CN203761668U - 静电消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静电消除装置，包括本体、离子发生器、风机与风道；本体上设置进风口与出风口；所述风道为中空筒，其两端分别连接所述进风口与所述出风口，所述风道固定于所述本体上；所述风机置于所述离子发生器与所述出风口之间；所述离子发生器包括多个正离子发生单元与多个负离子发生单元，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元交错布置，相邻的所述正离子发生单元与所述负离子发生单元分别加载正高压电源与负高压电源，达到低能耗、高效地消除静电的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除静电领域，特别是涉及一种消除静电的装置。
背景技术
由于辐射、摩擦或是传导，使得物体带有不同的静电，这种静电对物体本身具有一定的副作用，为了解决这类问题，使用离子消除静电的技术得到了广泛的应用。消除静电的电子产品一般采用离子风机，离子风机通常由离子发生器、风机和电源控制系统三部分组成，其中离子发生装置的设计最为核心。
离子风机通过对离子发生器施加高压，使得其中的离子发射针产生正、负离子，并使用风机将正、负离子输送到带静电的物体上，正、负离子中和静电，从而达到消除静电的目的。
现有的离子风机由于离子发生装置的结构设计不合理，消除静电时间过长，或是离子平衡电压不稳，或是功耗大，甚至是产生高臭氧量，污染环境。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种低能耗、高效地消除静电的装置。
本实用新型的一种静电消除装置，包括本体、离子发生器、风机与风道；本体上设置进风口与出风口；
所述风道为中空筒，其两端分别连接所述进风口与所述出风口，所述风道固定于所述本体上；
所述风机置于所述离子发生器与所述出风口之间；
所述离子发生器包括多个正离子发生单元与多个负离子发生单元，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元交错布置，相邻的所述正离子发生单元与所述负离子发生单元分别加载正高压电源与负高压电源。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元的数量相同。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元均匀布置在所述风道的内壁的同一截面上。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元均包括离子发射针；
所述离子发射针的针尖指向所述风道的内壁的同一截面的中心。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元还包括金属环；
所述金属环套装在所述离子发射针的外部，所述金属环接地。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元还包括发射针座架；
所述发射针座架固定在所述风道的内壁上或贯穿所述风道的内壁设置，所述离子发射针安装在所述发射针座架上；
所述离子发射针与所述发射针座架可拆卸式连接。
作为一种可实施方式，所述离子发射针与所述金属环之间设置绝缘件。
作为一种可实施方式，所述金属环的表面光滑。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元的数量各为四个或五个。
作为一种可实施方式，在所述进风口处设置进风口过滤网；
在所述出风口处设置出风口防护网。
作为一种可实施方式，所述正离子发生单元上加载的正高压电源与所述负离子发生单元上加载的负高压电源为直流高压电源。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型的静电消除装置提高了正、负离子发生量，提高了同一截面上正、负离子的均匀度，使正、负离子平衡、稳定；减小了消除静电所需的时间，提升了离子平衡电压的稳定性；降低了功耗和臭氧产生量。
附图说明
图1为本实用新型的静电消除装置的分解状态的立体示意图；
图2为本实用新型的静电消除装置的左侧剖视示意图；
图3为本实用新型的静电消除装置的主视示意图；
图4为本实用新型的静电消除装置的正或负离子发生单元的局部示意图；
其中，
100-静电消除装置；
110-本体；
112-进风口；
114-出风口；
120-离子发生器；
122-离子发射针；
124-发射针座架；
126-金属环；
128-绝缘件；
130-风道；
140-风机；
150-进风口过滤网；
160-出风口防护网。
具体实施方式
为了解决高能耗、消除静电效果差的问题，提出了一种静电消除装置来实现低能耗、高效地消除静电。
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示，其为本实用新型的静电消除装置的分解状态的立体示意图，一种静电消除装置100包括本体110、离子发生器120、风机140与风道130。
请结合图2所示，其为本实用新型的静电消除装置的左侧剖视示意图，在本体110上设置进风口112与出风口114。风道130为中空筒状，并固定在本体110上，风道130的两端分别连接进风口112与出风口114。
本实施例中，风道130为中空的圆形筒，还可以设计为其他圆滑的形状。风机140置于离子发生器120与出风口114之间，且置于风道130内。离子发生器120也置于风道130内。
再参阅图1所示，当风机140启动后，叶轮转动，输送的空气依次经由进风口112进入风道130，风道130中的离子发生器120电离空气，产生大量的正、负离子，正、负离子在风道130内被转动的风机140的叶轮搅拌均匀，均匀混合的正、负离子通过出风口114送出，正、负离子输送至带有静电的物体表面，中和静电，从而达到高效消除静电的目的。
请参阅图3所示，其为本实用新型的静电消除装置的主视示意图，离子发生器120包括多个正离子发生单元与多个负离子发生单元，正离子发生单元与负离子发生单元的数量相同，且相互交错布置。
相邻的正离子发生单元与负离子发生单元分别加载正高压电源与负高压电源。正离子发生单元电离空气形成正离子，负离子发生单元电离空气形成负离子。
较优地，正高压电源的电压范围为2kV～4kV，负高压电源的的电压范围为-4kV～-2kV。加载电压值较低的直流高压电源对离子发生单元进行放电，能持续放电，产生稳定的正、负离子流量，确保离子平衡、稳定。
一般的电压的绝对值范围在6kV～8kV之间，本实用新型的电压的绝对值范围只需在2kV～4kV之间就可以满足性能要求，降低了静电消除装置100的功耗和臭氧产生量。
正、负高压电源的绝对值在2kV～4kV时能满足离子风机消除静电的需求，提升了消除静电的效率。在出风口114的距离30cm处，消除静电时间大约在1.5秒，提升了离子平衡电压的稳定性，离子平衡电压在无离子平衡反馈控制的条件下，离子平衡电压可以控制在-3V到+3V之间，离子平衡电压的测量情况如下表1，表1为距离出风口防护网30cm处离子平衡电压的测试结果：
| 测试序号 | PT（s） | NT（s） | 离子平衡电压（V） |
| 1 | 0.9 | 1.45 | 0 |
| 2 | 0.88 | 1.45 | 0 |
| 3 | 0.89 | 1.35 | -1 |
| 4 | 0.87 | 1.28 | -3 |
| 5 | 0.88 | 1.32 | -1 |
| 6 | 0.87 | 1.46 | 2 |
| 7 | 0.88 | 1.35 | -3 |
| 8 | 0.89 | 1.47 | -2 |
| 9 | 0.84 | 1.38 | -1 |
| 10 | 0.91 | 1.31 | 1 |
表1距离出风口30cm处离子平衡电压的测试结果
作为一种可实施方式，正离子发生单元与负离子发生单元均匀布置在风道130的内壁的同一截面上，均匀分布能保证正、负离子平衡、稳定。多个正离子发生单元与多个负离子发生单元可以提高正、负离子发生量，同时加强同一截面上正、负离子的均匀度。既减小了消除静电所需的时间，又提升了离子平衡电压的稳定性。
请参阅图4所示，其为本实用新型的静电消除装置的正或负离子发生单元的局部示意图，正离子发生单元与负离子发生单元均包括离子发射针122，离子发射针122的针尖指向风道130的内壁的同一截面的中心。
离子发射针122的作用是产生正、负离子。正离子发生单元与负离子发生单元通过加载正、负高压电源，使离子发射针122发生电晕放电，对空气分子进行电离，从而分别产生正、负离子。
作为一种可实施方式，离子发生单元还包括金属环126。
金属环126套装在离子发射针122的外部，金属环126接地。在正离子发生单元与负离子发生单元中的离子发射针122上加载正、负高压电源后，离子发射针122对金属环126之间放电，产生大量正、负离子。
金属环126可加强离子发射针122周围的电场，使离子发射针122产生更多的正、负离子。在产生同样的正、负离子量时，使用接地的金属环126还可以降低离子发射针122上加载的高压，既降低功耗又降低臭氧产生量，起到节能环保的效果。
金属环126的使用，增强了离子发射针122的针尖附近电场强度，增大了正、负离子发生量，提高了静电消除装置100消除静电的效率。
较优地，金属环126为圆环形，使离子发射针122的针尖离金属环126的距离处处相等，在电晕放电时产生的离子均匀分布在离子发射针122的周围，降低了正、负离子的衰减速率，加强了静电消除装置100吹出离子的均匀度，提升了静电消除装置100的性能稳定性。
在接入智能控制装置时，静电消除装置100为了稳定放电性能，正、负高压值进行自我调节，如果仅使用正离子发生单元与负离子发生单元各自的离子发射针122之间相互放电产生离子，相互之间的干扰比较大，产生的离子量的稳定性会受到影响，不利于静电消除装置100的性能稳定，同时会影响离子发射针122的寿命。
使用本实用新型的接地的金属环126能很好地解决这些问题，使金属环126中的离子发射针122只对外周的金属环126放电，隔离了正离子发生单元与负离子发生单元之间的放电干扰，提升静电消除装置100的性能稳定性。
作为一种可实施方式，离子发生单元还包括发射针座架124。
发射针座架124固定在风道130的内壁上或贯穿所述风道130的内壁设置，离子发射针122安装在发射针座架124上。发射针座架124固定离子发射针122的位置，稳定离子发射针122与金属环126之间的放电效果。
离子发射针122与发射针座架124为可拆卸式连接，便于零部件的维修或更换。
作为一种可实施方式，离子发射针122与金属环126之间设置绝缘件128。绝缘件128一般使用注塑件。
离子发射针122与金属环126之间被绝缘件128隔离开来，防止因金属环126的表面带有毛屑，使离子发射针122与金属环126之间发生击穿放电，继而使离子风机停止工作。
较优地，根据离子发射针122的长短及产品性能要求，接地的金属环126可以置于风道130的注塑件内部，或置于风道130中且不与风道的内壁接触，直接暴露在空气中。本实施例中，金属环126套装在离子发射针122的外部，不与风道130的内壁接触。
作为一种可实施方式，金属环的表面光滑。为提升离子发射针122的离子发生量稳定性，金属环126是表面光滑的圆环或两个半圆环组合而成，以离子发射针122的轴向中心点作为金属环126的圆心。如果金属环126表面带有毛刺尖端，尖端与离子发射针122的针尖发生尖端放电，影响正、负离子发生量的平衡，进而影响正、负离子的电压平衡。
作为一种可实施方式，正离子发生单元与负离子发生单元的数量各为四个或五个。
作为一种可实施方式，在进风口112处设置进风口过滤网150。进风口过滤网150对空气进行粉尘毛屑过滤，排除杂质对离子发射针122放电的影响。
在出风口114处设置出风口防护网160。
作为一种可实施方式，正、负高压电源均采用直流高压电源。
根据高压电源的不同，现有的静电消除装置分为脉冲、交流和直流等三类静电消除装置。其中脉冲和交流属于间歇式放电，会造成离子产生不均匀，从而影响消除静电时间和离子平衡电压等性能。而直流属于持续式放电，保证离子发生量的稳定性。因而本实用新型正离子发生单元上加载的正高压电源与所述负离子发生单元上加载的负高压电源为直流高压电源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种静电消除装置，包括本体与离子发生器；本体上设置进风口与出风口，其特征在于，还包括风机与风道；
所述风道为中空筒，其两端分别连接所述进风口与所述出风口，所述风道固定于所述本体上；
所述风机置于所述离子发生器与所述出风口之间；
所述离子发生器包括多个正离子发生单元与多个负离子发生单元，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元交错布置，相邻的所述正离子发生单元与所述负离子发生单元分别加载正高压电源与负高压电源。
2.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元的数量相同。
3.根据权利要求1或2所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元均匀布置在所述风道的内壁的同一截面上。
4.根据权利要求3所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元均包括离子发射针；
所述离子发射针的针尖指向所述风道的内壁的同一截面的中心。
5.根据权利要求4所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元还包括金属环；
所述金属环套装在所述离子发射针的外部，所述金属环接地。
6.根据权利要求5所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元还包括发射针座架；
所述发射针座架固定在所述风道的内壁上或贯穿所述风道的内壁设置，所述离子发射针安装在所述发射针座架上；
所述离子发射针与所述发射针座架可拆卸式连接。
7.根据权利要求5所述的静电消除装置，其特征在于，所述离子发射针与所述金属环之间设置绝缘件。
8.根据权利要求5至7任一项所述的静电消除装置，其特征在于，所述金属环的表面光滑。
9.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元与所述负离子发生单元的数量各为四个或五个。
10.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，在所述进风口处设置进风口过滤网；
在所述出风口处设置出风口防护网。
11.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，所述正离子发生单元上加载的正高压电源与所述负离子发生单元上加载的负高压电源为直流高压电源。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104159389A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-11-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种离子风机 |
| CN104797068A (zh) * | 2014-01-21 | 2015-07-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 静电消除装置 |
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2014
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