CN203760338U - 断路器与真空开关之间联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防误互锁技术领域，尤其涉及一种断路器与真空开关之间联锁装置。本实用新型提供一种可有效保证安装或检修人员的人身安全且操作方便的断路器与真空开关之间联锁装置。本实用新型包括支架、钢丝绳、第一导向滑轮、第二导向滑轮和凸轮，其结构要点支架固定在VS1断路器外壳的上端，支架由前支架和后支架组成，一横向轴杆穿过前支架和后支架上的横向通孔设置在支架上，轴杆中部固定有横向挡片，横向挡片上设置有通孔，通孔内穿有螺纹竖杆，螺纹竖杆下端穿过横截面大于螺纹竖杆横截面的VS1断路器外壳上端的底座上的通孔与VS1断路器的分闸顶杠上端固定，横向挡片与底座之间的螺纹竖杆上旋有螺母。
Description
技术领域
本实用新型属于防误互锁技术领域，尤其涉及一种断路器与真空开关之间联锁装置。
背景技术
基于电力行业的不断发展和完善，高压开关柜的需求不断上升，是因为这种开关安全、实用，广泛应用于工矿、企业配电所及变电站等场所，作为电气设施的保护和控制作用。根据本地区的计量操作要求，需要在一组系列柜中实现计量柜与受电柜间开关的联锁要求，用于达到安全操作和安全用电的目的。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种可有效保证安装或检修人员的人身安全且操作方便的断路器与真空开关之间联锁装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括支架、钢丝绳、第一导向滑轮、第二导向滑轮和凸轮，其结构要点支架固定在VS1断路器外壳的上端，支架由前支架和后支架组成，一横向轴杆穿过前支架和后支架上的横向通孔设置在支架上，轴杆中部固定有横向挡片，横向挡片上设置有通孔，通孔内穿有螺纹竖杆，螺纹竖杆下端穿过横截面大于螺纹竖杆横截面的VS1断路器外壳上端的底座上的通孔与VS1断路器的分闸顶杠上端固定，横向挡片与底座之间的螺纹竖杆上旋有螺母，螺母下端设置有垫圈，垫圈与底座之间的螺纹竖杆的外围套有复位弹簧；所述轴杆的前端固定有横向连接板，连接板通过第一紧固件与钢丝绳一端相连。
所述凸轮的轴孔套接FN-25真空负荷开关的分励脱扣的脱扣轴上，凸轮的凸部通过第二紧固件与钢丝绳另一端相连；所述VS1断路器和FN-25真空负荷开关分别设置在同一柜体内的两侧中部，柜体中部设置有竖向隔板，所述第一导向滑轮的轴固定在VS1断路器侧柜体壁的下部，第二导向滑轮的轴固定在FN-25真空负荷开关侧柜体壁的下部；钢丝绳绕过第一导向滑轮和第二导向滑轮，并穿过所述竖向隔板上的通孔。
作为一种优选方案，本实用新型所述横向挡片上的通孔直径为螺纹竖杆直径的1.5倍。
作为一种优选方案，本实用新型所述支架和横向挡片均采用厚度2.5mm以上的镀锌板。
作为另一种优选方案，本实用新型所述支架下端为连接横板，连接横板上设置有螺钉卡槽，螺钉卡槽中部设置有通孔，螺钉穿过通孔旋入VS1断路器外壳的上端。
本实用新型有益效果。
本实用新型通过支架、钢丝绳、第一导向滑轮、第二导向滑轮、凸轮等部件的配合使用，可以实现VS1断路器与FN-25真空负荷开关的联锁动作。FN-25真空负荷开关在分闸状态时，VS1断路器不能合闸，有效保证了安装或检修人员的人身安全。另外，本实用新型操作方便，便于推广应用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型计量柜与受电柜开关分闸状态图。
图2是图1的A向局部视图。
图3是本实用新型计量柜与受电柜开关合闸状态图。
图4是图3的A向局部视图。
图5是图1的B部放大图。
图中，1为第二导向滑轮、2为柜体、3为脱扣轴、4为凸轮、5为真空负荷开关、6为竖向隔板、7为轴杆、8为分闸顶杠、9为钢丝绳、10为分闸电磁铁、11为VS1断路器、12为第一导向滑轮、13为连接板、14为第一紧固件、15为支架、16为底座、17为复位弹簧、18为垫圈、19为螺母、20为横向挡片、21为螺纹竖杆。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括支架15、钢丝绳9、第一导向滑轮12、第二导向滑轮1和凸轮4，支架15固定在VS1断路器11外壳的上端，支架15由前支架15和后支架15组成，一横向轴杆7穿过前支架15和后支架15上的横向通孔设置在支架15上，轴杆7中部固定有横向挡片20，横向挡片20上设置有通孔，通孔内穿有螺纹竖杆21，螺纹竖杆21下端穿过横截面大于螺纹竖杆21横截面的VS1断路器11外壳上端的底座16上的通孔与VS1断路器11的分闸顶杠8上端固定，横向挡片20与底座16之间的螺纹竖杆21上旋有螺母19，螺母19下端设置有垫圈18，垫圈18与底座16之间的螺纹竖杆21的外围套有复位弹簧17；所述轴杆7的前端固定有横向连接板13，连接板13通过第一紧固件14与钢丝绳9一端相连。
所述凸轮4的轴孔套接FN-25真空负荷开关5的分励脱扣的脱扣轴3上，凸轮4的凸部通过第二紧固件与钢丝绳9另一端相连；所述VS1断路器11和FN-25真空负荷开关5分别设置在同一柜体2内的两侧中部，柜体2中部设置有竖向隔板6，所述第一导向滑轮12的轴固定在VS1断路器11侧柜体2壁的下部，第二导向滑轮1的轴固定在FN-25真空负荷开关5侧柜体2壁的下部；钢丝绳9绕过第一导向滑轮12和第二导向滑轮1，并穿过所述竖向隔板6上的通孔。
所述横向挡片20上的通孔直径为螺纹竖杆21直径的1.5倍。
所述支架15和横向挡片20均采用厚度2.5mm以上的镀锌板；抗腐蚀能力强。
所述支架15下端为连接横板，连接横板上设置有螺钉卡槽，螺钉卡槽中部设置有通孔，螺钉穿过通孔旋入VS1断路器11外壳的上端；连接强度高。
下面结合附图说明本实用新型工作过程。
如图2所示，右侧计量柜与左侧受电柜处于合闸状态；合计量柜，再合受电柜。先合计量柜FN-25真空负荷开关5，脱扣轴3顺时针转动，凸轮4与脱扣轴3做相同的运动，此时的钢丝绳9处于松开的状态，复位弹簧17能量释放，螺母19上升，带动分闸顶杠8向上运动，松开分闸电磁铁10，断路器可以合闸送电。
如图1所示，右侧计量柜与左侧受电柜处于分闸状态；计量柜分闸时，FN-25真空负荷开关5的脱扣轴3逆时针转动，凸轮4与脱扣轴3做相同的运动，钢丝绳9拉紧，带动连接板13下摆，横向轴杆7带动横向挡片20下摆，复位弹簧17被压缩，螺纹竖杆21带动分闸顶杠8下移顶住分闸电磁铁10，断路器无法合闸。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.断路器与真空开关之间联锁装置，包括支架（15）、钢丝绳（9）、第一导向滑轮（12）、第二导向滑轮（1）和凸轮（4），其特征在于支架（15）固定在VS（1）断路器（11）外壳的上端，支架（15）由前支架（15）和后支架（15）组成，一横向轴杆（7）穿过前支架（15）和后支架（15）上的横向通孔设置在支架（15）上，轴杆（7）中部固定有横向挡片（20），横向挡片（20）上设置有通孔，通孔内穿有螺纹竖杆（21），螺纹竖杆（21）下端穿过横截面大于螺纹竖杆（21）横截面的VS1断路器（11）外壳上端的底座（16）上的通孔与VS（1）断路器（11）的分闸顶杠（8）上端固定，横向挡片（20）与底座（16）之间的螺纹竖杆（21）上旋有螺母（19），螺母（19）下端设置有垫圈（18），垫圈（18）与底座（16）之间的螺纹竖杆（21）的外围套有复位弹簧（17）；所述轴杆（7）的前端固定有横向连接板（13），连接板（13）通过第一紧固件（14）与钢丝绳（9）一端相连；
所述凸轮（4）的轴孔套接FN-25真空负荷开关（5）的分励脱扣的脱扣轴（3）上，凸轮（4）的凸部通过第二紧固件与钢丝绳（9）另一端相连；所述VS1断路器（11）和FN-25真空负荷开关（5）分别设置在同一柜体（2）内的两侧中部，柜体（2）中部设置有竖向隔板（6），所述第一导向滑轮（12）的轴固定在VS1断路器（11）侧柜体（2）壁的下部，第二导向滑轮（1）的轴固定在FN-25真空负荷开关（5）侧柜体（2）壁的下部；钢丝绳（9）绕过第一导向滑轮（12）和第二导向滑轮（1），并穿过所述竖向隔板（6）上的通孔。
2.根据权利要求1所述断路器与真空开关之间联锁装置，其特征在于所述横向挡片（20）上的通孔直径为螺纹竖杆（21）直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述断路器与真空开关之间联锁装置，其特征在于所述支架（15）和横向挡片（20）均采用厚度2.5mm以上的镀锌板。
4.根据权利要求1所述断路器与真空开关之间联锁装置，其特征在于所述支架（15）下端为连接横板，连接横板上设置有螺钉卡槽，螺钉卡槽中部设置有通孔，螺钉穿过通孔旋入VS1断路器（11）外壳的上端。
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