CN203759635U - 计算机散热模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种计算机散热模块，其特征在于，包括：两端通透的风管、设置于所述风管进风端的风扇；以及，设置于所述风管排风端的散热片；所述风管内布置有至少两个隔板，每个所述隔板的边缘均与所述风管的内壁紧密接触；每个隔板均开设有多个通孔，且相邻两个隔板上的通孔互不对应；每个所述隔板的表面覆盖有吸附层；所述风管的侧壁上开设有视窗口，所述视窗口上粘结有透明板；所述隔板为铝合金平板，所述隔板与所述风管的轴线具有不大于90度的夹角。本实用新型的计算机散热模块，散热效果好，还具有除尘作用，成本较低，可方便的安装在计算机机箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备散热技术，尤其涉及一种计算机散热模块，属于计算机机箱技术领域。
背景技术
计算机机箱或者精密电路主要起到保护内部元件如CPU、主板、显卡、硬盘等的作用，但是，为了满足正常运行，需要散去发热元件所产生的热量。
现有技术中的计算机机箱，机箱侧板上安装有风扇，风扇启动后，使得机箱内的热空气与外界常温空气进行对流，以避免内部发热元件热量聚集。此外，风扇的外部安装有保护网以避免外部杂物对风扇造成损坏，或者从风扇的间隙进入机箱内部。这种结构的计算机机箱，虽然可以实现一定的散热效果，但是其不能避免灰尘进入机箱内部，而进入计算机的灰尘会对计算机机箱的内部元件造成损坏，降低计算机的使用寿命。即使加装了大功率的风扇，机箱内进气量增大，往往会导致灰尘更多。现有技术的计算机机箱在解决防尘和散热方面不能兼顾。
实用新型内容
为解决现有技术中计算机机箱的散热和防尘不能兼顾的技术问题，本实用新型提供一种计算机散热模块，包括：
两端通透的风管、设置于所述风管进风端的风扇；以及，设置于所述风管排风端的散热片；
所述风管内布置有至少两个隔板，每个所述隔板的边缘均与所述风管的内壁紧密接触；每个隔板均开设有多个通孔，且相邻两个隔板上的通孔互不对应；每个所述隔板的表面覆盖有吸附层；
所述风管的侧壁上开设有视窗口，所述视窗口上粘结有透明板；所述隔板为铝合金平板，所述隔板与所述风管的轴线具有不大于90度的夹角。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述风管为铝合金风管。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述吸附层为聚醚海绵层、活性炭或者粗孔硅胶层。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述风扇为轴流风机。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述风扇为高风压低风量风机。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述隔板为铝合金折板。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述隔板与所述风管轴线的夹角为15度-45度。
如上所述的计算机散热模块，其中，所述隔板与所述风管轴线的夹角为22度-35度。
本实用新型的计算机散热模块，散热效果好，还具有除尘作用，成本较低，可方便的安装在计算机机箱内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的计算机散热模块结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的计算机散热模块结构示意图。
具体实施方式
如图1，本实施例提供一种计算机散热模块，包括：两端通透的风管1、设置于风管1进风端的风扇2；以及，设置于风管1排风端的散热片3；风管1的剖面优选为圆形或者矩形，其他管状也可。
风管1内布置有至少两个隔板，在本实施例中分别为第一隔板11和第二隔板13；每个隔板的边缘均与风管1的内壁紧密接触，隔板的作用为固定自身位置并封堵风管1内的空气流动，所以每个隔板的边缘均要与风管1的内壁紧密接触；每个隔板均开设有多个通孔，且相邻两个隔板上的通孔互不对应；如第一隔板11开设有第一通孔12，第二隔板13开设有第二通孔14，第一通孔12和第二通孔14互不对应，即沿风管轴线的方向互相不对应，或者说相邻两个隔板上通孔的连线与风管轴线之间具有倾斜的夹角；每个隔板的表面覆盖有吸附层，该吸附层为聚醚海绵层、活性炭或者粗孔硅胶层，起到 对流动空气中的灰尘进行过滤和吸附的作用。
本实施例的散热模块可以对进入的气流产生紊流效应，气流沿图1中箭头方向经过隔板上的通孔时，由于隔板上的通孔相互并不对应，气流经过通孔时，反复被压缩和膨胀，从而使气流在通孔的边缘产生紊流效应，气流中的灰尘就能够充分的与吸附层相接触，大大降低了吹入空气中的粉尘含量，从而使本实施例的散热模块能够达到非常好的除尘和散热效果。另外，需要说明的是，本实施例的散热模块可以与机箱的高发热原件相接触，或者将本实施例中的散热片3与机箱箱体相接触，以用于对计算机机箱进行散热和除尘。
最优化的安装方式为，将本实施例中的散热片3与高发热原件相接触，同时将风管1的进风端设置于机箱外侧，采用机箱外侧的新风经风扇2引入机箱内；这样不仅有效保持了机箱内的清洁，还提高了局部的散热效率，安装和拆卸也更加方便。
在上述实施例的基础上，进一步的，风管1为铝合金风管，第一隔板11和第二隔板13也采用铝合金制成，由于散热片3连接在风管1的一端，采用铝合金风管后，可以将整个风管结构也参与空气的对流换热，大大提高的换热效率。
在上述实施例的基础上，进一步的，风扇2为轴流风机或为高风压低风量风机；风扇2的风压越高，其产生的紊流效应就越明显，除尘效果也更好；而且，单位时间内风量较低时，吸附层与空气的接触也更充分，进一步提高除尘效果。
另外，为方便维修和清洗，风管1的侧壁上开设有视窗口，该视窗口上粘结有透明板。可以方便的观察到隔板上吸附层的使用状况，在吸附层灰尘较多时，可以方便清洗或更换。
如图1，在上述实施例的基础上，进一步的，第一隔板11和第二隔板13为铝合金平板；第一隔板11与风管1的轴线具有不大于90度的夹角，第二隔板13与风管1的轴线具有不大于90度的夹角。两个隔板与风管1轴线的夹角一般为15度-45度，优选为22度-35度，当采用这样的角度时，除尘效率和散热效率可以达到最高，且空气流经通孔的紊流效应也比较适合除尘和净化空气。
图2为本实用新型另一实施例的计算机散热模块结构示意图，此实施例中，隔板有三块，分别为第一隔板11、第二隔板13和第三隔板15，它们均为铝合金折板；图中显示的为剖面结构图。第一隔板11具有通孔12，其它隔板上也设置与相邻隔板上通孔不对应的孔；气流流经的路线如图2中所示。风管1上可以设置凹槽，以利于铝合金折板插入风管1中，不但易于拆卸，而且折面形状的铝合金板强度更高，可以开设更多的通孔。另外需要说明的是，针对上述实施例的任何改进也可以用于本实施例中
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种计算机散热模块，其特征在于，包括：
两端通透的风管、设置于所述风管进风端的风扇；以及，设置于所述风管排风端的散热片；
所述风管内布置有至少两个隔板，每个所述隔板的边缘均与所述风管的内壁紧密接触；每个隔板均开设有多个通孔，且相邻两个隔板上的通孔互不对应；每个所述隔板的表面覆盖有吸附层；
所述风管的侧壁上开设有视窗口，所述视窗口上粘结有透明板；所述隔板为铝合金平板，所述隔板与所述风管的轴线具有不大于90度的夹角。
2.如权利要求1所述的计算机散热模块，其特征在于，所述风管为铝合金风管。
3.如权利要求1所述的计算机散热模块，其特征在于，所述吸附层为聚醚海绵层、活性炭或者粗孔硅胶层。
4.如权利要求1所述的计算机散热模块，其特征在于，所述风扇为轴流风机。
5.如权利要求1所述的计算机散热模块，其特征在于，所述风扇为高风压低风量风机。
6.如权利要求1-5任一所述的计算机散热模块，其特征在于，所述隔板为铝合金折板。
7.如权利要求1所述的计算机散热模块，其特征在于：所述隔板与所述风管轴线的夹角为15度-45度。
8.如权利要求7所述的计算机散热模块，其特征在于：所述隔板与所述风管轴线的夹角为22度-35度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108700314A (zh) * | 2015-10-14 | 2018-10-23 | 真毅环境科技有限公司 | 空气净化方法及装置 |
| CN110036355A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-07-19 | 华为技术有限公司 | 服务器的机箱和服务器 |
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| CN110036355A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-07-19 | 华为技术有限公司 | 服务器的机箱和服务器 |
| CN110036355B (zh) * | 2018-03-30 | 2021-01-15 | 华为技术有限公司 | 服务器的机箱和服务器 |
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