、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1为一体化的绝缘横担结构，绝缘横担结构内部设置有三角形陶瓷体4，三角形陶瓷体4的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体4的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部。
上述技术方案的设计原理为：由垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3、等腰梯形玻璃钢绝缘体2、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1组成一体化的绝缘横担结构，其中垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3作为中间线路的承重支撑，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1作为两侧线路的承重支撑，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1两端收到两侧线路的重力易于弯曲变形，因此本实用新型采用等腰梯形玻璃钢绝缘体2作为连接加固构架，利用等腰梯形玻璃钢绝缘体2的两腰对垫底矩形横向玻璃钢绝缘体两端实施拉力，达到受力相中间电线杆转移，起到平衡受力的目的，同时，为了弱化玻璃钢材质的弹性模量低的缺点，本实用新型利用三角形陶瓷体4内嵌在一体化的绝缘横担结构内部，经过三角形陶瓷体4的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体4的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部这样的设置，可以保证整体结构的刚性强度，经过实验，上述结构可以在使用15年不变形，同时，相比传统直柱式的结构承载力更大，可以应用于长线传输。本实用新型利用三角形陶瓷体4不易变形，但三角形陶瓷体4容易破碎，而玻璃钢绝缘体易于变形但不易破碎的特性，依照上述结构，从而提高弹性模量的特性。
本发明作为横担应用时，还包括三个防雷支柱绝缘子5，其中一个防雷支柱绝缘子5位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3远离等腰梯形玻璃钢绝缘体2一面，另外两个防雷支柱绝缘子5分别安装在垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1面向等腰梯形玻璃钢绝缘体2一面，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1上的两个防雷支柱绝缘子5位于等腰梯形玻璃钢绝缘体2两侧。如图2，三根架空导线分别夹持在三个防雷支柱绝缘子5上。
还包括位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体3或等腰梯形玻璃钢绝缘体2或垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1远离电线杆一侧的调位管11，调位管11远离电线杆一侧设置有条形孔12，调位管上端封闭，有一个调位螺杆13从调位管11上端插入到调位管11内部，还包括间隙横担体15，间隙横担体15设置有防雷金具接头16，防雷金具接头16连接有引弧金属条17，间隙横担体15通过连接件14从条形孔12处伸入到调位管11内与调位螺杆13连接。
为了提高输电线路的防雷水平，一般需要增加放电间隙横担，在放电间隙横担上设置防雷金具，引导雷击电流入地，一般为了保证引雷的正常工作，需要计算设置导线悬挂点至放电间隙圆弧最低点的安装距离，即引弧球与引弧金属条之间的距离，一般根据实际需要设置不同高度的引弧金属条17，因此引弧金属条17与接地线之间为分离式连接关系，即引弧金属条17与接地线之间必然存在连接点，在短时间高电流的冲击下该连接点一般不可靠，该连接点需要承受高温高电流的冲击，因此时常会出现接地线断裂；而由于距离的不固定性，形成需要不同高度的引弧金属条17，为了克服上述问题，本实用新型采用上述结构，即可解决，其实现的原理为：利用调位管11、调位螺杆13、连接件14的连接关系，转动调位螺杆13，使得调位螺杆13能上下移动，这样连接件14、间隙横担体15一并上下移动，达到调节引弧金属条17高度的目的，这样不需要更换不同高度的引弧金属条17，在不需要更换引弧金属条17的情况下，引弧金属条17与接地线的连接关系可设置成一体结构。因此本实用新型的接地线不存在连接点，这样本实用新型的设计不会因为电流的冲击造成接地线断裂的情况。
本发明作为横担应用是，应该是在有夹持结构，常规的夹持结构是：利用螺栓贯穿直柱式的玻璃钢绝缘体，经研究，这样对玻璃钢绝缘体损伤较大，不利于增强玻璃钢绝缘体的结构强度，这也是造成玻璃钢绝缘体弯曲变形的重要因素。因此，为了克服上述问题，等腰梯形玻璃钢绝缘体2的两腰边各自开有一个弧形凹槽，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1远离等腰梯形玻璃钢绝缘体2的一面设置有2个弧形凹槽，还包括前夹板6和后夹板7，绝缘横担结构位于前夹板6和后夹板7之间，前夹板6和后夹板7之间通过夹持螺栓8连接，夹持螺栓8位于弧形凹槽内。本实用新型只在等腰梯形玻璃钢绝缘体2的两腰边边缘和垫底矩形横向玻璃钢绝缘体1远离等腰梯形玻璃钢绝缘体2的一面的边缘设置凹槽，利用夹持螺栓8卡设在该凹槽内进行夹持，这样不会贯穿玻璃钢绝缘体，也就避免造成玻璃钢绝缘体弯曲。
优选的，前夹板6通过夹持螺栓8连接有抱箍体10。
优选的，三角形陶瓷体的数目为多个时，相邻两个三角形陶瓷体之间存在间隙，该间隙内填充玻璃钢层，且所有三角形陶瓷体平行排列。由于三角形陶瓷体与玻璃钢绝缘体结合时，任意脱离连接，造成结构不稳定，因此本实用新型优选采用多个三角形陶瓷体，利用在相邻三角形陶瓷体之间设置填充玻璃钢层，从而达到增加二者的连接稳定性。如图3所示，本实施例中的三角形陶瓷体的数目为3。
优选的，三角形陶瓷体4的两腰边分别各自与等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰边平行。
如上所述，可较好的实现本实用新型。
Claims (6)
1.保护型绝缘间隙横担，其特征在于，包括从上至下依次设置的垫高矩形横向玻璃钢绝缘体（3）、等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1），其中等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）的上底面与垫高矩形横向玻璃钢绝缘体（1）连接，等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）的下底面与垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）连接；垫高矩形横向玻璃钢绝缘体（3）、等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）、垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）为一体化的绝缘横担结构，绝缘横担结构内部设置有三角形陶瓷体（4），三角形陶瓷体（4）的下底边位于垫底矩形横向玻璃钢绝缘体内部，其中三角形陶瓷体（4）的两腰边连接的顶点位于等腰梯形玻璃钢绝缘体内部；
还包括位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体（3）或等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）或垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）远离电线杆一侧的调位管（11），调位管（11）远离电线杆一侧设置有条形孔（12），调位管上端封闭，有一个调位螺杆（13）从调位管（11）上端插入到调位管（11）内部，还包括间隙横担体（15），间隙横担体（15）设置有防雷金具接头（16），防雷金具接头（16）连接有引弧金属条（17），间隙横担体（15）通过连接件（14）从条形孔（12）处伸入到调位管（11）内与调位螺杆（13）连接。
2.根据权利要求1所述的保护型绝缘间隙横担，其特征在于，还包括三个防雷支柱绝缘子（5），其中一个防雷支柱绝缘子（5）位于垫高矩形横向玻璃钢绝缘体（3）远离等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）一面，另外两个防雷支柱绝缘子（5）分别安装在垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）面向等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）一面，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）上的两个防雷支柱绝缘子（5）位于等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）两侧。
3.根据权利要求1所述的保护型绝缘间隙横担，其特征在于，等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）的两腰边各自开有一个弧形凹槽，垫底矩形横向玻璃钢绝缘体（1）远离等腰梯形玻璃钢绝缘体（2）的一面设置有2个弧形凹槽，还包括前夹板（6）和后夹板（7），绝缘横担结构位于前夹板（6）和后夹板（7）之间，前夹板（6）和后夹板（7）之间通过夹持螺栓（8）连接，夹持螺栓（8）位于弧形凹槽内。
4.根据权利要求3所述的保护型绝缘间隙横担，其特征在于，前夹板（6）通过夹持螺栓（8）连接有抱箍体（10）。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的保护型绝缘间隙横担，其特征在于，三角形陶瓷体的数目为多个时，相邻两个三角形陶瓷体之间存在间隙，该间隙内填充玻璃钢层，且所有三角形陶瓷体平行排列。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的保护型绝缘间隙横担，其特征在于，三角形陶瓷体（4）的两腰边分别各自与等腰梯形玻璃钢绝缘体的两腰边平行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |