CN203746936U - 电池隔膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池隔膜,包括:无机材料层;两个聚丙烯层,无机材料层夹持在两个聚丙烯层之间;加强层,每个聚丙烯层的外侧均设置有一个加强层,每个加强层包括多个平行设置的第一加强筋;聚氧乙烯亲水层,每个加强层的外侧分别设置有一个聚氧乙烯亲水层。本实用新型在两个聚丙烯层的两侧分别设置了一个加强层,例如,该加强层可以是聚乙烯材料制成的,且与相应的所述聚丙烯层一体成型。这样,通过加强层,进一步提高了电池隔膜的强度。同时,聚氧乙烯亲水层的设置,也提高了本实用新型的亲水性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域,特别涉及一种电池隔膜。
背景技术
聚丙烯隔膜是一种拉伸强度高、耐高温性能良好的隔膜制品,广泛用于工业生产,例如电池隔膜。这种隔膜制品需要具有阻碍电子传导的能力,现有技术通常是在聚丙烯材料中添加无机颗粒材料,如二氧化钛和二氧化硅材料,在电池正常状态下可减少电池内部漏电的能力一般,在电池遇到高温或外界压力的紧急状况下容易发生正负极短路。原因是上述聚烯烃隔膜结构的无机粒子一般分布于隔膜表面,并没有分布于隔膜内部,在使用时容易脱落。在上述现有技术上改进后,聚烯烃隔膜采用纳米氧化铝陶瓷材料作为无机添加材料,增强了隔膜制品本身的强度。
另外,现有的聚烯烃隔膜在生产过程中拉伸不均匀,造成单向拉伸工艺制备的隔膜强度下降,影响聚烯烃隔膜的力学性质。
实用新型内容
本实用新型提供了一种强度高、亲水性好的电池隔膜。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种电池隔膜,包括:无机材料层;两个聚丙烯层,无机材料层夹持在两个聚丙烯层之间;加强层,每个聚丙烯层的外侧均设置有一个加强层,每个加强层包括多个平行设置的第一加强筋;聚氧乙烯亲水层,每个加强层的外侧分别设置有一个聚氧乙烯亲水层。
进一步地,加强层还包括多个平行设置的第二加强筋,第二加强筋与第一加强筋垂直设置。
进一步地,聚丙烯层的暴露在第一加强筋和第二加强筋所构成的网格中的部分开设有多个孔。
进一步地,孔的孔径为0.01至0.02微米。
本实用新型在两个聚丙烯层的两侧分别设置了一个加强层,例如,该加强层可以是聚乙烯材料制成的,且与相应的所述聚丙烯层一体成型。这样,通过加强层,进一步提高了电池隔膜的强度。同时,聚氧乙烯亲水层的设置,也提高了本实用新型的亲水性。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记:1、无机材料层;2、聚丙烯层;3、加强层;4、第一加强筋;5、第二加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1,本实用新型提供了一种电池隔膜,包括:无机材料层1;两个聚丙烯层2,无机材料层1夹持在两个聚丙烯层2之间;加强层3,每个聚丙烯层2的外侧均设置有一个加强层3,每个加强层3包括多个平行设置的第一加强筋4;聚氧乙烯亲水层,每个加强层的外侧分别设置有一个聚氧乙烯亲水层例如,可以是涂覆在加强层的外侧。
本实用新型在两个聚丙烯层2的两侧分别设置了一个加强层3,例如,该加强层3可以是聚乙烯材料制成的,且与相应的所述聚丙烯层2一体成型。这样,通过加强层3,进一步提高了电池隔膜的强度。同时,聚氧乙烯亲水层6提高了本实用新型的亲水性。
优选地,加强层3还包括多个平行设置的第二加强筋5,第二加强筋5与第一加强筋4垂直设置。优选地,聚丙烯层2的暴露在第一加强筋4和第二加强筋5所构成的网格中的部分开设有多个孔。优选地,孔的孔径为0.01至0.02微米。
优选地,加强层3是通过刻蚀形成的。通过刻蚀的方法,可以避免使用模具引起的脱模难的问题,避免了脱模时的损坏,降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电池隔膜,其特征在于,包括:
无机材料层(1);
两个聚丙烯层(2),所述无机材料层(1)夹持在所述两个聚丙烯层(2)之间;
加强层(3),每个所述聚丙烯层(2)的外侧均设置有一个所述加强层(3),每个所述加强层(3)包括多个平行设置的第一加强筋(4);
聚氧乙烯亲水层,每个所述加强层的外侧分别设置有一个所述聚氧乙烯亲水层。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述加强层(3)还包括多个平行设置的第二加强筋(5),所述第二加强筋(5)与所述第一加强筋(4)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,所述聚丙烯层(2)的暴露在所述第一加强筋(4)和第二加强筋(5)所构成的网格中的部分开设有多个孔。
4.根据权利要求3所述的电池隔膜,其特征在于,所述孔的孔径为0.01至0.02微米。
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