CN203757614U - 一种透镜支架及透镜支架固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透镜支架及透镜支架固定结构。在透镜支架的主体上设置有灯珠孔和压合面，其中，所述灯珠孔用于与灯珠配合而限定所述透镜支架与灯珠的相对位置，所述压合面用于由相对于基板固定的压合件压合，而限定所述压合面与所述基板的距离。所述透镜支架固定结构包括：基板、灯珠、上述透镜支架和压合件，灯珠穿过所述透镜支架上的灯珠孔，压合件相对于所述基板固定，并压合在所述透镜支架的压合面上，从而将所述透镜支架压紧在所述基板上。上述透镜支架及透镜支架固定结构使用灯珠孔来实现透镜支架相对于基板的径向定位及圆周定位，以压合面来实现透镜支架相对于基板的轴向定位，从而简化了透镜支架的装配过程，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学技术领域，特别是涉及一种透镜支架及透镜支架固定结构。
背景技术
透镜支架是指一种支撑透镜的结构类装置，用于使透镜和光源的相对距离保持不变。现有技术中的透镜支架与基板（通常为铝基板）之间固定的方式主要有两种：双面胶粘合和螺钉固定。
采用双面胶粘合和螺钉固定需要花费较多的施加，装配麻烦。特别是在同时使用多个灯珠的情况下，需要对每个灯珠设置一个透镜和一个透镜支架，从而需要将多个透镜支架以粘合或螺钉固定的方式固定到铝基板，存在装配麻烦，生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透镜支架及透镜支架固定结构来简化透镜支架的装配，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种透镜支架，其中，在所述透镜支架的主体上设置有灯珠孔和压合面，其中，所述灯珠孔用于与灯珠配合而限定所述透镜支架与灯珠的相对位置，所述压合面用于由相对于基板固定的压合件压合，而限定所述压合面与所述基板的距离。
优选地，所述透镜支架的主体包括平坦的底部和与所述底部相连接的壁部，其中，所述灯珠孔设置在所述底部上，所述压合面设置在所述壁部上。
优选地，所述壁部相对于所述底部垂直延伸，所述压合面平行于所述底部。
优选地，所述压合面为台阶面。
优选地，所述壁部为圆筒状。
优选地，所述灯珠孔设置在所述底部的中部处。
本实用新型还提供一种透镜支架固定结构，所述透镜支架固定结构包括：基板、灯珠、透镜支架和压合件，其中，所述透镜支架是如权利要求1-6中任一项所述的透镜支架，所述灯珠固定在所述基板上，且所述灯珠穿过所述透镜支架上的灯珠孔，所述压合件相对于所述基板固定，并压合在所述透镜支架的压合面上，从而将所述透镜支架压紧在所述基板上。
优选地，所述灯珠与所述透镜支架上的所述灯珠孔之间的径向配合为过渡配合。
优选地，所述压合件与所述透镜支架之间的径向配合为间隙配合。
优选地，所述灯珠的数量大于等于两个，所述透镜支架的数量与所述灯珠的数量相同，且所述透镜支架由同一个压合件压紧在所述基板上。
本实用新型的透镜支架及透镜支架固定结构使用灯珠孔来实现透镜支架相对于基板的径向定位及圆周定位，以压合面来实现透镜支架相对于基板的轴向定位，从而简化了透镜支架的装配过程，提高了生产效率。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的透镜支架的结构示意图。
图2是根据本实用新型一实施例的透镜支架固定结构的结构示意图。
附图标记：
| 1 | 透镜支架 | 11 | 灯珠孔 |
| 2 | 铝基板 | 12 | 螺钉孔 |
| 3 | 灯珠 | 13 | 压板台阶 |
| 4 | 压板 |
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1是根据本实用新型一实施例的透镜支架的结构示意图。图2是根据本实用新型一实施例的透镜支架固定结构的结构示意图。透镜支架是指一种支撑透镜的结构类装置，用于使透镜和光源的相对距离保持不变。
根据本实用新型一宽泛实施例的透镜支架在其主体上设置有灯珠孔和压合面，其中，所述灯珠孔用于与灯珠配合而限定所述透镜支架与灯珠的相对位置，所述压合面用于由相对于基板（通常为铝基板，但是也可以为其他具有良好散热性能制造的其他材质基板）固定的压合件压合，而限定所述压合面与所述基板的距离。从而，一方面，使用灯珠孔与固定在基板上的灯珠之间的配合来实现透镜支架相对于基板的径向定位与圆周定位，另一方面，以压合面与相对于基板固定的压合结构来实现透镜支架相对于基板的轴向定位。由此，简化透镜支架在基板上的装配过程，提高了生产效率。特别是在同时设置多个灯珠的情况下，生产效率的提高更加明显。
图1所示的透镜支架的主体大体为圆筒状。所述透镜支架1的主体包括大致平坦的底部和与所述底部相连接的壁部。在壁部的顶部处带有透镜安装装置，用于安装透镜。尽管图示透镜支架的主体大体上为圆筒状，但可以理解的是，可以为任何其他适当的形状，只要能够设置灯珠孔及压合面来实现透镜支架的简单可靠定位即可。例如，所述主体可以为棱形筒或者方形筒；甚至可以为带有透镜支撑臂的平板。
图1所示透镜支架的底部上设置有灯珠孔11以及螺钉孔12。灯珠孔11设置在底部的中部处，用于与固定在铝基板2上的灯珠3配合，而限定透镜支架1相对于铝基板2的径向定位与圆周定位。也就是说，灯珠孔11与灯珠3配合后，透镜支架仅仅能够沿着垂直于铝基板2安装表面的方向（即前文所述的轴向）运动，其余方向的运动（沿安装表面的平动，以及绕所述轴向的转动）被约束了。需要指出的是，灯珠孔11的形状和位置不限于图示例子，而是可以根据需要改变。例如，灯珠孔11的形状通常根据所配合灯珠的外周轮廓来设置。再例如，灯珠孔可以不位于底部的中心位置处，而位于相对于中心偏置的位置处。
有利的是，灯珠3与透镜支架1上的灯珠孔11之间的径向配合为过渡配合。这有利于提高透镜支架1相对于铝基板2的定位精度。
在图1所示的实施例中，透镜支架1壁部相对于底部垂直延伸，压合面的具体形式为压板台阶13，且压板台阶13的台阶面平行于所述底部。从而，有利于压板4压在所述压板台阶13的台阶面上而将所述透镜支架的底部压紧在所述铝基板上。可以理解的是，压合面的具体形式不限于上述的压板台阶13，而是可以为任何适当的形式，例如，甚至可以是起伏面或甚至曲面，只要可以实现压紧透镜支架即可。
压板4相对于铝基板固定的形式也可以是任何适当形式。可以直接固定在铝基板上（例如粘接或螺纹连接），也可以间接相对于铝基板固定，例如连接在其他相对于铝基板固定的构件上。还需要指出的是，压板4的形状或形式，不限于图示实例，例如可以由压紧凸起、凸台、凸爪等压合件或压合结构代替。为了便于安装，压板4与所述透镜支架1之间的径向配合为间隙配合。
在一个未图示的优选实施例中，灯珠2的数量大于等于两个（例如为三个），所述透镜支架的数量与所述灯珠的数量相同，且所述多个透镜支架由同一压板压紧在所述基板上。
参见图1，为了在需要的时候以螺钉方式安装透镜支架1，在透镜支架1的底部处还带有螺钉孔12。而且，平坦的底部使得还能够采用胶粘方式来安装透镜支架。从而，使得本实用新型的透镜支架同时具有三种安装方式，便于根据具体情况来选择适当的一种或多种安装方法，这使得透镜支架的安装更加灵活、可靠。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种透镜支架，其特征在于，在所述透镜支架的主体上设置有灯珠孔和压合面，其中，所述灯珠孔用于与灯珠配合而限定所述透镜支架与灯珠的相对位置，所述压合面用于由相对于基板固定的压合件压合，而限定所述压合面与所述基板的距离。
2.如权利要求1所述的透镜支架，其特征在于，所述透镜支架的主体包括平坦的底部和与所述底部相连接的壁部，其中，所述灯珠孔设置在所述底部上，所述压合面设置在所述壁部上。
3.如权利要求2所述的透镜支架，其特征在于，所述壁部相对于所述底部垂直延伸，所述压合面平行于所述底部。
4.如权利要求3所述的透镜支架，其特征在于，所述压合面为台阶面。
5.如权利要求4所述的透镜支架，其特征在于，所述壁部为圆筒状。
6.如权利要求2所述的透镜支架，其特征在于，所述灯珠孔设置在所述底部的中部处。
7.一种透镜支架固定结构，其特征在于，包括：基板、灯珠、透镜支架和压合件，其中，所述透镜支架是如权利要求1-6中任一项所述的透镜支架，所述灯珠固定在所述基板上，且所述灯珠穿过所述透镜支架上的灯珠孔，所述压合件相对于所述基板固定，并压合在所述透镜支架的压合面上，从而将所述透镜支架压紧在所述基板上。
8.如权利要求7所述的透镜支架固定结构，其特征在于，所述灯珠与所述透镜支架上的所述灯珠孔之间的径向配合为过渡配合。
9.如权利要求7所述的透镜支架固定结构，其特征在于，所述压合件与所述透镜支架之间的径向配合为间隙配合。
10.如权利要求7-9中任一项所述的透镜支架固定结构，其特征在于，所述灯珠的数量大于等于两个，所述透镜支架的数量与所述灯珠的数量相同，且所述透镜支架由同一个压合件压紧在所述基板上。
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2014
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