CN203771385U - 一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器 - Google Patents

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黄超
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Abstract

本实用新型公开了一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器,它由燃烧器筒体(1)、烟路连接管(2)、上风盘(3)、进料管(4)、两个下风盘(5)组成;烟路连接管(2)设于燃烧器筒体(1)的上部;上风盘(3)设于燃烧器筒体(1)的中部;两个下风盘(5)设于燃烧器筒体(1)的下部;本多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器采用多个风盘供氧及使用竹木与环保油的混合燃烧,能使竹木的燃烧率达到最高;出火口采用锥形设计,能使火力比较集中,热量也能充分吸收;锅炉内水筒完全设计套装在燃烧器外,实现了燃烧器发出的热量充分吸收。

Description

一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器
技术领域:
本实用新型涉及新型环保锅炉领域,具体来说是一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器。
背景技术:
锅炉靠电力、燃煤、木油、燃气、生物质来提供热能产生真气,采用燃煤木油、燃烧锅炉会产生较大的烟气,排放出去,污染环境,其排放的尾气温度过高也会让当地的气候变暖,严重的影响人们的生活。电力、燃气、生物质为锅炉提供热能,成本过高。目前,常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量,由于大部分锅炉都设有鼓风机和抽风机,抽风机的功率较大,致使烟道管里面的烟气流量过快,烟气热量不能停留,导致排烟尾气温度过高,热量流失较大,浪费能源。大部分生物质锅炉会设有多层、多孔风道,供氧不足,使部分燃料不能充分的燃烧;多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器是实现该发明燃料吃饭燃烧的重要技术功能。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的:一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器,它由燃烧器筒体1、烟路连接管2、上风盘3、进料管4、两个下风盘5组成;烟路连接管2设于燃烧器筒体1的上部;上风盘3设于燃烧器筒体1的中部;两个下风盘5设于燃烧器筒体1的下部。
由于采用了以上技术方案,本实用新型较好的实现了其发明目的,本多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器采用多个风盘供氧及使用竹木与环保油的混合燃烧,能使竹木的燃烧率达到最高;出火口采用锥形设计,能使火力比较集中,热量也能充分吸收;锅炉内水筒完全设计套装在燃烧器外,实现了燃烧器发出的热量充分吸收。
附图说明:
附图1是本实用新型整体结构示意剖面图。
附图2是本实用新型的整体结构示意图。
附图3是本实用新型标记1的结构示意图。
附图4是本实用新型标记3的结构示意图。
附图5是本实用新型标记11的结构示意图。
附图6是本实用新型标记11的结构示意剖面图。
附图7是本实用新型标记11另一方向的结构示意剖面图。
附图8是本实用新型标记12的结构示意图。
附图9是本实用新型标记5的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:                                        
由发明内容可知,一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器,它由燃烧器筒体1、烟路连接管2、上风盘3、进料管4、两个下风盘5组成;烟路连接管2设于燃烧器筒体1的上部;上风盘3设于燃烧器筒体1的中部;两个下风盘5设于燃烧器筒体1的下部。
本实用新型所述的燃烧器是指:锅炉的发热装置;其由燃烧器筒体1、烟路连接管2、上风盘3、进料管4、下风盘5组成;其作用是燃烧材料发出热量,是整套锅炉的发生装置;其结构如附图1、2所示。
本实用新型所述的燃烧器筒体1是指:燃烧器4的筒体;其上设有燃烧器烟路管过道孔6、燃烧器上风盘过道孔7、上风盘安装环8、燃烧器进料管过道孔9、下风盘过道孔10、燃烧器进油管过道孔23、燃烧器进水管过道孔24、燃烧器出水管过道孔25;其结构如附图10所示;其设计位置如附图1、2中标记1所示。
本实用新型所述的烟路连接管2是指:设于燃烧器4上的弯管;其作用是引导烟气走向;其设计位置如附图1、2中标记2所示。
本实用新型所述的上风盘3是指:设于燃烧器4上的风盘;其由风盘外壳11、风盘12组成;其作用是供氧;其结构如附图11所示,其设计位置如附图1、2中标记3所示。
本实用新型所述的进料管4是指:设于燃烧器4上的进料方管;其作用是进料;其设计位置如附图1、2中标记4所示。
本实用新型所述的下风盘5是指:设于燃烧器4上的风盘;其由下风盘圆环管20、下风盘喷头21、下风盘进风管22组成;其作用是供氧;其结构如附图15所示,其设计位置如附图1、2中标记5所示。
本实用新型所述的燃烧器烟路管过道孔6是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供烟路连接管2的安装;其设计位置如附图3中标记6所示。
本实用新型所述的燃烧器上风盘过道孔7是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供上风盘3的安装;其设计位置如附图3中标记7所示。
本实用新型所述的上风盘安装环8是指:设于燃烧器筒体1上的圆环;其作用是供上风盘3的安装;其设计位置如附图3中标记8所示。
本实用新型所述的燃烧器进料管过道孔9是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供进料管4的安装;其设计位置如附图3中标记9所示。
本实用新型所述的下风盘过道孔10是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供下风盘5的安装;其设计位置如附图3中标记10所示。
本实用新型所述的风盘外壳11是指:上风盘3的外壳;它由上盖板13、内侧板14、外侧板15、下盖板16、上风盘进油管26、上风盘进水管27、上风盘出水管28组成;其作用是密封及支撑;其结构如附图5所示,其设计位置如附图4中标记11所示。
本实用新型所述的风盘12是指:上风盘3上的主风盘;它由上风盘圆环管17、上风盘喷头18、上风盘进风管19组成;其作用是供氧;其结构如附图14 所示,其设计位置如附图4中标记12所示。
本实用新型所述的上盖板13是指:风盘外壳11的上盖板;其作用是密封;其设计位置如附图5、6中标记13所示。
本实用新型所述的内侧板14是指:风盘外壳11的内侧板;其作用是密封;其设计位置如附图5、6中标记14所示。
本实用新型所述的外侧板15是指:风盘外壳11的外侧板;其上设有上风盘进风管过道孔29;其作用是密封;其设计位置如附图5、6中标记15所示。
本实用新型所述的下盖板16是指:风盘外壳11的下盖板;其作用是密封;其设计位置如附图5、6中标记16所示。
本实用新型所述的上风盘圆环管17是指:风盘12上的圆环管;其作用是进风;其设计位置如附图7中标记17所示。
本实用新型所述的上风盘喷头18是指:风盘12上的喷头;其作用是向同一方向喷风供氧;其设计位置如附图7中标记18所示。
本实用新型所述的上风盘进风管19是指:风盘12上的圆管;其作用是进风;其设计位置如附图7中标记19所示。
本实用新型所述的下风盘圆环管20是指:下风盘5上的圆环管;其作用是进风;其设计位置如附图8中标记20所示。
本实用新型所述的下风盘喷头21是指:下风盘5上的喷头;其作用是向同一方向喷风供氧;其设计位置如附图8中标记21所示。
本实用新型所述的下风盘进风管22是指:下风盘5上的圆管;其作用是进风;其设计位置如附图9中标记22所示。
本实用新型所述的燃烧器进油管过道孔23是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供上风盘进油管26的安装;其设计位置如附图3中标记23所示。
本实用新型所述的燃烧器进水管过道孔24是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供上风盘进水管27的安装;其设计位置如附图3中标记24所示。
本实用新型所述的燃烧器出水管过道孔25是指:设于燃烧器筒体1上的圆孔;其作用是供上风盘出水管28的安装;其设计位置如附图3中标记25所示。
本实用新型所述的上风盘进油管26是指:风盘外壳11上的进油管;其作用是供燃烧油的进入;其设计位置如附图5、7中标记26所示。
本实用新型所述的上风盘进水管27是指:风盘外壳11上的进水管;其作用是进水给上风盘进油管26降温;其设计位置如附图5、6中标记27所示。
本实用新型所述的上风盘出水管28是指:风盘外壳11上的出水管;其作用是同上风盘进水管27形成一个回路,一进一出;其设计位置如附图5、6中标记28所示。
本实用新型所述的上风盘进风管过道孔29是指:设于外侧板15上的圆孔;其作用是供上风盘进风管19的安装;其设计位置如附图6中标记29所示。
本实用新型所述的发明名称一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器中的油是指:环保油;木是指:木材、竹木、生物质颗粒等。
标记数字 标记名称 标记数字 标记名称
1 燃烧器筒体1 16 下盖板16
2 烟路连接管2 17 上风盘圆环管17
3 上风盘3 18 上风盘喷头18
4 进料管4 19 上风盘进风管19
5 下风盘5 20 下风盘圆环管20
6 燃烧器烟路管过道孔6 21 下风盘喷头21
7 燃烧器上风盘过道孔7 22 下风盘进风管22
8 上风盘安装环8 23 燃烧器进油管过道孔23
9 燃烧器进料管过道孔9 24 燃烧器进水管过道孔24
10 下风盘过道孔10 25 燃烧器出水管过道孔25
11 风盘外壳11 26 上风盘进油管26
12 风盘12 27 上风盘进水管27
13 上盖板13 28 上风盘出水管28
14 内侧板14 29 上风盘进风管过道孔29
15 外侧板15    

Claims (1)

1. 一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的燃烧器,其特征是它由燃烧器筒体(1)、烟路连接管(2)、上风盘(3)、进料管(4)、两个下风盘(5)组成;烟路连接管(2)设于燃烧器筒体(1)的上部;上风盘(3)设于燃烧器筒体(1)的中部;两个下风盘(5)设于燃烧器筒体(1)的下部。
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