CN203745348U - 一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,属于液体浸泡装置技术领域。该土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,包括试样浸泡装置、搅拌装置和恒温装置,所述试样浸泡装置包括试液盛放器、试样夹紧机构,搅拌装置包括搅拌叶片、转动轴、电机固定架和电机,恒温装置包括水浴桶、加热槽,试液盛放器位于水浴桶内部,电机固定架固定电机、转动轴与电机相连,转动轴上设有搅拌叶片,试液盛放器盖子上安装有试样夹紧机构,水浴桶通过水泵、水泵进水管与加热槽连接。该装置将试样固定在试样夹紧机构上,然后放入盛好试液的盛放器中进行浸泡,利用转动轴的搅拌叶片实现对试液的连续搅拌,且能保持试液盛放器恒温。

Description

一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置
技术领域
本实用新型涉及一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,属于液体浸泡装置技术领域。
背景技术
土工布是一种新型建筑材料,目前,土工布已经同水泥、钢材、木材一起被称为“四大建筑材料”,其具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀等优良的性能,能起到较好的隔离、过滤、排水、加筋、防渗、保护、封闭的作用,广泛应用于铁路、公路、水利、电力、环保等领域。但由于土工布的基本原料是丙纶、涤纶、晴纶、锦纶等高分子聚合物,高分子材料在接触到酸碱、被日光照晒等后都会存在一定的老化,其本质是高分子结构中分子链的断裂、化学结构的变化等,宏观上则表现为土工布力学性能的下降和宏观结构破坏等。因此,在酸、碱环境中应用的土工布及其有关产品要求对酸、碱试液具有良好的耐腐蚀性能。所以,在酸、碱环境中应用的土工布及其有关产品,需事先对其试样进行抗酸、碱液性能的试验,对经过酸、碱试液浸泡后土工布及其有关产品拉伸性能、尺寸和质量的变化进行测定。通过测定试样浸泡前后物理性能的变化,可以了解与评价土工布及其有关产品对酸、碱试液的耐腐蚀性能。
为了测定土工布及其有关产品对酸、碱试液的耐蚀性能,GB/T17632-1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法规定,试验容器应有足够大的容积,试验用液体的量应是试样重量的30倍以上,并应能使试样完全浸没,并且能保持试液恒定的温度(60±1℃);试样应在不受任何有效机械应力的情况下放置在容器中,试样之间、试样与容器壁之间以及试样与液体表面之间的距离至少为10mm;氢氧化钙应连续搅拌,硫酸每天至少搅拌一次。
目前,土工布及其有关产品抗酸、碱试液性能的测定没有专门的浸泡试样装置,通常是用线或棒将试样吊入试液中,然后放入烘箱中恒温,这种方法存在以下不足:难以保证试样之间、试样与容器壁之间以及试样与液体表面之间的距离,即试样与试样之间容易相互接触,甚至粘叠在一起,试样与容器壁接触,影响试样各个面对试液的均匀吸收,从而造成试样浸泡不充分;放入烘箱中恒温较难实现碱浸泡时要求的连续搅拌;浸泡前需用线、棒穿试样,浸泡结束后还得去除线、棒操作麻烦、耗时间。
发明内容
针对目前土工布及其有关产品抗酸、碱试液性能的测定没有专门的浸泡试样装置,用线或棒将试样吊入试液中进行浸泡并放入烘箱中进行恒温存在的难以保证试样与试样之间、试样与容器壁之间、试样与液体表面之间的距离,试样浸泡不充分,以及较难实现氢氧化钙浸泡时要求的连续搅拌,操作麻烦、耗时等问题,本实用新型提供一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置。该装置将试样固定在试样固定机构上,然后放入盛好试液的盛放器中进行浸泡,通过电机带动固定在转动轴上的搅拌叶片实现对试液的连续搅拌,将试液盛放器放入水浴桶中实现对试液的恒温,本实用新型通过以下技术方案实现。
一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,包括试样浸泡装置、搅拌装置和恒温装置,所述试样浸泡装置包括螺母3、试样夹紧盘Ⅰ4、试样固定盘Ⅰ5、定位套6、轴套7、试样固定盘Ⅱ8、试样夹紧盘Ⅱ9、试液盛放器盖子11和试液盛放器17,搅拌装置包括倒锥形螺母1、搅拌叶片2、转动轴10、电机固定架12和电机13,恒温装置包括水浴桶盖子14、感温探头15、水浴桶出水管16、水浴桶18、水浴桶进水管19、水泵20、水泵进水管21、加热槽22和加热槽盖23,试液盛放器17位于水浴桶18内部,试液盛放器17为圆柱体,上部外侧对称位置上各设有一凸块26,凸块26下设有一个凸出的圆盘25,底部圆柱体正中间设有一个倒圆锥形孔,电机固定架12固定电机13,电机13与插入试液盛放器17的转动轴10相连,转动轴10上设有搅拌叶片2,转动轴10底部设有倒锥形螺母1,轴套7固定在试液盛放器盖子11上,轴套7、定位套6、左右对称的试样固定盘Ⅰ5、试样固定盘Ⅱ8及试样夹紧盘Ⅰ4、试样夹紧盘Ⅱ9组成试样夹紧机构,水浴桶18一侧设有位于上端的水浴桶出水管16和下端的水浴桶进水管19,水浴桶进水管19通过水泵20、水泵进水管21与加热槽22连接,水浴桶出水管16与加热槽22连接。
所述试样夹紧盘Ⅰ4、试样夹紧盘Ⅱ9上设有若干通孔,确保土工布及其有关产品的试样与试液充分接触,通过试样夹紧盘和试样固定盘可以将试样一端固定紧。
所述试样固定盘Ⅰ5、试样固定盘Ⅱ8设有方形通孔,便于安装试样,从而保证GB/T17632-1998要求的试样间、试样与容器壁间、试样与试液表面间的距离,试样固定盘5和8对称的位置上各有两个插槽。
所述定位套6在上下两端对称的位置上各有两个凸出的卡口。
所述水浴桶盖子14顶部设有两个通孔,一个通孔插入感温探头15,另一个通孔穿过转动轴10。
所述试样夹紧机构中试样固定盘和试样夹紧盘为上下各一对。
该装置的工作原理为:先将轴套7旋紧在试液盛放器盖子11上,以试液盛放器盖子11作为底座,将试样固定盘Ⅱ8、试样夹紧盘Ⅱ9套在轴套7上,将土工布及其有关产品的试样一端穿过试样固定盘Ⅱ8上的通孔夹紧在试样夹紧盘Ⅱ9与试样固定盘Ⅱ8之间;将定位套6套在轴套7上,一端凸出的卡口插入试样固定盘Ⅱ8插槽中,将试样固定盘Ⅰ5套在轴套7上,使定位套6另一端的卡口插入试样固定盘Ⅰ5的插槽中,将试样的另一端穿过试样固定盘Ⅰ5相应的通孔,再将试样夹紧盘Ⅰ4套在轴套7上,夹紧试样的另一端,旋紧螺母3;通过倒锥形螺母1将搅拌叶片2固定在转动轴10下端,然后插入试液盛放器17底部的倒圆锥形孔中,转动轴10上端穿过轴套7和试液盛放器盖子11,将试样夹紧机构放到盛好试液的试液盛放器17中,旋紧带密封垫的试液盛放器盖子11,用白胶塞将盖子上注入试液的小孔塞紧,将装好试样和试液的试液盛放器放入水温达GB/T17632-1998规定范围的水浴桶18中,使转动轴10穿过水浴桶盖子14,旋紧水浴桶盖子14,连接好转动轴10和电机13,通过水浴桶盖子14上的另一孔插入感温探头15;当水浴桶18中的水温低于GB/T17632-1998规定时,加热槽22加热器开始加热,水泵20启动,将加热槽22中加热的水不断抽入水浴桶18中,当水浴桶18中水温达到GB/T17632-1998规定温度上限时,加热槽22加热器停止加热,水泵20停止运行,即通过感温探头15反馈回温控仪的温度控制加热槽22加热器加热还是停止及水泵20的启停;浸泡到规定的时间后,先断开转动轴10与电机13的连接,去掉水浴桶盖子14,取出试液盛放器盖子11,拧掉轴套7上的螺母3,将试样夹紧盘Ⅰ4、试样固定盘Ⅰ5、定位套6取下,松开夹紧盘Ⅱ9即可方便地取出浸泡后的试样,通过放空阀将水浴桶18及加热槽22中的水排出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种专门浸泡土工布及其有关产品试样的装置,不需经过线或棒穿试样,直接将试样固定在试样夹紧机构上,然后再将试样夹紧机构放入试液盛放器中进行浸泡,通过恒温水浴来对试液进行恒温,操作方便、省时,既能保证试样与试样之间、试样与容器壁之间以及试样与液体表面之间的距离,实现试样的充分浸泡,又能减少甚至避免试样的受力变形,用水浴代替烘箱对试液进行恒温,试液的连续搅拌容易实现。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型试样夹紧盘Ⅰ4或试样夹紧盘Ⅱ9结构示意图;
图3是本实用新型试样固定盘Ⅰ5或试样固定盘Ⅱ8结构示意图;
图4是本实用新型定位套6结构示意图;
图5是本实用新型轴套7结构示意图;
图6是本实用新型转动轴10结构示意图;
图7是本实用新型试液盛放器盖子11示意图;
图8是本实用新型试液盛放器17示意图。
图中:1-倒锥形螺母,2-搅拌叶片,3-螺母,4-试样夹紧盘Ⅰ,5-试样固定盘Ⅰ,6-定位套,7-轴套,8-试样固定盘Ⅱ,9-试样夹紧盘Ⅱ,10-转动轴,11-试液盛放器盖子,12-电机固定架,13-电机,14-水浴桶盖子,15-感温探头,16-水浴桶出水管,17-试液盛放器,18-水浴桶,19-水浴桶进水管,20-水泵,21-水泵进水管,22-加热槽,23-加热槽盖,24-设有倒锥形孔的圆柱体,25-凸出的圆盘,26-凸块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至8所示,该土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,包括试样浸泡装置、搅拌装置和恒温装置,所述试样浸泡装置包括螺母3、试样夹紧盘Ⅰ4、试样固定盘Ⅰ5、定位套6、轴套7、试样固定盘Ⅱ8、试样夹紧盘Ⅱ9、试液盛放器盖子11和试液盛放器17,搅拌装置包括倒锥形螺母1、搅拌叶片2、转动轴10、电机固定架12和电机13,恒温装置包括水浴桶盖子14、感温探头15、水浴桶出水管16、水浴桶18、水浴桶进水管19、水泵20、水泵进水管21、加热槽22和加热槽盖23,试液盛放器17位于水浴桶18内部,试液盛放器17为圆柱体,上部外侧对称位置上各设有一凸块26,凸块26下设有一个凸出的圆盘25,底部圆柱体正中间设有一个倒圆锥形孔,电机固定架12固定电机13,电机13与插入试液盛放器17的转动轴10相连,转动轴10上设有搅拌叶片2,转动轴10底部设有倒锥形螺母1,轴套7固定在试液盛放器盖子11上,轴套7、定位套6、左右对称的试样固定盘Ⅰ5、试样固定盘Ⅱ8及试样夹紧盘Ⅰ4、试样夹紧盘Ⅱ9组成试样夹紧机构,水浴桶18一侧设有位于上端的水浴桶出水管16和下端的水浴桶进水管19,水浴桶进水管19通过水泵20、水泵进水管21与加热槽22连接,水浴桶出水管16与加热槽22连接。
其中试样夹紧盘Ⅰ4、试样夹紧盘Ⅱ9上设有若干通孔,确保土工布及其有关产品的试样与试液充分接触,通过试样夹紧盘和试样固定盘可以将试样一端固定紧;试样固定盘Ⅰ5、试样固定盘Ⅱ8设有方形通孔,便于安装试样,从而保证GB/T17632-1998要求的试样间、试样与容器壁间、试样与试液表面间的距离,试样固定盘5和8对称的位置上各有两个插槽;定位套6在上下两端对称的位置上各有两个凸出的卡口;水浴桶盖子14顶部设有两个通孔,一个通孔插入感温探头15,另一个通孔穿过转动轴10;试样夹紧机构中试样固定盘和试样夹紧盘为上下各一对。

Claims (6)

1.一种土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:包括试样浸泡装置、搅拌装置和恒温装置,所述试样浸泡装置包括螺母(3)、试样夹紧盘Ⅰ(4)、试样固定盘Ⅰ(5)、定位套(6)、轴套(7)、试样固定盘Ⅱ(8)、试样夹紧盘Ⅱ(9)、试液盛放器盖子(11)和试液盛放器(17),搅拌装置包括倒锥形螺母(1)、搅拌叶片(2)、转动轴(10)、电机固定架(12)和电机(13),恒温装置包括水浴桶盖子(14)、感温探头(15)、水浴桶出水管(16)、水浴桶(18)、水浴桶进水管(19)、水泵(20)、水泵进水管(21)、加热槽(22)和加热槽盖(23),试液盛放器(17)位于水浴桶(18)内部,试液盛放器(17)为圆柱体,上部外侧对称位置上各设有一凸块(26),凸块(26)下设有一个凸出的圆盘(25),底部圆柱体正中间设有一个倒圆锥形孔,电机固定架(12)固定电机(13),电机(13)与插入试液盛放器(17)的转动轴(10)相连,转动轴(10)上设有搅拌叶片(2),转动轴(10)底部设有倒锥形螺母(1),轴套(7)固定在试液盛放器盖子(11)上,轴套(7)、定位套(6)、左右对称的试样固定盘Ⅰ(5)、试样固定盘Ⅱ(8)及试样夹紧盘Ⅰ(4)、试样夹紧盘Ⅱ(9)组成试样夹紧机构,水浴桶(18)一侧设有位于上端的水浴桶出水管(16)和下端的水浴桶进水管(19),水浴桶进水管(19)通过水泵(20)、水泵进水管(21)与加热槽(22)连接,水浴桶出水管(16)与加热槽(22)连接。
2.根据权利要求1所述的土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:所述试样夹紧盘Ⅰ(4)、试样夹紧盘Ⅱ(9)上设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:所述试样固定盘Ⅰ(5)、试样固定盘Ⅱ(8)设有方形通孔,试样固定盘(5)和(8)对称的位置上各有两个插槽。
4.根据权利要求1所述的土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:所述定位套(6)在上下两端对称的位置上各有两个凸出的卡口。
5.根据权利要求1所述的土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:所述水浴桶盖子(14)顶部设有两个通孔,一个通孔插入感温探头(15)。
6.根据权利要求1所述的土工布及其有关产品抗酸、碱液试验浸泡试样装置,其特征在于:所述试样夹紧机构中试样固定盘和试样夹紧盘为上下各一对。
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