CN203782453U - 无张力验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无张力验布机，包括主框架，其特征在于：在主框架上沿布料运动方向依次设置有退布机构、第一张力调节机构、导布机构、第二张力调节机构、卷布机构，本实用新型是一种基于传送带装置的无张力验布机，可以最大程度保持了布料的尺寸稳定性，减少了在验布过程中对布料造成的伤害。

Description

无张力验布机

技术领域

本实用新型涉及一种无张力验布机，属于布料检验装置技术领域。 

背景技术

纺织行业中，布料检验是至关重要的一个环节，通常所应用的验布机均存在着一定的张力，无论是常规验布机还是针对针织布的可调张力的松弛式验布机，均会不同程度上对布料产生拉伸影响，尤其在检验弹性比较大的布料时，在检验过程中受到拉伸后，容易造成布料门幅变小，米长变大，并且存在的张力在检验绣花、蕾丝等布料时还容易对布料造成损伤。 

在申请号为201220221555.5、名称为“松弛式无张力验布机”的中国专利中，为了降低或消除布料的张力，采用是设置一个U型存布槽的结构，在U型存布槽内消除布料前期的导布辊的张力，然后使布料在松弛的、张力很小的状态下进行检测，这种松弛式无张力验布机，其所述的无张力，完全是将布料进入一种松弛状态获得的，而且基于上述“U型存布槽、操作台、检验台”的设置，自动化程度低、检测效率低，且需要工作人员配合完成大量工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效消除布料张力、且检测效率和自动化程度高的无张力验布机。 

本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案如下：

一种无张力验布机，包括主框架，其特征在于：在主框架上沿布料运动方向依次设置有退布机构、第一张力调节机构、导布机构、第二张力调节机构、卷布机构，所述退布机构、第一张力调节机构、导布机构、第二张力调节机构、卷布机构均配置有独立的驱动电机和变频器，导布机构采用三角设置的导布辊配合传送带，在导布机构的输出端，还设置有张力调节板。

进一步的设置在于：

退布机构包括退布辊，退布辊设有两个，分别呈水平安装于主框架上，两退布辊之间间隔一定距离，两个退布辊分别与带变频器的驱动电机联动连接。

在退布辊的上方还设置有卷布辊，卷布辊通过横梁安装于主框架上，在横梁上还安装有导布辊。

第一张力调节机构包括张力调节辊，张力调节辊通过连杆与转轴相连，转轴安装于主框架上，链轮安装于转轴上，链轮通过链条与带变频器的驱动电机联动连接，在转轴上还安装有配重装置，所述配重装置安装于转轴上与张力调节辊相反的一侧。

配重装置包括配重杆，配重杆一端安装于转轴上，配重杆另一端安装有配重块，配重块与配重杆之间为螺纹连接。

导布机构位于第一张力调节机构的上方，导布机构包括沿进料方向依次设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊，第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊皆安装于主框架上并呈三角设置，传送带套装于第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊上，第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊皆为主动辊，分别与带变频器的驱动电机相连接，其中：第一导布辊与第一驱动电机相连，第一驱动电机与第一变频器相连，第二导布辊与第二驱动电机相连，第二驱动电机与第二变频器相连、第三导布辊与第三驱动电机相连，第三驱动电机与第三变频器相连，在第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊的两端皆开设有凹槽，在传送带左右两端与凹槽对应的位置皆设有凸条，凸条与凹槽相适配。

带码轮的码表通过横杆安装于主框架上，码轮与传送带之间相紧配。

第二张力调节机构设置于导布机构的下方，第二张力调节机构的结构与第一张力调节机构的结构相同。

在第二张力调节机构与导布机构之间还设置有第三张力调节机构，第三张力调节机构包括张力调节板，张力调节板的一端活动安装于主框架上，第三导布辊的安装轴安装于张力调节板上，在张力调节板的另一端设置有一个导布辊。

卷布机构包括支架，安装于支架上的卷布架在卷布架的下方安装有卷布辊，卷布辊共设置有两个，呈水平设置于卷布架的下方，两卷布辊之间间隔一定距离，驱动电机与卷布辊联动连接，变频器与驱动电机相连接，在支架的底部设有滑槽，支架通过滑槽安装于导轨上，导轨安装于底座上，驱动电机安装于支架的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、退布机构、导布机构、张力调节机构、卷布机构均配置有有独立的驱动电机和变频器，通过变频调节退布速度和收卷布速度，使前后速度保持一致，从而有效的配合布料的张力调整。

2、导布机构采用三角设置的导布辊配合传送带，同时在导布机构的输出端，还设置有张力调节板，通过以传送带为主体的导布机构，代替了传统的固定式或轴承式框架，可以更好的调节布料的张力，同时传送带与布料的有效接触，两者之间的摩擦系数保证了布料不会发生水平的位移。这样，布料在码表和传送带之间运动，和传送带并没有位移产生，码轮的转动速度和传送带保持一致，所测布料长度非常准确。

另一方面，通过张力调节板及设置于张力调节板上的导布辊，可以调整布料经导布机构出来后的张力。

3、通过设置可调节的照明机构，可以有效、充分地为验布机提供照明。

4、在退布机构、和卷布机构出皆设置有张力调节调节机构，布料在检验过程中，退布辊，卷布辊和传送带可持续有效的保持同步，通过第一张力调节机构和第二张力调节机构，可以有效的调节布料的张力，从而使布料在检验的过程中不受到及其所带来的张力影响，使布料能够持续的保持尺寸稳定性，另一方面，张力调节机构上增设的配重装置，可以更精确的、稳定的完成张力调节控制。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的整机结构示意图；

图2为本实用新型另一种退布方式的整机结构示意图；

图3为本实用新型退布机构的结构示意图；

图4为本实用新型张力调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型导布机构的正面视图；

图6为本实用新型导布机构的后面视图；

图7为本实用新型卷布机构的结构示意图；

图8为本实用新型扩幅辊的结构示意图；

图9为本实用新型控制原理图。

图中：箭头所示为布料运动方向。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种无张力验布机，包括主框架1，在主框架1上沿布料运动方向依次设置有退布机构2、第一张力调节机构3、导布机构4、第二张力调节机构5、卷布机构6、照明机构7，其中：

如图3所示，退布机构2包括退布辊22，退布辊22设有两个，分别呈水平安装于主框架1上，两退布辊22之间优选间隔一定距离，以利于布料传送，两个退布辊22分别与带变频器24的驱动电机23联动连接。

在图1所示的实施例中，是采用布卷退布的方式，布卷21压紧于退布辊22上，作为优选的实施方式，布卷21安装于布卷安装架20上，布卷安装架20安装于主框架1上，退布辊22安装在布卷安装架20的下方，通过布卷安装架20，可以更好地稳定控制布卷21退布。

当布卷21由于重力作用与退布辊22相接触，在驱动电机23的作用，两个退布辊22作沿相同方向转动（如图1箭头所示逆时针方向转动），带动布卷21作顺时针方向的转动，从而使布料210放出。

图2示出了另外一种退布方式，主要是针对没有打成布卷的布料，图2中所述的布料210是叠装于盛布机构25上的，在退布辊22的上方还设置有卷布辊26，卷布辊26通过横梁27安装于主框架1上，在横梁27上还安装有导布辊28。

结合图4所示，第一张力调节机构3包括张力调节辊30，张力调节辊30通过连杆31与转轴32相连，转轴32安装于主框架1上，链轮33安装于转轴32上，链轮33通过链条34与带变频器37的驱动电机35联动连接，在转轴32上还安装有配重装置36，所述的配重装置36安装于转轴32上与张力调节辊30相反的一侧。工作时，在驱动电机35的驱动下，带动链轮33转动，通过连杆31，联动张力调节辊30沿转轴32圆周方向作上下摆动。

在图3示出的实施例中，配重装置36包括配重杆361，配重杆361一端安装于转轴32上，配重杆361另一端安装有配重块362，优选的是，所述配重块362可调节地安装于配重杆361上，在图3示出的实施例中，配重块362与配重杆361之间为螺纹连接，通过旋转配重块362，调节配重块362在配重杆361上的位置，从而调节转轴32的转动幅度，进而调整与转轴32联动的张力调节辊30的转动幅度，以调整张力调节辊30对布料的张力。

如图5、图6所示，导布机构4位于第一张力调节机构3的上方，导布机构4包括沿进料方向依次设置的第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43，第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43皆安装于主框架1上并呈三角设置，传送带44套装于第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43上，本实施例中，第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43皆为主动辊，分别与带变频器的驱动电机相连接，其中：第一导布辊41与第一驱动电机45相连，第一驱动电机45与第一变频器46相连，第二导布辊42与第二驱动电机47相连，第二驱动电机47与第二变频器48相连、第三导布辊43与第三驱动电机49相连，第三驱动电机49与第三变频器410相连。

本实用新型为了保证传送带44在传动时不发生位移，以及布料在与传送带44接触时不发生位移，进行了以下设置：如图6所示，在第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43的两端皆开设有凹槽411，在传送带44左右两端与凹槽411对应的位置皆设有凸条412，凸条412与凹槽411相适配，这样，就有效防止了传送带44在沿第一导布辊41、第二导布辊42、第三导布辊43转动的时候，会发生左右方向的位置偏移，另一方面，传送带44选择摩擦力较大的材料，如橡胶材料，或者通过在传送带44表面设置凸点等方式，以增加与布料的摩擦力，通过传送带44与布料210大面积接触产生的摩擦力，亦可有效防止布料210在传送带44上的相对移动。

带码轮413的码表414通过横杆415安装于主框架1上，码轮413与传送带44之间相紧配，以保证检测时，码轮413随布料10转动。

如图8所示，在第一张力调节机构3和导布机构4之间安装有扩幅辊11，扩幅辊11的外圆周面上设有螺纹，在布料进入导布机构4检测之前，可以对布料起到展开、扩幅的作用。

第二张力调节机构5设置于导布机构4的下方，第二张力调节机构5的结构与第一张力调节机构3的结构相同。

优选地，在第二张力调节机构5与导布机构4之间还设置有第三张力调节机构8，结合图1、图5所示，第三张力调节机构8包括张力调节板81，张力调节板81的一端活动安装于主框架1上，第三导布辊43的安装轴安装于张力调节板81上，在张力调节板81的另一端设置有一个导布辊82。

通过张力调节板81，可以沿第三导布辊43轴向转动一定角度，以调整布料从导布机构4出来的导出角度，当需要较小的布料张力时，可以将张力调节板81沿第三导布辊43逆时针转过一定距离；而需要增加布料张力时，可以将张力调节板81沿第三导布辊43顺时针转过一定距离，从而方便地对布料张力进行微调。

结合图7所示，卷布机构6包括支架61，安装于支架61上的卷布架62，卷布架62用于安装布卷60，在卷布架62的下方安装有卷布辊63，卷布辊63为主动辊，驱动电机64与卷布辊63联动连接，变频器615与驱动电机64相连接，在本实施例中，卷布辊63共设置有两个，呈水平设置于卷布架62的下方，两卷布辊63之间间隔一定距离，以利于布料传送，当开始进行收卷布时，布卷60安装于卷布架62上，由于重力作用与卷布辊63相接触，在驱动电机64的作用，两个卷布辊63作相同方向的转动，带动布卷60转动，完成收卷布工作。

作为优选的方案，所述的支架61的底部设有滑槽65，支架61通过滑槽65安装于导轨66上，导轨66安装于底座68上，驱动电机67安装于支架61的一侧。这样，通过驱动电机67工作，可以驱动支架61沿导轨66作左右往复运动。这种设置的优点在于，通过卷布机构6的左右往复运动，使布料10收卷前，防止布料的重叠，以及使部分未平整输出的布料趋于平整。

作为优选的方案，在卷布机构6的一侧设置有操作台9，操作台9可以方便工作人员进行操作，作为优选的设置，操作台9与张力调节板81之间的高度差在1-1.5米之间，以方便工作人员对从导布机构4输出的布料210进行观察和检测，同时对于部分不平整或重叠的布料进行修正。

如图1所示，在主框架1的顶部还设置有照明机构7，照明机构7包括安装板71，作为优选方案，安装板71通过安装轴可调节地安装于主框架1上，在安装板71上安装有灯具72，本实施例中，灯具72采用条形LED灯，从而可以更方便地提供充分的照明。

图9示出了本实用新型的主控制机构，本实用新型的退布机构、导布机构、张力调节机构、卷布机构等均配置有独立的驱动电机和变频器，这样，通过变频调节退布速度、导布速度、张力调节及卷布速度，使前后速度保持一致，从而有效的配合布料的张力调整。

本实用新型的工作原理如下：

1、如图1所示，当布料210由布卷21放出，此时，布卷21下方的退布辊22均作逆时针转动，带动布卷21作顺时针转动，布料210放出后，经张力调节辊30调节张力，然后由扩幅辊11进行扩幅，进入到导布机构4，通过传送带44的传动，布料210沿三角形的传送带44前进至顶部的码表414，在布料210的带动下码轮413转动，完成布料210的长度检测，布料210经导布机构4输出后，进入到张力调节板81，此时，工作人员可以在操作台9上观察布料的输出状况，如平整度、有无其他瑕疵等，并相应作好标记，布料10依次经张力调节板81的导布辊82，然后进入到第二张力调节装置5再次进行张力调节，完毕后进入卷布机构6进行收卷打包，卷布机构6通过驱动电机带动两个卷布辊62作逆时针转动，驱动卷布辊62转动完成收卷。

2、图2所示的实施例中，基本原理同图1，区别在于：退布时，布料10是叠放于盛布机构25上的，从而替代图1实施例中布卷21，布料10经卷布辊26、导布辊28，然后沿右侧退布辊22的下方进入，穿过两个退布辊22之间，并沿左侧退布辊22的上圆周面导出，然后进入到第一张力调节机构。采用上述退布方式时，两组退布辊22的转动方向相反，进入的第一个退布辊22为顺时针转动。第二个退布辊22则为逆时针转动。

本实用新型主要采用以下创新：

1、退布机构、导布机构、张力调节机构、卷布机构均配置有有独立的驱动电机和变频器，通过变频调节退布速度和收卷布速度，使前后速度保持一致，从而有效的配合布料的张力调整。

2、导布机构采用三角设置的导布辊配合传送带，同时在导布机构的输出端，还设置有张力调节板，通过以传送带为主体的导布机构，代替了传统的固定式或轴承式框架，可以更好的调节布料的张力，同时传送带与布料的有效接触，两者之间的摩擦系数保证了布料不会发生水平的位移。这样，布料在码表和传送带之间运动，和传送带并没有位移产生，码轮的转动速度和传送带保持一致，所测布料长度非常准确。

另一方面，通过张力调节板及设置于张力调节板上的导布辊，可以调整布料经导布机构出来后的张力。

3、通过设置可调节的照明机构，可以有效、充分地为验布机提供照明。

4、在退布机构、和卷布机构出皆设置有张力调节调节机构，布料在检验过程中，退布辊，卷布辊和传送带可持续有效的保持同步，通过第一张力调节机构和第二张力调节机构，可以有效的调节布料的张力，从而使布料在检验的过程中不受到及其所带来的张力影响，使布料能够持续的保持尺寸稳定性，另一方面，张力调节机构上增设的配重装置，可以更精确的、稳定的完成张力调节控制。

Claims (10)

1.一种无张力验布机，包括主框架，其特征在于：在主框架上沿布料运动方向依次设置有退布机构、第一张力调节机构、导布机构、第二张力调节机构、卷布机构，所述退布机构、第一张力调节机构、导布机构、第二张力调节机构、卷布机构均配置有独立的驱动电机和变频器，导布机构采用三角设置的导布辊配合传送带，在导布机构的输出端，还设置有张力调节板。

2.根据权利要求1所述的一种无张力验布机，其特征在于：退布机构包括退布辊，退布辊设有两个，分别呈水平安装于主框架上，两退布辊之间间隔一定距离，两个退布辊分别与带变频器的驱动电机联动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无张力验布机，其特征在于：在退布辊的上方还设置有卷布辊，卷布辊通过横梁安装于主框架上，在横梁上还安装有导布辊。

4.根据权利要求1所述的一种无张力验布机，其特征在于：第一张力调节机构包括张力调节辊，张力调节辊通过连杆与转轴相连，转轴安装于主框架上，链轮安装于转轴上，链轮通过链条与带变频器的驱动电机联动连接，在转轴上还安装有配重装置，所述配重装置安装于转轴上与张力调节辊相反的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种无张力验布机，其特征在于配重装置包括配重杆，配重杆一端安装于转轴上，配重杆另一端安装有配重块，配重块与配重杆之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种无张力验布机，其特征在于：导布机构位于第一张力调节机构的上方，导布机构包括沿进料方向依次设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊，第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊皆安装于主框架上并呈三角设置，传送带套装于第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊上，第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊皆为主动辊，分别与带变频器的驱动电机相连接，其中：第一导布辊与第一驱动电机相连，第一驱动电机与第一变频器相连，第二导布辊与第二驱动电机相连，第二驱动电机与第二变频器相连、第三导布辊与第三驱动电机相连，第三驱动电机与第三变频器相连，在第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊的两端皆开设有凹槽，在传送带左右两端与凹槽对应的位置皆设有凸条，凸条与凹槽相适配。

7.根据权利要求6所述的一种无张力验布机，其特征在于：带码轮的码表通过横杆安装于主框架上，码轮与传送带之间相紧配。

8.根据权利要求4所述的一种无张力验布机，其特征在于：第二张力调节机构设置于导布机构的下方，第二张力调节机构的结构与第一张力调节机构的结构相同。

9.根据权利要求8所述的一种无张力验布机，其特征在于：在第二张力调节机构与导布机构之间还设置有第三张力调节机构，第三张力调节机构包括张力调节板，张力调节板的一端活动安装于主框架上，第三导布辊的安装轴安装于张力调节板上，在张力调节板的另一端设置有一个导布辊。

10.根据权利要求1所述的一种无张力验布机，其特征在于：卷布机构包括支架，安装于支架上的卷布架，在卷布架的下方安装有卷布辊，卷布辊共设置有两个，呈水平设置于卷布架的下方，两卷布辊之间间隔一定距离，驱动电机与卷布辊联动连接，变频器与驱动电机相连接，在支架的底部设有滑槽，支架通过滑槽安装于导轨上，导轨安装于底座上，驱动电机安装于支架的一侧。