CN203778942U - 氩弧焊遮挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了氩弧焊遮挡结构，包括支架，在所述支架上转动设置有遮挡罩，所述遮挡罩呈圆弧形，在遮挡罩内弧面上设置有多个V形槽，且V形槽的槽宽沿弧面逐渐减小，遮挡罩的两端铰链连接有连杆且连杆为伸缩杆，遮挡罩的中部安装有把手，连杆通过支撑杆与支架连接，支撑杆的一端固定在支架上，所述支撑杆的另一端与连杆铰接，在所述遮挡罩内还安装有消音结构；使用过程中，遮挡罩内弧面上设置的V形槽，可利用斜面反弹原理，使得焊接产生的焊料残渣在众多的斜面中不断反弹，最终将自身所具有的动能消耗完毕，有效地防止了火星以及焊料残渣四处飞溅，保持了室内的操作环境质量。

Description

氩弧焊遮挡结构

技术领域

本实用新型涉及一种遮挡罩，具体是指氩弧焊遮挡结构。

背景技术

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。 焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。首先将准备焊接的接头处理好，采用与９０４Ｌ同种材质的焊丝做的填充金属，一面施焊一面用冷水浇焊缝，焊接温度控制在８０℃以下，焊接速度在４５～５０厘米／分钟以上，焊缝宽深比保持在１．５∶１～２∶１之间，焊件厚度≤１２ｍｍ。然后在焊缝表面进行酸洗钝化处理。其优点是在低温下焊接，９０４Ｌ不锈钢内部不发生分子之间的转化，避免了脆性转换的现象，也避免了焊接时晶间腐蚀、热裂纹等缺陷的产生，控制了焊件的整体变形。

钢管焊接时，为保证良好的焊接效果，一般先将待焊钢管置于芯棒内，再由焊头对钢管焊缝进行焊接，焊头与焊缝接触时，通常会产生较多的火星以及残留的焊料，为避免焊接时火星四处飞溅，一般采用较为简单的遮挡办法，即用盖板将钢管焊缝的局部遮挡，但效果不明显，并且焊料残渣会四处散落，影响操作环境的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氩弧焊遮挡结构，避免焊接钢管焊缝产生的火星或是焊料残渣四处飞溅，同时降低焊接时产生的噪音，保证操作环境的质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

氩弧焊遮挡结构，包括支架，在所述支架上转动设置有遮挡罩，所述遮挡罩呈圆弧形，在遮挡罩内弧面上设置有多个V形槽，且V形槽的槽宽沿弧面逐渐减小，遮挡罩的两端铰链连接有连杆且连杆为伸缩杆遮挡罩的中部安装有把手，连杆通过支撑杆与支架连接，还包括立柱，所述立柱的一端固定在支架上，所述立柱的另一端与支撑杆、连杆铰接，在所述遮挡罩内还安装有消音结构。当钢管套入固定好的芯棒内时，手动推动把手，带动连杆向上移动，此时遮挡罩在连杆的受力下开始向下移动，直至遮挡罩将钢管的一侧覆盖，为加强使用效果，可同时在芯棒的两侧安装使用本实用新型，只剩下焊缝的位置留给焊头进行焊接工作；使用过程中，遮挡罩内弧面上设置的V形槽，且V形槽可采用耐高温的PC材料制成，利用斜面反弹原理，使得焊接产生的焊料残渣在众多的斜面中不断反弹，最终将自身所具有的动能消耗完毕，有效地防止了火星以及焊料残渣四处飞溅，而且焊料残渣在PC材质的V形槽内不会产生较大的碰撞声音，保持了室内的操作环境质量；氩弧焊在焊接时会产生较大分贝的噪音，在遮挡罩内安装的消音结构能够将焊接点处的噪音吸收，为操作人员提供良好的工作环境。

所述消音结构包括消音腔体，所述消音腔体设置在遮挡罩内，消音腔体内填充有消音棉。消音腔体与遮挡罩内壁的V形槽配合，在减弱焊料残渣自身动能的同时，消音棉将焊接点产生的噪音吸收，减小了噪音的扩散。

还包括收集槽，所述收集槽固定在支架上。使用时收集槽置于芯棒的正下方，经过遮挡罩内弧面的不断反弹，焊料残渣直接落入芯棒正下方的收集槽内，最后由工作人员集中处理。

在所述遮挡罩的左右两端安装有侧挡板，所述侧挡板为圆弧形。为防止焊料残渣由遮挡罩两端弹出，设置的圆弧形侧挡板可对其进行阻拦，保证焊接时产生的焊料残渣完全落入收集槽中，提高收集的效率。

所述消音棉表面设有多个凹槽。凹槽的设置可使得声波在凹面内不断反射，使得声波的一部分能量被消音棉吸收，另一部分在凹槽内消耗，大大提高了消音处理的效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型氩弧焊遮挡结构，焊料残渣在PC材质的V形槽内不会产生较大的碰撞声音，保持了室内的操作环境质量；氩弧焊在焊接时会产生较大分贝的噪音，在遮挡罩内安装的消音结构能够将焊接点处的噪音吸收，为操作人员提供良好的工作环境；

2、本实用新型氩弧焊遮挡结构，为防止焊料残渣由遮挡罩两端弹出，设置的圆弧形侧挡板可对其进行阻拦，保证焊接时产生的焊料残渣完全落入收集槽中，提高收集的效率。

3、本实用新型氩弧焊遮挡结构，经过遮挡罩内弧面的不断反弹，焊料残渣直接落入芯棒正下方的收集槽内，最后由工作人员集中处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为遮挡罩的截面结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-支架、2-遮挡罩、3-连杆、4-支撑杆、5-立柱、6-侧挡板、7-收集槽、8-V形槽、9-把手、10-消音腔体、11-消音棉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型氩弧焊遮挡结构，包括支架1，在所述支架1上转动设置有遮挡罩2，所述遮挡罩2呈圆弧形，在遮挡罩2内弧面上设置有多个V形槽8，且V形槽8的槽宽沿弧面逐渐减小，遮挡罩2的两端均安装有连杆3，遮挡罩2的中部安装有把手9，连杆3通过支撑杆与支架1连接，还包括立柱5，所述立柱5的一端固定在支架1上，所述立柱5的另一端与支撑杆4、连杆3铰接，在所述遮挡罩2内还安装有消音结构；所述消音结构包括消音腔体10，所述消音腔体10设置在遮挡罩2内，消音腔体10内填充有消音棉11；所述消音棉11表面设有多个凹槽；在所述遮挡罩2的左右两端安装有侧挡板6，所述侧挡板6为圆弧形；还包括收集槽7，所述收集槽7固定在支架1上，使用时收集槽7置于芯棒的正下方；在所述遮挡罩2的上端部还设置有把手9。

当钢管套入固定好的芯棒内时，手动推动把手，带动连杆3向上移动，此时遮挡罩2在连杆3的受力下开始向下移动，直至遮挡罩2将钢管的一侧覆盖，为加强使用效果，可同时在芯棒的两侧安装使用本实用新型，只剩下焊缝的位置留给焊头进行焊接工作；使用过程中，遮挡罩2内弧面上设置的V形槽8，且V形槽8可采用耐高温的PC材料制成，利用斜面反弹原理，使得焊接产生的焊料残渣在众多的斜面中不断反弹，最终将自身所具有的动能消耗完毕，有效地防止了火星以及焊料残渣四处飞溅，而且焊料残渣在PC材质的V形槽8内不会产生较大的碰撞声音，保持了室内的操作环境质量；氩弧焊在焊接时会产生较大分贝的噪音，在遮挡罩2内安装的消音棉11能够将焊接点处的噪音吸收，为操作人员提供良好的工作环境。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.氩弧焊遮挡结构，其特征在于：包括支架（1），在所述支架（1）上转动设置有遮挡罩（2），所述遮挡罩（2）呈圆弧形，在遮挡罩（2）内弧面上设置有多个V形槽（8），且V形槽（8）的槽宽沿弧面逐渐减小，遮挡罩（2）的两端铰链连接有连杆（3）且连杆（3）为伸缩杆，遮挡罩（2）的中部安装有把手（9），连杆（3）通过支撑杆（4）与支架（1）连接，还包括立柱（5），所述立柱（5）的一端固定在支架（1）上，所述立柱（5）的另一端与支撑杆（4）、连杆（3）铰接，在所述遮挡罩（2）内还安装有消音结构。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊遮挡结构，其特征在于：所述消音结构包括消音腔体（10），所述消音腔体（10）设置在遮挡罩（2）内，消音腔体（10）内填充有消音棉（11）。

3.根据权利要求1所述的氩弧焊遮挡结构，其特征在于：还包括收集槽（7），所述收集槽（7）固定在支架（1）上。

4.根据权利要求1所述的氩弧焊遮挡结构，其特征在于：在所述遮挡罩（2）的左右两端安装有侧挡板（6），所述侧挡板（6）为圆弧形。

5.根据权利要求2所述的氩弧焊遮挡结构，其特征在于：所述消音棉（11）表面设有多个凹槽。