CN203763553U - 一种吸奶器的一体式瓶体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸奶器的一体式瓶体,应用于吸奶器，其包括奶瓶、吸奶罩，所述吸奶罩包括导管、奶水缓冲腔、喇叭体，奶水缓冲腔具有防止奶液吸入气管作用，气源接口轴向设置在密封盖中部；该奶瓶、导管、奶水缓冲腔、密封盖及气源接口与水平面呈垂直、一体式设置结构，使得产品整体紧凑、用最小的奶水缓冲空间达到最大的储奶效果，有利于减小对吸奶器吸力的影响；并避免了轴线以外过多设置配件影响使用操作的弊端。

Description

一种吸奶器的一体式瓶体

技术领域

本实用新型涉及吸奶器，尤其涉及应用于手动或电动吸奶器的一种吸奶器的一体式瓶体。

背景技术

吸奶器是哺乳期妈妈们常用的一种辅助器具，其用于收集奶水方便、安全、高效。现有的吸奶器主要包括主机和瓶体；其中主机部分内设有泵体，经驱动（电动或手动）产生抽吸气流，再通过气管与瓶体连接达到为瓶体提供吸力的作用；而瓶体部分则包括容纳奶水的奶瓶、螺纹连接在奶瓶上部的吸奶罩，吸奶罩包括延伸至奶瓶开口中的导管和单向阀、与人体接触的喇叭体、与所述气管连通的气流通道，为防止奶液吸入气流通道，并进一步进入气管及主机（电动主机或手动主机），在气管与气流通道之间会连接一个隔离部件（如中国专利CN201130341459.5所公开的电动吸奶器），该隔离部件倾斜设置，空间利用率有限易出现回奶问题，且隔离部件占用较多空间影响吸奶器操作及吸力。这种隔离部件还有采用气囊密封式隔离结构的，或外部加装的独立奶水缓冲空间瓶，此二者都要额外加大部件或加多零件，并明显影响吸力。

发明内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种吸奶器的一体式瓶体，其在不影响吸力的前提下，有效节约空间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸奶器的一体式瓶体, 包括奶瓶、吸奶罩；所述吸奶罩包括位于所述奶瓶开口中的导管、位于导管上方的奶水缓冲腔、连接于导管与奶水缓冲腔之间且呈向外侧延伸状的喇叭体；所述奶水缓冲腔上部开口，在该开口处还配合有密封盖，所述密封盖中部轴向设置有用于连接主机气管的气源接口，所述气源接口与所述奶水缓冲腔内部空间连通。

所述吸奶罩的奶水缓冲腔、导管和喇叭体为一体成型结构；所述奶水缓冲腔位于导管的正上方，呈竖直向上延伸走向。

所述密封盖顶部中心具有呈向下凹陷结构的凹陷区，所述气源接口位于该凹陷区中心位置。

气源接口的上端与密封盖顶面平齐，或位于密封盖顶面之下。

所述密封盖底部设有呈下凸结构的占空件，所述占空件与所述奶水缓冲腔的侧壁对应且留有间距；所述气源接口通过至少一个开口与所述奶水缓冲腔内部空间连通，该类开口位于所述占空件的侧部。

所述占空件呈球形曲面结构，所述奶水缓冲腔的侧壁呈上大下小的S形截面的圆柱状体结构。

所述奶水缓冲腔的侧壁为呈透明材质，且壁面光滑。

所述吸奶罩通过带内螺纹的盖体配合在所述奶瓶上，该盖体外部还设置有竖条状防滑纹。

所述密封盖与奶水缓冲腔通过螺纹连接，且两者配合形成封闭空间；所述导管下部紧密连接有单向阀。

在密封盖与奶水缓冲腔配合处可以设置硅胶密封环，以实现密封。

所述喇叭体及奶水缓冲腔的内部空间均与所述导管连通，在喇叭体与奶水缓冲腔之间设置有将两者空间分隔的隔板；在所述导管内，隔板划分导管小于1/2的轴向空间构成与奶水缓冲腔连通的气流通道。

所述隔板向下朝导管下端面方向延伸，且所述喇叭体的内腔主体投影线位于所述隔板底端点之上。

本实用新型的有益效果是：一种吸奶器的一体式瓶体, 包括奶瓶、吸奶罩，所述吸奶罩包括导管、奶水缓冲腔、喇叭体，奶水缓冲腔上部配合密封盖具有防止奶液吸入气管作用，气源接口轴向设置在密封盖中部；该奶瓶、导管、奶水缓冲腔、密封盖及气源接口的直立、一体式设置结构，使得产品整体紧凑、减少部件、节约空间、避免了轴线以外过多设置配件影响使用操作的弊端，气路顺畅并最小化奶水缓冲腔内空间对吸力的影响，利于提高吸奶器的吸力。

进一步的，该瓶体、导管、奶水缓冲腔、密封盖及气源接口的直立、一体式设置结构产品清洗与装配容易，奶水缓冲腔结构设置方便使用者观察奶液倒吸情况，实现及时操作，有效减少奶水进入气管及主机，减少产品故障。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的爆炸图；

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为为图3的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1、图2所示，一种吸奶器的一体式瓶体的实施例,其包括奶瓶7和吸奶罩3，奶瓶用于容纳奶液，吸奶罩3用于连接人体、奶瓶7及吸力气源（吸力由吸奶器主机提供通过气管导入吸奶罩），通过吸力气源模仿婴儿吮吸过程，使乳房中的奶液经吸奶罩3集纳入奶瓶7。参考图3、图4所示，所述吸奶罩3包括位于所述奶瓶7开口中的导管3b、位于导管3b上方的奶水缓冲腔3a、连接于导管3b与奶水缓冲腔3a之间且呈向外侧延伸状的喇叭体3c；所述奶水缓冲腔3a上部开口，在该开口处还配合有密封盖4，所述密封盖4中部轴向设置有用于连接主机气管的气源接口4b，所述气源接口4b与所述奶水缓冲腔3a内部空间连通。该奶水缓冲腔3a与密封盖4配合结构相当于现有隔离部件的作用可防止奶液吸入气管，在奶液吸入气管前会在奶水缓冲腔3a中先囤积，并且由于奶水缓冲腔3a竖直设置，而奶水液面为水平，可以用最小的奶水缓冲腔内腔空间达到最大的储奶效果，比水平或斜置的缓冲腔都省体积，从而最小化缓冲腔空间对吸力的影响。在气流流动过程中，奶水缓冲腔3a中的奶液可以流回导管3b部及奶瓶7。即使奶液未成功流回，在囤积的过程中使用者也可以透过奶水缓冲腔3a侧壁，看到奶液，及时关闭主机。因奶水缓冲腔3a竖直设置，故操作者从四周均可准确看到该部分的奶液异常情况。该吸奶器的一体式瓶体结构，使得整体结构紧凑，节约材料、空间、避免了轴线以外过多设置配件影响安装及操作的弊端，气路顺畅还有利于提高吸奶器的吸力。由于内腔体上下直通，奶水缓冲腔3a与密封盖4可拆卸配合，方便清洗维护。

实施时，参照图1、图2所示，吸奶罩3的奶水缓冲腔3a、导管3b和喇叭体3c为一体成型的结构；奶水缓冲腔3a位于导管3b的正上方，呈竖直向上延伸走向。即奶水缓冲腔3a的中轴线为垂直设置，即实际使用时与奶水的水平面垂直。

实施时，参照图3、图4所示，密封盖4顶部中心具有呈向下凹陷结构的凹陷区4a，所述气源接口4b位于该凹陷区4a中心位置。由此可以减少气源接口4b暴露在密封盖4之外的长度；减少使用中，气源接口4b阻碍操作、折断及配合气管时气管易扭折堵塞的问题。

实施时，更优的，如图3所示，气源接口4b的上端可以与密封盖4顶面平齐，或位于密封盖4顶面之下。

实施时，所述密封盖4底部设有呈下凸结构的占空件4c，所述占空件4c与所述奶水缓冲腔3a的侧壁对应且留有间距。占空件4c在保证气路顺畅的同时，可以减小奶水缓冲腔3a的腔体体积，避免过大的腔体体积削弱主机气流的吸力。

实施时，所述气源接口4b通过至少一个开口与所述奶水缓冲腔3a内部空间连通，该类开口位于所述占空件4c的侧部。开口侧部，可以提高密封盖4容纳奶液的最高高度，减少气源接口4b吸入奶液的概率。如图3、4所示，占空件4c侧部仅开有一个开口，通过调节该开口的大小，或者多设置几个类似开口，都可以改善气路的顺畅度。

实施时，所述占空件4c呈球形曲面结构，该结构简单、可靠、美观、在相同的占空体积下具有最均衡的表面积。所述奶水缓冲腔3a的侧壁呈上大下小的S形截面的圆柱状体结构。即奶水缓冲腔3a的径向截面为圆形。该结构与占空件4c形成均衡的环状空隙，保证气路顺畅、形成有效的观察/警示面，同时在下半部分便于调节形成一个较为合理的奶水容纳/缓冲空间-例如恰好一个主机吸力吸程。奶水缓冲腔3a的这种形状。同时保证了奶液进入奶水缓冲腔3a即形成警示的功效。

实施时，所述奶水缓冲腔3a的侧壁为呈透明材质，且壁面光滑。这种结构使使用者对奶水缓冲腔3a内异常吸奶情况能及时观察到，且在瓶体四周（喇叭体方向除外）均可同样有效观察。

实施时，如图1、2所示，所述吸奶罩3通过带内螺纹的盖体3d配合在所述奶瓶7上，该盖体3d外部还设置有竖条状防滑纹3f，因为喇叭体3c的阻挡，使得盖体3d握持空间有限，防滑纹3f设置可以保证使用者能轻易的握紧盖体3d。与现有技术一样盖体3d设置于吸奶罩3的导管3b中部外围。

实施时，如图3、4所示，所述密封盖4与奶水缓冲腔3a通过螺纹连接，螺纹连接形式，结构简单可靠、方便拆卸清洗及形成封闭结构。

具体的，在密封盖4与奶水缓冲腔3a顶部连接处可通过设置密封环来保证密封效果，密封环安装在密封盖的环形槽内，密封环为软性材料如硅胶以保证连接处不漏气，形成密闭空间。

实施时，如图2、3所示，与现有技术一样，在导管3b下部紧密连接有单向阀5。这个紧密连接指连接部配合后是不漏气的。与现有技术一样在单向阀5底部是包括有单向阀膜6的。在抽吸时，单向阀膜在吸奶罩3内腔真空吸力下贴紧单向阀座底部密封整个吸奶罩3内腔。在放气时，单向阀膜在奶水重力作用下松开使奶水流出到奶瓶内。从而使吸奶罩3在该单向阀膜6部分液体及气体均只能向下而不能向上流动。

实施时，参照图1、2、3所示，所述喇叭体3c及奶水缓冲腔3a的内部空间均与所述导管3b连通，在喇叭体3c与奶水缓冲腔3a之间设置有将两者空间分隔的隔板3e；在所述导管3b内，隔板3e划分导管3b的小于1/2的（设置气流通道小于奶水的通道）轴向空间构成与奶水缓冲腔3a连通的气流通道3f。因为空气流动速度大于液体且空气粘力远小于液体，因此将导管3b划分出液体通截面道大于气体通道截面的结构，符合实际要求，利于提升奶水流动速度及减少奶液误吸入气体通道的概率。

实施时，具体的如图1、2、3所示，隔板3e划分导管1/3轴向空间构成与奶水缓冲腔3a连通的气流通道3f,且气流通道3f通道位于远离喇叭体3c一侧。以减少奶液吸入气流通道3f的概率。

实施时，所述隔板3e向下朝导管3b下端面方向延伸，且所述喇叭体3c的内腔主体投影线位于所述隔板3e底端点之上。这样保证了奶液从喇叭体3c快速流入导管3b位置时，经过隔板3e有效阻挡后再向下流动，而不会直接流到隔板3e/气流通道3f正下方，避免了溅射或者在气流吸力作用下将奶液直接吸入气流通道3f。

实施时，与现有技术一样，在喇叭体3c上可以配合按摩垫2使用，在喇叭体3c/按摩垫2开口可配合防尘盖1，以在闲置情况下保证产品清洁。

本实用新型一种吸奶器的一体式瓶体，导管3b、奶水缓冲腔3a、密封盖4及气源接口4b的直立、一体式设置结构及可拆卸密封盖4产品清洗与装配容易，特别是直通通、不拐弯的内腔体结构所以清洗容易。奶水缓冲腔结构设置方便使用者观察奶液倒吸情况，实现及时操作，有效减少奶水进入气管及主机，减少产品故障。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸奶器的一体式瓶体, 包括奶瓶（7）、吸奶罩（3），其特征在于，所述吸奶罩（3）包括位于所述奶瓶（7）开口中的导管（3b）、位于导管（3b）上方的奶水缓冲腔（3a）、连接于导管（3b）与奶水缓冲腔（3a）之间且呈向外侧延伸状的喇叭体（3c）；所述奶水缓冲腔（3a）上部开口，在该开口处还配合有密封盖（4），所述密封盖（4）中部轴向设置有用于连接主机气管的气源接口（4b），所述气源接口（4b）与所述奶水缓冲腔（3a）内部空间连通。

2.如权利要求1所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述吸奶罩（3）的奶水缓冲腔（3a）、导管（3b）和喇叭体（3c）为一体成型结构；所述奶水缓冲腔（3a）位于导管（3b）的正上方，呈竖直向上延伸走向。

3.如权利要求2所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述密封盖（4）顶部中心具有呈向下凹陷结构的凹陷区（4a），所述气源接口（4b）位于该凹陷区（4a）中心位置；所述气源接口（4b）的上端与密封盖（4）顶面平齐，或位于密封盖（4）顶面之下。

4.如权利要求1 、2或3所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述密封盖（4）底部设有呈下凸结构的占空件（4c），所述占空件（4c）与所述奶水缓冲腔（3a）的侧壁对应且留有间距；所述气源接口（4b）通过至少一个开口与所述奶水缓冲腔（3a）内部空间连通，该类开口位于所述占空件（4c）的侧部。

5.如权利要求4所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述占空件（4c）呈球形曲面结构，所述奶水缓冲腔（3a）的侧壁呈上大下小的S形截面的圆柱状体结构。

6.如权利要求1所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述奶水缓冲腔（3a）的侧壁为呈透明材质，且壁面光滑。

7.如权利要求1所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述吸奶罩（3）通过带内螺纹的盖体（3d）配合在所述奶瓶（7）上，该盖体（3d）外部还设置有竖条状防滑纹（3f）。

8.如权利要求1所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述密封盖（4）与奶水缓冲腔（3a）通过螺纹连接，且两者配合形成封闭空间；所述导管（3b）下部紧密连接有单向阀（5）。

9.如权利要求1、2、3、6、7或8所述的吸奶器的一体式瓶体，所述喇叭体（3c）及奶水缓冲腔（3a）的内部空间均与所述导管（3b）连通，在喇叭体（3c）与奶水缓冲腔（3a）之间设置有将两者空间分隔的隔板（3e）；在所述导管（3b）内，隔板（3e）划分导管（3b）小于1/2的轴向空间构成与奶水缓冲腔（3a）连通的气流通道（3f）。

10.如权利要求9所述的吸奶器的一体式瓶体，其特征在于，所述隔板（3e）向下朝导管（3b）下端面方向延伸，且所述喇叭体（3c）的内腔主体投影线位于所述隔板（3e）底端点之上。