CN203767701U - 一种适用于印花发色机的布匹传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种适用于印花发色机的布匹传送装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于印花发色机的布匹传送装置，包括机架、设在所述机架上能运载布料在水平方向上移动的主传送装置和设在所述机架上且按照传送方向一前一后分别位于所述主传送装置两端的舒卷装置和收卷装置，所述主传送装置包含两个最高位置处于同一水平面且彼此平行的传送筒、给所述传送筒提供动力的电机和套接于两个所述传动筒且提供足够的摩擦力能将布料从所述舒卷装置向所述收卷装置方向传送的传送网。本实用新型的目的是提供一种适用于横置印花发色机的布匹传送装置，既减少了布料浪费又简化了操作工序。

Description

一种适用于印花发色机的布匹传送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种适用于印花发色机的布匹传送装置。

背景技术

在现有技术中，布料在上色后需要高温发色，根据不同的布料种类会采用诸如专利号为CN 201220089675.4的竖置印花发色机或者横置印花发色机，由于大尺寸如宽度为3.2米左右的布料受重力影响大，在高温发色环节会有移位从而影响到发色效果，故大尺寸布料发色往往用横置印花发色机，在传送布料通过高温区时，需要布料不走形，人们会尝试使用带有针脚的引板压在布料上通过高温区，但是如此操作有两个弊端：一方面对压在引板下的布料造成浪费，另一方面当引板传送出高温区时，需要工人及时把引板拆下，但是大尺寸的引板面积大、重量重，工人在短时间内拆卸时并不顺利，但若不及时拆下，则引板会继续传送至传送轮处对传送轮造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于印花发色机的布匹传送装置，结构简单，利于实施，整个传送过程布料受力均匀且不需要压在布料上的引板，既减少了布料浪费又简化了操作工序。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于印花发色机的布匹传送装置，包括机架、设在所述机架上能运载布料在水平方向上移动的主传送装置和设在所述机架上且按照传送方向一前一后分别位于所述主传送装置两端的舒卷装置和收卷装置，所述主传送装置包含两个最高位置处于同一水平面且彼此平行的传送筒、给所述传送筒提供动力的电机和套接于两个所述传送筒且提供足够的摩擦力能将布料从所述舒卷装置向所述收卷装置方向传送的传送网，布料在所述主传送装置上的位置在垂直方向上高于布料在所述舒卷装置和收卷装置的最高点位置。

发色机一般都在所述主传送装置的正上方位置设有加热设备，布料在所述主传送装置上的位置在垂直方向上高于布料在所述舒卷装置和收卷装置的最高点位置，使得布料从所述舒卷装置进入所述主传送装置时和布料从所述主传送装置传送至所述收卷装置时布料不易直接触碰上方的加热设备从而造成布料损坏，所述传送网提供足够的摩擦力来传送布料，无需压上压板，布料自动从所述主传送装置传出，工人此时只需将传送出的布料引到所述收卷装置后即可离开该设备，减少操作难度，传送网采用能在高温200°C左右能正常工作的耐高温材料制成。

作为本实用新型的优选，所述主传送装置还包含设于两个所述传送筒之间的多个与所处传送筒平行的辅助滚筒。

大尺寸发色机对高温发色环节要求高，需要更长的高温加工时间从而需要更长的传送行程，多个辅助滚筒可以起到辅助支撑作用保持布料在传送过程中保持舒展从而用更好的发色效果。

作为本实用新型的优选，所述多个辅助滚筒上的最高点和两个所述传送筒的最高点处于同一平面内。

发色时，被传送的布料始终保持一个高度，不下垂，无上下颠簸，受热更均匀，发色效果更好。

作为本实用新型的优选，所述舒卷装置和所述收卷装置均包含两个彼此平行的转料筒和设于两个所述转料筒上方的两个彼此平行的护栏。

工人将布料筒直接放置于两个所述转料筒上方，与所述转料筒接触，所述两个转料筒通过电机带动旋转，从而带动布料筒旋转，布料即开始传输，在传输过程中会有颠簸，所述护栏可以保证布料筒不被转出，提升运行稳定性。

作为本实用新型的优选，所述两个护栏两端位置上方共同连接有挡板。

两个挡板进一步保护布料筒不被转出，进一步提升运行稳定性。

作为本实用新型的优选，所述转料筒表面套设有由软性材料制成且表面粗糙的摩擦套。

所述摩擦套一方面表面凹凸，摩擦力大，能带动布料筒转动，另一方面由软性材料制成，保护布料不受损伤。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、       布料依靠所述传送网的静摩擦力进行传送，而非带有针脚的引板，一方面不会造成材料浪费，另一方面减去了工人在短时间内拆卸引板的工作，减少误操作，提高效率。

2、       整个传送过程布料支撑性好，受力均匀，得到更好的高温发色效果。

3、       所述舒卷装置和所述收卷装置采用了所述护栏和所述挡板进行防护，保证设备运行的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的示意图；

图2是主传送装置的侧面剖视示意图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图中：

1、机架，2、主传送装置，21、传送筒，22、传送网，23、辅助滚筒，3、舒卷装置，31、转料筒，311、摩擦套，32、护栏，33、挡板，4、收卷装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示：一种适用于印花发色机的布匹传送装置，包括机架1、设在机架上能运载布料在水平方向上移动的主传送装置2和设在机架1上且按照传送方向一前一后分别位于主传送装置2两端的舒卷装置3和收卷装置4，其特征在于：主传送装置2包含两个最高位置处于同一水平面且彼此平行的传送筒21、给传送筒21提供动力的电机和套接于两个传送筒21且提供足够的摩擦力能将布料从舒卷装置3向收卷装置4方向传送的传送网22，布料在主传送装置2上的位置在垂直方向上高于布料在舒卷装置3和收卷装置4的最高点位置。

舒卷装置3和收卷装置4均包含两个彼此平行的转料筒31和设于两个转料筒31上方的两个彼此平行的护栏32，两个护栏32两端位置上方共同连接有挡板33，工人将卷成一筒的布料筒架在两个转料筒31上，两个转料筒31在电机的动力下旋转，带动布料旋转，从而布料慢慢旋转而出，从舒卷装置3往主传送装置2方向传送。转料筒31表面套设有由软性材料制成且表面粗糙的摩擦套311，摩擦套311一方面表面凹凸，摩擦力大，能带动布料筒31转动，另一方面由软性材料制成，保护布料不受损伤。

发色机一般都在主传送装置2的正上方位置设有加热设备，布料在主传送装置2上的位置在垂直方向上高于布料在舒卷装置3和收卷装置4的最高点位置，使得布料从舒卷装置3进入主传送装置2时和布料从主传送装置2传送至收卷装置4时布料不易直接触碰上方的加热设备从而造成布料损坏，传送网22提供足够的摩擦力来传送布料，无需压上压板，免去了操作环节。传送网22采用能在高温200°C左右能正常工作的耐高温材料制成，使得传送网能在加热环境下稳定工作。

主传送装置2还包含设于两个传送筒21之间的多个与所处传送筒21平行的辅助滚筒23，多个辅助滚筒23上的最高点和两个传送筒21的最高点处于同一平面内，大尺寸发色机对高温发色环节要求高，需要更长的高温加工时间从而需要更长的传送行程，多个保持一个高度的辅助滚筒23可以起到辅助支撑作用，保持布料在传送过程中保持舒展，不下垂，无上下颠簸，受热更均匀，发色效果更好。

Claims (6)

1.一种适用于印花发色机的布匹传送装置，包括机架（1）、设在所述机架上能运载布料在水平方向上移动的主传送装置（2）和设在所述机架（1）上且按照传送方向一前一后分别位于所述主传送装置（2）两端的舒卷装置（3）和收卷装置（4），其特征在于：所述主传送装置（2）包含两个最高位置处于同一水平面且彼此平行的传送筒（21）、给所述传送筒（21）提供动力的电机和套接于两个所述传送筒（21）且提供足够的摩擦力能将布料从所述舒卷装置（3）向所述收卷装置（4）方向传送的传送网（22），布料在所述主传送装置（2）上的位置在垂直方向上高于布料在所述舒卷装置（3）和收卷装置（4）的最高点位置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于印花发色机的布匹传送装置，其特征在于：所述主传送装置（2）还包含设于两个所述传送筒（21）之间的多个与所处传送筒（21）平行的辅助滚筒（23）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于印花发色机的布匹传送装置，其特征在于：所述多个辅助滚筒（23）上的最高点和两个所述传送筒（21）的最高点处于同一平面内。

4.根据权利要求3所述的一种适用于印花发色机的布匹传送装置，其特征在于：所述舒卷装置（3）和所述收卷装置（4）均包含两个彼此平行的转料筒（31）和设于两个所述转料筒（31）上方的两个彼此平行的护栏（32）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于印花发色机的布匹传送装置，其特征在于：所述两个护栏（32）两端位置上方共同连接有挡板（33）。

6.根据权利要求4所述的一种适用于印花发色机的布匹传送装置，其特征在于：所述转料筒（31）表面套设有由软性材料制成且表面粗糙的摩擦套（311）。