CN203778612U - 一种离心风机蜗舌折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心风机蜗舌折弯模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）结构为长形板（11）的下部成型有截面为扇形面的长条部（12），长条部（12）的底面为弧形面，长条部（12）的长度方向与长形板（11）的长度方向相同；下模（2）结构为，长条块（21）的四个侧面均成型有长条状的弧形凹槽（22），弧形凹槽（22）的底面为弧形面，弧形凹槽（22）的长度方向与长条块（21）的长度方向相同；长条部（12）与长条块（21）的其中一个侧面的弧形凹槽（22）相配合。它安装在冲压设备上可以对弧形蜗舌板直接冲压形成蜗舌，其效果好，效率高，而且蜗舌弧度精确。
Description
技术领域：
本实用新型涉及通风机技术领域，更具体的说涉及一种离心风机蜗舌折弯模具。
背景技术：
目前离心风机为了保证出风的正常，一般在蜗壳的出风口的下侧板的内侧壁上固定一个弧形蜗舌板，起导风和控风的作用，现有的弧形蜗舌板的蜗舌部位其由于蜗舌的弧度一般比较固定，因此其一般采用人工折弯，然而人工折弯其不仅效率低，而且折弯的效果并不好，其弧度与要求往往会有偏差，有时候由于折弯的不到位，使弧度与要求偏差过大则会使此弧形蜗舌板报废，增加成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种离心风机蜗舌折弯模具，它安装在冲压设备上可以对弧形蜗舌板直接冲压形成蜗舌，其效果好，效率高，而且蜗舌弧度精确。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种离心风机蜗舌折弯模具，包括上模和下模，所述上模结构为长形板的下部成型有截面为扇形面的长条部，长条部的底面为弧形面，长条部的长度方向与长形板的长度方向相同；
下模结构为，长条块的四个侧面均成型有长条状的弧形凹槽，弧形凹槽的底面为弧形面，弧形凹槽的长度方向与长条块的长度方向相同；
长条部与长条块的其中一个侧面的弧形凹槽相配合。
所述四个弧形凹槽的截面的弧长均不同。
所述长形板的上部成型有向上凸起的条形凸块。
本实用新型的有益效果在于：
它安装在冲压设备上可以对弧形蜗舌板直接冲压形成蜗舌，其效果好，效率高，而且蜗舌弧度精确。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹持在冲压设备的结构示意图；
图3为图2的局部侧视图；
图4为下模与前部限位固定块之间的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种离心风机蜗舌折弯模具，包括上模1和下模2，所述上模1结构为长形板11的下部成型有截面为扇形面的长条部12，长条部12的底面为弧形面，长条部12的长度方向与长形板11的长度方向相同；
下模2结构为，长条块21的四个侧面均成型有长条状的弧形凹槽22，弧形凹槽22的底面为弧形面，弧形凹槽22的长度方向与长条块21的长度方向相同；
长条部12与长条块21的其中一个侧面的弧形凹槽22相配合。
所述四个弧形凹槽22的截面的弧长均不同。
所述长形板11的上部成型有向上凸起的条形凸块13。
安装方式是，在冲压设备的上推动块4上通过螺栓固定连接有多块夹持块3，上模1的条形凸块13插套在夹持块3与推动块4之间，然后在夹持块3上螺接上夹紧螺栓5，夹紧螺栓5的底端穿出夹持块3压靠在条形凸块13上，使得条形凸块13夹持在夹紧螺栓5与推动块4之间，这样上模1完成固定。
将下模2放置在冲压设备的上台板6上，然后将上台板6的后部两侧焊接固定有的限位块7上螺接限位螺栓8，限位螺栓8的底端穿出限位块7压靠在下模2两侧放置有的压块9上，使下模2的后部两侧夹持在两块压块9之间，同时在上台板6的中部两侧通过螺栓固定有限位固定块10（由于下模2的长度不长，无法被上台板6的前部两侧焊接固定有的限位块7上的限位螺栓8夹持，因此在中部设置限位固定块10），限位固定块10上螺接有前部限位螺栓20，前部限位螺栓20穿出限位固定块10压靠在下模2的前部侧壁底部上，完成固定。
加工时，将加工板100放置在下模2的上平面上，然后通过冲压设备的推动块4向下压，使得加工板100的左部夹持在上模1的长条部12的底面与下模2的弧形凹槽22的底面之间，形成弧形蜗舌，其中，此时上模1的长条部12的底面与下模2的弧形凹槽22的底面相配合，即两个底面的弧形面相同。
由于下模2的四个侧壁上成型有的四个弧形凹槽22的弧度均不同，而且均是常用的弧度，这样使用时，需要将下模2进行翻转，使得其对应的弧形凹槽22在上方，同时，上模1的长条部12的底面弧度也要相配合，此模具可以满足绝大部分的蜗舌折弯成型的需要，非常方便。
Claims (3)
1.一种离心风机蜗舌折弯模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）结构为长形板（11）的下部成型有截面为扇形面的长条部（12），长条部（12）的底面为弧形面，长条部（12）的长度方向与长形板（11）的长度方向相同；
下模（2）结构为，长条块（21）的四个侧面均成型有长条状的弧形凹槽（22），弧形凹槽（22）的底面为弧形面，弧形凹槽（22）的长度方向与长条块（21）的长度方向相同；
长条部（12）与长条块（21）的其中一个侧面的弧形凹槽（22）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗舌折弯模具，其特征在于：所述四个弧形凹槽（22）的截面的弧长均不同。
3.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗舌折弯模具，其特征在于：所述长形板（11）的上部成型有向上凸起的条形凸块（13）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907375A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-16 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 一种蜗壳包板成型方法及其模具 |
| CN110328462A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-15 | 安徽安风风机有限公司 | 蜗舌倒角处高强度过渡方法 |
| CN110508642A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-29 | 安徽应流机电股份有限公司 | 一种使用薄板制造开齿式弧形角钢的生产工艺 |
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2014
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