CN203770587U - 传动装置 - Google Patents
传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203770587U CN203770587U CN201420057191.0U CN201420057191U CN203770587U CN 203770587 U CN203770587 U CN 203770587U CN 201420057191 U CN201420057191 U CN 201420057191U CN 203770587 U CN203770587 U CN 203770587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- cylinder
- inner core
- transmission device
- reinforced resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种传动装置,包括内筒和外筒;所述外筒设置有第一筒腔;所述内筒设置有第二筒腔,所述内筒可运动地设置在所述外筒的所述第一筒腔内,其特征在于,所述内筒的第二筒腔内设置有纤维增强树脂或纤维增强塑料筒;所述纤维增强树脂或纤维增强塑料筒与所述内筒连接。本实用新型与纯金属传动装置相比,在同样的刚度和强度的情况下,本实用新型中的传动装置重量可减轻30%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置。
背景技术
目前用于作动器或缓冲器的传动装置,其结构包括内筒和外筒;内筒可活动地设置在外筒内。该结构对材料的疲劳性能、抗腐蚀性能、抗冲击性能要求较高。外筒与内筒的筒体都是金属筒,因此,为满足该结构的各种性能要求,筒体厚度必须足够厚。其缺点之一是厚的筒体的重量比较重,无法满足要求重量轻的要求。对于航空器来说,重量是其重要的衡量指标之一。降低航空器重量可以提高其运载能力。但使用金属材料制成的零部件,无疑会使其自重难以降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种重量轻的传动装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
传动装置,包括内筒和外筒;所述外筒设置有第一筒腔;所述内筒设置有第二筒腔,所述内筒可运动地设置在所述外筒的所述第一筒腔内,其特征在于,所述内筒的第二筒腔内设置有纤维增强树脂或纤维增强塑料筒;所述纤维增强树脂或纤维增强塑料筒与所述内筒连接。
优选地是,所述纤维增强树脂或纤维增强塑料筒与所述的内筒螺纹连接。
优选地是,所述第一纤维增强树脂或纤维增强塑料筒与内筒之间还通过树脂粘接。
优选地是,所述的外筒外表面设置有纤维增强树脂或纤维增强塑料层。
优选地是,所述外筒外表面螺旋缠绕有纤维增强树脂或纤维增强塑料层。
优选地是,所述纤维增强树脂或纤维增强塑料线依次紧贴缠绕在外筒外表面。
优选地是,所述的外筒外表面为波纹形。
优选地是,所述外筒外表面设置有螺旋形凹槽,所述纤维增强树脂或纤维增强塑料线沿所述螺旋形凹槽缠绕在所述外筒外表面。
优选地是,所述的纤维增强树脂或纤维增强塑料线缠绕在所述外筒外表面后,经固化处理后固定在所述外筒外表面。
优选地是,所述外筒为金属圆筒;所述内筒为金属圆筒。
优选地是,所述纤维增强树脂筒为碳纤维增强树脂筒;所述纤维增强塑料筒为碳纤维增强塑料筒;所述纤维增强树脂层为碳纤维增强树脂层;所述纤维增强塑料层为碳纤维增强塑料层;所述内筒与纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒之间设置有绝缘树脂层;所述外筒与所述纤维增强树脂层或所述纤维增强塑料层之间设置有绝缘树脂层。
优选地是,所述第一筒腔与所述第二筒腔同轴设置,所述内筒可滑动地设置于所述第一筒腔内。
优选地是,所述的传动装置为流体驱动的传动装置。
优选地是,所述的内筒受外力驱动而与所述外筒相对运动;所述内筒与所述外筒相对运动时,输出驱动力或缓冲外力。
本实用新型所述的纤维增强树脂或纤维增强塑料,包括但不限于玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维、金属纤维、芳纶纤维、奥纶纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、维尼纶纤维、聚丙烯纤维、聚酰亚胺纤维、棉纤维、剑麻等。本实用新型就是结合金属材料和复合材料二者的优势,优势互补,得到各项性能指标都较为满意的复合材料传动装置,如作动器或缓冲器。
本实用新型是在金属筒体上设置纤维增强树脂或纤维增强塑料来提高其刚度和强度,同时还提高了其抗腐蚀能力;在达到同样强度和刚度的要求下,复合材料管材还具有一定的减重优势,用在重量控制比较严格的航空航天领域的前景很广阔。本实用新型中的传动装置不仅可以承载很高的压力、还可以承载很高的轴向强度和刚度,由于有部分金属材料的应用,该结构的抗冲击性能也较高,同时还有一定的减重优势。与纯金属传动装置相比,在同样的刚度和强度的情况下,本实用新型中的传动装置重量可减轻30%以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中的外筒结构示意图。
图3为本实用新型中的内筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1至图3所示,传动装置,包括金属制成的外筒1和金属制成的内筒2。外筒1与内筒2的形状可根据实际需要确定。在如图所示的示例中,外筒1与内筒2均为圆形。所述外筒1设置有第一筒腔11;所述内筒2设置有第二筒腔21。所述第一筒腔11与所述第二筒腔21同轴设置。所述内筒可运动地设置在所述外筒的所述第一筒腔内,优选地是,所述内筒2可滑动地设置于所述第一筒腔11内。所述内筒2的第二筒腔21内设置有纤维增强树脂或纤维增强塑料筒22;所述纤维增强树脂或纤维增强塑料筒22与所述内筒2螺纹连接。纤维增强树脂或纤维增强塑料筒22与内筒2之间的间隙内灌注有粘性树脂,粘性树脂将纤维增强树脂或纤维增强塑料筒22与内筒2粘接。
外筒1的外表面为波纹形,外筒1的外表面缠绕有纤维增强树脂或纤维增强塑料层12。优选地是,所述外筒外表面设置有螺旋形凹槽,所述纤维增强树脂或纤维增强塑料线沿所述螺旋形凹槽缠绕在所述外筒外表面。
纤维增强树脂或纤维增强塑料层12为多道纤维增强树脂或纤维增强塑料以丝线或丝带的形式缠绕在所述外筒1的外表面,然后再经过加热、冷却后固化形成。
本实用新型中的传动装置可以作为流体驱动的传动装置。内筒2受外力驱动而与所述外筒1相对运动。所述内筒2与所述外筒1相对运动时,既可以输出驱动力,驱动受动装置工作,也可以缓冲施加在内筒2上的外力。
当所述内筒为金属筒,所述纤维增强树脂筒为碳纤维增强树脂筒;所述纤维增强塑料筒为碳纤维增强塑料筒时,金属筒与碳纤维增强树脂筒、碳纤维增强塑料筒之间易产生电耦腐蚀问题,因此,本实用新型还可以在内筒与纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒之间设置绝缘树脂层,防止电耦腐蚀。
当所述外筒为金属筒,所述纤维增强树脂层为碳纤维增强树脂层;所述纤维增强塑料层为碳纤维增强塑料层时,金属筒与碳纤维增强树脂层、碳纤维增强塑料层之间易产生电耦腐蚀问题,因此,本实用新型还可以在外筒与纤维增强树脂层或纤维增强塑料层之间设置绝缘树脂层,防止电耦腐蚀。
本实用新型是在金属筒体上设置纤维增强树脂或纤维增强塑料来提高其刚度和强度,同时还提高了其抗腐蚀能力;在达到同样强度和刚度的要求下,复合材料管材还具有一定的减重优势,用在重量控制比较严格的航空航天领域的前景很广阔。本实用新型中的传动装置不仅可以承载很高的压力、还可以承载很高的轴向强度和刚度,由于有部分金属材料的应用,该结构的抗冲击性能也较高,同时还有一定的减重优势。与纯金属传动装置相比,在同样的刚度和强度的情况下,本实用新型中的传动装置重量可减轻30%以上。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
Claims (14)
1.传动装置,包括内筒和外筒;所述外筒设置有第一筒腔;所述内筒设置有第二筒腔,所述内筒可运动地设置在所述外筒的所述第一筒腔内,其特征在于,所述内筒的第二筒腔内设置有纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒;所述纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒与所述内筒连接。
2.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒与所述的内筒螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的传动装置,其特征在于,所述纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒与内筒之间还通过树脂粘接。
4.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述的外筒外表面设置有纤维增强树脂层或纤维增强塑料层。
5.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述外筒外表面螺旋缠绕有纤维增强树脂层或纤维增强塑料层。
6.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述纤维增强树脂层或纤维增强塑料线依次紧贴缠绕在外筒外表面。
7.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述的外筒外表面为波纹形。
8.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述外筒外表面设置有螺旋形凹槽,所述纤维增强树脂或纤维增强塑料线沿所述螺旋形凹槽缠绕在所述外筒外表面。
9.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述的纤维增强树脂或纤维增强塑料是以丝线或丝带的形式线缠绕在所述外筒外表面,再经加热、冷却后固化在所述外筒外表面。
10.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述外筒为金属圆筒;所述内筒为金属圆筒。
11.根据权利要求10所述的传动装置,其特征在于,所述纤维增强树脂筒为碳纤维增强树脂筒;所述纤维增强塑料筒为碳纤维增强塑料筒;所述纤维增强树脂层为碳纤维增强树脂层;所述纤维增强塑料层为碳纤维增强塑料层;所述内筒与纤维增强树脂筒或纤维增强塑料筒之间设置有绝缘树脂层;所述外筒与所述纤维增强树脂层或所述纤维增强塑料层之间设置有绝缘树脂层。
12.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述第一筒腔与所述第二筒腔同轴设置,所述内筒可滑动地设置于所述第一筒腔内。
13.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述的传动装置为流体驱动的传动装置。
14.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述的内筒受外力驱动而与所述外筒相对运动;所述内筒与所述外筒相对运动时,输出驱动力或缓冲外力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420057191.0U CN203770587U (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420057191.0U CN203770587U (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203770587U true CN203770587U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51287778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420057191.0U Withdrawn - After Issue CN203770587U (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203770587U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103758983A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 上海云逸民用航空科技有限公司 | 传动装置 |
CN106555865A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-04-05 | 李天天 | 一种动力输出轴外筒 |
-
2014
- 2014-01-29 CN CN201420057191.0U patent/CN203770587U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103758983A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 上海云逸民用航空科技有限公司 | 传动装置 |
CN103758983B (zh) * | 2014-01-29 | 2016-08-17 | 上海云逸民用航空科技有限公司 | 传动装置 |
CN106555865A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-04-05 | 李天天 | 一种动力输出轴外筒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5985635B2 (ja) | 軽量設計の車両用ショックアブソーバ | |
CN102777709B (zh) | 一种井下用纤维缠绕增强热固性树脂管道 | |
CN106493971A (zh) | 碳纤维复合材料螺旋弹簧及其制作方法和成型模具 | |
CN206287541U (zh) | 碳纤维复合材料螺旋弹簧及其成型模具 | |
CN203770587U (zh) | 传动装置 | |
CN103672388B (zh) | 一种封头-筒身一体化纤维缠绕复合材料气瓶的设计方法 | |
CN106542123A (zh) | 具有蜂窝夹芯壁的运载火箭复合材料贮箱及其加工方法 | |
CN102913691A (zh) | 一种增强复合管及其制作方法 | |
CN111199125B (zh) | 一种纤维湿法缠绕张力的设计方法 | |
CN2825277Y (zh) | 耐液压、耐腐蚀、轻质复合圆柱形薄壁壳体 | |
CN106930998A (zh) | 一种碳纤维复合材料增强的轻量化液压缸 | |
CN104743087A (zh) | 一种船舶用三维编织复合材料螺旋桨叶片及其制备方法 | |
CN104879646A (zh) | 复合材料杆件 | |
CN203854258U (zh) | 复合材料高承力杆 | |
CN103000279A (zh) | 一种碳纤维复合材料芯棒及其加工方法 | |
CN204223186U (zh) | 一种轻质薄壁复合材料结构整流罩 | |
CN103758983B (zh) | 传动装置 | |
CN203082390U (zh) | 一种玻璃钢加强复合钢管 | |
CN112590239A (zh) | 带裙座一体式全缠绕气瓶的制造方法 | |
Han et al. | Crushing behaviors and energy absorption efficiency of hybrid pultruded and±45 braided tubes | |
CN202706334U (zh) | 一种frp管与金属杆的锚固装置 | |
CN115013597B (zh) | 一种基于纤维和金属丝共固化缠绕的航空发动机高阻尼卡箍及其制备方法 | |
RU144206U1 (ru) | Композитная армированная труба из термопластов | |
CN104074831A (zh) | 一种碳纤维复合材料液压缸 | |
CN104074830B (zh) | 一种新型液压缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140813 Effective date of abandoning: 20160817 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |