CN203773848U - 一种脱硫脱硝烟气处理教学装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于教学仪器领域，要解决的技术问题是提供一种复制工程、贴合现场、便于观察、利于教学、性能稳定、安全可靠的脱硫脱硝烟气处理教学装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括吸收剂添加系统、脱硫脱硝系统、除尘系统、在线监测及控制系统。本实用新型的优点在于：将一整套庞大的脱硫脱硝烟气处理系统浓缩成教学设备，解决了模拟工程类教学装置的实体化与可操作性之间的矛盾，利于观察，便于教学。
Description
技术领域
本实用新型涉及中高职及本科院校技能培训与实训教学的综合性实训装置，具体的说涉及到一种脱硫脱硝烟气处理教学装置。
背景技术
目前，气体处理教学所用的实验装置都为单独脱硫或单独脱硝装置，且采用的脱硫、脱硝方法大多为液体吸收或活性炭吸附法。单独脱硫或脱硝装置只能满足对硫化物和氮氧化物进行单独处理，液体吸收法或活性炭吸附法处理效果不是很理想，而实际烟气均含有硫化物和氮氧化物，成分较复杂，且对大气污染相当严重，这就需要既能同时脱硫脱硝又能满足较高处理效果的新的工艺与设备。本装置是模拟工业现场的工艺，并将其缩小化的装置，采用高活性吸收剂加锰粉的半干法进行同时脱硫脱硝烟气处理。
实用新型内容
为了克服上述技术上的缺陷，本实用新型提供了一种复制工程、贴合现场、便于观察、利于教学、性能稳定、安全可靠的脱硫脱硝烟气处理教学装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括吸收剂添加系统、脱硫脱硝系统、除尘系统、在线监测及控制系统；
所述的吸收剂添加系统包括加料斗及设置在其下方的螺旋输送器，所述螺旋输送器上端设置回料腿，下端设置吸收剂进料腿；
所述的脱硫脱硝系统包括风机、静态混合器、烟气加热器、循环流化床、喷嘴、水箱、水泵、流量计；
所述的除尘系统包括旋风除尘器，所述旋风除尘器下端连接回料腿；
所述的在线监测控制系统包括烟气进口SO2、NO浓度传感器、循环流化床高度方向的温湿度传感器、孔板流量计、微差压传感器、SO2、NO流量计、烟气处理后SO2、NO浓度传感器；
所述的控制系统控制风机、水泵、烟气加热器、螺旋输送器的工作。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的循环流化床由上下两段构成，上段为循环流化床主体，下段主要为集尘部分。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于所述的循环流化床上段沿高度方向设有至少2个温湿度传感器，顶部左侧有一烟气出口，且与旋风除尘器进口连接，底部有一法兰与循环流化床下段连接。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的循环流化床下段内部设有布气孔板，底部设有一集尘小斗，顶部为法兰与上段底部法兰连接，左侧连接一吸收剂进料腿，右侧为烟气入口，且与烟气加热器连接，中间部位设有一喷嘴。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的烟气加热器采用3段组成，将烟气流通管道套入其内。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的静态混合器、循环流化床、旋风除尘器、孔板流量计、加料斗、吸收剂进料腿、回料腿、螺旋输送器均采用不锈钢材料制造，并通过管道连接起来。
所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的控制系统包括漏电保护器、电源指示灯、触摸屏、可编程控制器及开关。
本实用新型的优点在于：将一整套庞大的脱硫脱硝烟气处理系统浓缩成教学设备，解决了模拟工程类教学装置的实体化与可操作性之间的矛盾，利于观察，便于教学；可根据教学设计要求，认知循环流化床烟气脱硫脱硝的基本流程及构筑物的结构性能特点，了解常用设备、实验器材的使用维护方法，便于进行烟气脱硫脱硝实验。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的系统流程结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的脱硫脱硝烟气处理教学装置，包括吸收剂添加系统、脱硫脱硝系统、除尘系统、在线监测及控制系统。所述的吸收剂添加系统包括加料斗16及设置在其下方的螺旋输送器17，所述螺旋输送器17上端设置回料腿10，下端设置吸收剂进料腿23。所述的脱硫脱硝系统包括风机22、静态混合器2、烟气加热器4、循环流化床5、喷嘴8、水箱11、水泵21、流量计9。所述的除尘系统包括旋风除尘器15，所述旋风除尘器15下端连接回料腿10。所述的在线监测控制系统包括烟气进口SO2、NO浓度传感器3、循环流化床高度方向的温湿度传感器7、孔板流量计18、微差压传感器19、SO2、NO流量计14、烟气处理后SO2、NO浓度传感器20，对进出口SO2、NO浓度的监测、进口烟气温度的监测、循环流化床高度方向温湿度的监测以及烟气流量的监测。所述的控制系统具有自动与手动两种，包括电气控制箱12。在电气控制箱12内设置有漏电保护器、电源指示灯、触摸屏、可编程控制器、开关，用于控制风机22、水泵21、烟气加热器4、螺旋输送器17的工作。及触摸屏、微型数据打印机、PLC、调压模块等对装置各部分进行控制。
所述的循环流化床5由上下两段构成，上段为循环流化床主体，下段主要为集尘部分。所述的循环流化床5上段沿高度方向设有至少2个温湿度传感器7，顶部左侧有一烟气出口25，且与旋风除尘器15进口连接，底部有一法兰与循环流化床下段连接。所述的循环流化床下段内部设有布气孔板26，底部设有一集尘小斗27，顶部为法兰与上段底部法兰连接，左侧连接一吸收剂进料腿23，右侧为烟气入口，且与烟气加热器4连接，中间部位设有一喷嘴8。
所述的烟气加热器4采用3段组成，将烟气流通管道套入其内。所述的静态混合器2、循环流化床4、旋风除尘器5、孔板流量计18、加料斗16、吸收剂进料腿23、回料腿10、螺旋输送器17均采用不锈钢材料制造，并通过管道连接起来。
本实用新型的装置采用SO2、NO气钢瓶作为烟气中硫化物和氮氧化物的来源（SO2、NO释放量通过SO2、NO流量计14进行调节），SO2与NO在缓冲罐13内进行缓冲混合，然后通入管道内与空气在静态混合器2内进行混合后通过烟气加热器4加热到一定温度以模拟工程现场的烟气（烟气量的大小通过第一风量调节阀1和第二风量调节阀24进行调节，烟气流量通过孔板流量计18及微差压传感器19进行测量），向循环流化床5(外包保温层6)内通入高活性吸收剂（装入加料斗16内），并利用水泵21将清水（装入水箱11内）送入流化床内（送入水量的大小通过流量计9进行调节），通过喷嘴8形成雾化水，从而将烟气及吸收剂增湿，使得吸收剂与烟气中的硫化物及氮氧化物进行反应，反应后的烟气通过旋风除尘器15进行收集，收集于除尘器底部的吸收剂与新加入的吸收剂经过螺旋输送器送入流化床内进行再次吸收；电气控制箱内的PLC程序控制风机、水泵、螺旋输送器的启停，烟气入口及出口的SO2、NO浓度、烟气温湿度、烟气流量经过PLC的采集并在触摸屏上显示出来，通过微型数据打印机可将触摸屏内显示的数据打印出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：该装置包括吸收剂添加系统、脱硫脱硝系统、除尘系统、在线监测及控制系统；
所述的吸收剂添加系统包括加料斗（16）及设置在其下方的螺旋输送器（17），所述螺旋输送器（17）上端设置回料腿（10），下端设置吸收剂进料腿（23）；
所述的脱硫脱硝系统包括风机（22）、静态混合器（2）、烟气加热器（4）、循环流化床（5）、喷嘴（8）、水箱（11）、水泵（21）、流量计（9）；
所述的除尘系统包括旋风除尘器（15），所述旋风除尘器（15）下端连接回料腿（10）；
所述的在线监测控制系统包括烟气进口SO2、NO浓度传感器（3）、循环流化床高度方向的温湿度传感器（7）、孔板流量计（18）、微差压传感器（19）、SO2、NO流量计（14）、烟气处理后SO2、NO浓度传感器（20）；
所述的控制系统控制风机（22）、水泵（21）、烟气加热器（4）、螺旋输送器（17）的工作。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的循环流化床（5）由上下两段构成，上段为循环流化床主体，下段主要为集尘部分。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于所述的循环流化床（5）上段沿高度方向设有至少2个温湿度传感器（7），顶部左侧有一烟气出口（25），且与旋风除尘器（15）进口连接，底部有一法兰与循环流化床下段连接。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的循环流化床下段内部设有布气孔板（26），底部设有一集尘小斗（27），顶部为法兰与上段底部法兰连接，左侧连接一吸收剂进料腿（23），右侧为烟气入口，且与烟气加热器（4）连接，中间部位设有一喷嘴（8）。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的烟气加热器（4）采用3段组成，将烟气流通管道套入其内。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的静态混合器（2）、循环流化床（4）、旋风除尘器（5）、孔板流量计（18）、加料斗（16）、吸收剂进料腿（23）、回料腿（10）、螺旋输送器（17）均采用不锈钢材料制造，并通过管道连接起来。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理教学装置，其特征在于：所述的控制系统包括漏电保护器、电源指示灯、触摸屏、可编程控制器及开关。
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