CN203770772U - 模拟环境试验设备用新型气压平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模拟环境试验设备用新型气压平衡装置，包括连通管、与连通管一端气密性连通的密封腔、与密封腔气密性水平导通的1个朝上倾斜的45°弯头和1个朝下倾斜的45°弯头、2个异径套、分别设于异径套内与直径过渡处气密性配合的2个空心球，1异径套的小直径端与朝上倾斜的45°弯头连接，1异径套的大直径端与朝下倾斜的45°弯头连接，2个异径套内较大直径的管口处设有防止空心球跳动错位的阻挡装置，所述的空心球的外直径的尺寸处于所述异径套的小直径尺寸和大直径尺寸之间，所述的阻挡装置为穿过异径套的大直径管的管子中心并与管壁密封连接的螺栓。本实用新型的模拟环境试验设备，安装简单快捷，广泛适用于高低温湿热实验要求的模拟环境试验设备。
Description
技术领域
本领域涉及一种环境模拟试验设备用配件，尤其涉及一种进行通风换气保持箱内外气压平衡的环境模拟实验设备用的气压平衡装置。
背景技术
目前，在模拟温湿度环境试验设备中，根据GB、GJB试验标准，试验空间内的温度变化速率可达20℃/min以上，如此高的温变速率，将导致箱内气压产生急剧变化，如果箱内气压得不到及时平衡调节，将会对箱内试验样品产生破坏性的作用，更严重的情况会导致试验箱变形，甚至是报废，因此模拟温湿度环境试验箱的内外气压保持平衡非常重要。
为解决试验箱内外气压平衡的问题，目前普遍使用的是盒状页片式气压平衡窗，其工作原理是：在与试验设备空间连通的密封的盒子的外侧上方和内侧下方，分别设置一片状的活动板，该活动板为轻质的金属片；当箱内温度升高时，箱内的气压增大，气体顶开盒子上方的活动板排出到箱外；当箱内温度下降时，箱内的气压会降低，外界气体顶开盒子内侧下方的活页通过盒子进入箱内，从而实现气压的平衡。因为非金属材料在重力作用下密封性非常差，因此目前此类装置的材料一般采用的为金属材料，但由于金属材料在温度较低的条件下容易结冰并凝固，为了避免金属活动页片在低温的情况下凝固或是冻结，需要在叶片的覆盖对立面的盒子周边布置发热丝，这样的结构设计提高了工艺的复杂性，同时使安装难度加大，增大了设备的生产成本，并且低温时需要发热丝工作加热，造成了能量的损耗，并且存有漏电危险形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述的缺陷，提供一种结构较简单的便于实现换气动作的可使用非金属材质模拟环境试验设备用新型气压平衡装置。
为达到上述目的，本实用新型的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置采用了如下的技术方案：本实用新型的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置，包括有连通管、与连通管一端气密性连通的密封腔、与密封腔气密性水平导通的1个朝上倾斜的45°弯头和1个朝下倾斜的45°弯头、2个异径套、分别设于异径套内与直径过渡处气密性配合的2个空心球，1异径套的小直径端与朝上倾斜的45°弯头连接，1异径套的大直径端与朝下倾斜的45°弯头连接，2个异径套内较大直径的管口处设有防止空心球跳动错位的阻挡装置，所述的空心球的外直径的尺寸处于所述异径套的小直径尺寸和大直径尺寸之间。
上述模拟环境试验设备用新型气压平衡装置中，所述的阻挡装置为穿过异径套的大直径管的管子中心并与管壁密封连接的螺栓。
上述模拟环境试验设备用新型气压平衡装置中，所述的空心球为硬质的不锈钢材质。
有益效果：本实用新型的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置工作的原理如下，当内箱气压升高时，气压平衡装置排气口上方的小球被顶开，高温气体从排气口管道排出；当箱内气压降低时，气压平衡装置吸气口下方的小球被吸起，外界空气从吸气口管道进入箱内，实现试验设备箱内、外气压平衡；在进、排气两种工况下，分别位于吸、排气口的小球都能活动自如，从而实现试验箱内外的气压平衡；在进、排气口侧设置螺栓，防止空心球跌落或随气压被排出；箱内外气压平衡时，两空心球在重力作用下将2个异径管的管口密封上，能避免内箱与外界气体连通，减少能量损耗，同时也保证了试验条件不改变，提高了试验过程中温、湿度检测的准确性；本装置以PVC塑料管材等以及不锈钢材小球组合而成，塑料的导热系数远低于金属，因而低温时，小球与管材间不会因结冰而冻结，提高使用的可靠性，另一方面，装置所用材料易采购，价格便宜，制作过程仅需将管材拼接并涂胶粘合，安装简单快捷，并且不需要配置传统平衡窗所需的发热丝，大大降低了生产的成本，并降低触电的危险性，广泛适用于高低温湿热实验要求的模拟环境试验设备。
本实用新型涉所述的新型气压平衡装置，由PVC塑料材料质的法兰盘、直管、45°弯头、异径套、三通，塑料（或不锈钢等）耐高低温材质的空心小圆球，以及对小球起阻挡作用的不锈钢长螺钉构成；各管件间用粘合剂连接，将耐高温小球分别置于气、排气口侧的的异径套内，并于出口处拧上阻挡螺钉，防止小球跌入或被吹出管口。
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
附图说明
图1、为本实用新型的立体示意图；
图2、为本实用新型的主视图；
图3、为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
请参照图1、图2和图3所示，为本实用新型的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置的一种较佳实施例的示意图，在该较佳实施例当中，该模拟环境试验设备用新型气压平衡装置1，包括有连通管、与连通管一端气密性连通的密封腔、与密封腔气密性水平导通的1个朝上倾斜的45°弯头12和1个朝下倾斜的45°弯头17、2个异径套8、分别设于异径套内与直径过渡处气密性配合的2个空心球18，1异径套的小直径端与朝上倾斜的45°弯头连接，1异径套的大直径端与朝下倾斜的45°弯头连接，2个异径套内较大直径的管口处设有防止空心球跳动错位的阻挡装置，所述的空心球的外直径的尺寸处于所述异径套的小直径尺寸和大直径尺寸之间，在本较佳实施例当中，为了节省制造成本，利用现有的标准材料，所述的密封腔采用塑胶管材和塑胶管连接用的法兰套和连接管密封组装而成，具体包括了与模拟环境试验设备的箱体连接用的法兰座2、与该法兰座密封组装的连接管16、三通15、以及与三通连接的连接管16，与三通联接的2个水平的连接管分别与45°弯头连接。
更进一步地，所述的阻挡装置为穿过异径套的大直径管的管子中心并与管壁密封连接的螺栓。
更进一步地，所述的空心球为硬质的不锈钢材质。
本实用新型的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置工作的原理如下，当内箱气压升高时，气压平衡装置排气口上方的小球被顶开，高温气体从排气口管道排出；当箱内气压降低时，气压平衡装置吸气口下方的小球被吸起，外界空气从吸气口管道进入箱内，实现试验设备箱内、外气压平衡；在进、排气两种工况下，分别位于吸、排气口的小球都能活动自如，从而实现试验箱内外的气压平衡；在进、排气口侧设置螺栓，防止空心球跌落或随气压被排出；箱内外气压平衡时，两空心球在重力作用下将2个异径管的管口密封上，能避免内箱与外界气体连通，减少能量损耗，同时也保证了试验条件不改变，提高了试验过程中温、湿度检测的准确性；本装置以PVC塑料管材等以及不锈钢球组合而成，塑料的导热系数远低于金属，因而低温时，小球与管材间不会因结冰而冻结，提高使用的可靠性，另一方面，装置所用材料易采购，价格便宜，制作过程仅需将管材拼接并涂胶粘合，安装简单快捷，并且不需要配置传统平衡窗所需的发热丝，大大降低了生产的成本，并降低触电的危险性，广泛适用于高低温湿热实验要求的模拟环境试验设备。
本实用新型涉所述的新型气压平衡装置，由PVC塑料材料质的法兰盘、直管、45°弯头、异径套、三通，塑料（或不锈钢等）耐高低温材质的空心小圆球，以及对小球起阻挡作用的不锈钢长螺钉构成；各管件间用粘合剂连接，将耐高温小球分别置于气、排气口侧的的异径套内，并于出口处拧上阻挡螺钉，防止小球跌入或被吹出管口。
Claims (3)
1.一种模拟环境试验设备用新型气压平衡装置，其特征在于：包括连通管、与连通管一端气密性连通的密封腔、与密封腔气密性水平导通的1个朝上倾斜的45°弯头和1个朝下倾斜的45°弯头、2个异径套、分别设于异径套内与直径过渡处气密性配合的2个空心球，1异径套的小直径端与朝上倾斜的45°弯头连接，1异径套的大直径端与朝下倾斜的45°弯头连接，2个异径套内较大直径的管口处设有防止空心球跳动错位的阻挡装置，所述的空心球的外直径的尺寸处于异径套的小直径尺寸和大直径尺寸之间。
2.根据权利要求1所述的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置，其特征在于：所述的阻挡装置为穿过异径套的大直径管的管子中心并与管壁密封连接的螺栓。
3.根据权利要求1所述的模拟环境试验设备用新型气压平衡装置，其特征在于：所述的空心球为硬质的不锈钢材质。
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