CN203741303U - 稻壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻壳机，包括机架，其特征在于：还包括由开孔链板单元组成的环形链板，环形链板的内侧两端设有链轮；对应环形链板设有风板以及密封风罩，风板内设有离心风机以及分流隔板，在密封风罩的端部设有抽风机。与现有技术相比，具有生产效率高、摊晾效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，特别是配套应用于白酒行业稻壳蒸煮自动化生产线的涉及稻壳等酿酒辅料的去潮摊晾设备——稻壳机。
背景技术
目前酒厂实际生产中为驱除稻壳中的异味和有害物质，要求预先把稻壳清蒸30~40分钟，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甑晾干，使含水量在13%以下，传统的人工摊晾无法保证稻壳的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种稻壳机，本稻壳机采用环形链板进行输送，对应环形链板设有风箱以及密闭风罩，与现有技术相比，具有生产效率高、摊晾好的优点。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种稻壳机，包括机架，还包括链板单元，链板单元上开设有圆孔，多个链板单元首尾连接的环形链板，环形链板的内侧两端设有链轮；环形链板的两端分别为进料口以及出料口；环形链板的上链板端面与下链板端面之间、链板单元的端部内侧各设有一个风板，两风板与环形链板的上链板端面以及下链板端面形成风箱，风板上设有离心风机； 链板的上端与之对应设有密封风罩，密封风罩的端部设有抽风机。
进一步的，所述的风箱内均匀设有分流隔板，相邻两分流隔板形成独立风箱单元，独立风箱单元上设有一个离心风机。
进一步的，所述的隔板的延伸方向与链板的前进方向垂直。
进一步的，所述的环形链板倾斜设置，进料口低于出料口。
进一步的，所述环形链板的上端面设有将稻壳打翻搅拌的打翻搅拌装置；所述的打翻装置包括电动机，电动机的输出轴带动有转轴，转轴上设有翻转杆。
进一步的，所述机架的下方与之固定设有可调式支撑腿。
进一步的，所述的抽风机位于密闭风罩的侧端面。
进一步的，链板单元的圆孔孔径3mm，30%开孔率。
进一步的，所述翻转杆为Ｕ型杆，Ｕ型杆的开口端固定在转轴上。
进一步的，所述的U型杆沿转轴的轴向间隔并列设置有多组，每组U型杆包括两个U型杆，两个U型杆关于转轴对称分布；相邻两组U型杆间隔90°。
本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：
本发明创造主要包括机架、环形链板、风板以及密封风罩组成。
其中机架用于承载整个设备，并在机架的下方设置可调的支撑腿，从而最终调节环形链板的倾斜角度。
环形链板由带有开孔的链板单元首尾连接而成，用于输送稻壳，从而实现输送过程中干燥摊晾的目的。
在环形链板两侧各设有一个风板，环形链板与两风板形成风箱，且在风箱上设置离心风机，提高和加大进风量。
环形链板的上方设有密闭风罩，通过链板后的风进入到密闭风罩内并由抽风机抽出。
综上，本发明所采用的技术效果表现在：
1.采用连续送料，出料温度稳定30-35度，稻壳含水量控制在13%以下，处理量10-15T/h，节省了人工，生产效率高。
2.传动方式为链轮链条传动，传动电机变频调速；
3.链板为筛孔式，根据稻壳的体积及重量，选用3mm的圆孔，30%开孔率，保证透气不漏料；
4．设有多个独立风箱，风箱内设有分流隔板，保证进风均匀；
5. 配置全封闭吸风罩，风罩为倾斜式，便于水珠汇集。风机采用垂直安装倾角，既充分吸收蒸汽避免蒸汽缭绕，又保证稻壳不被吸起。
6.设有打翻搅拌装置，从而将稻壳进行打翻搅拌，使之干燥均匀。
7.减少了室内的粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为U型杆示意图；
图4为翻转搅拌装置图；
图5为图4的侧视图；
图中：机架1，支撑腿2，环形链板3，链轮4，进料口5，出料口6，两风板7，离心风机8，分流隔板9，密封风罩10，打翻搅拌装置11。
具体实施方式
下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1、2所示，一种稻壳机，包括机架1，机架1的下端与之连接设有支撑腿2，本实施例的支撑腿2为可调形式。
机架1上设有环形链板3，环形链板3设计如下：环形链板3由单个的链板单元首尾连接形成环形，在环形链板3的内侧两端与之对应设有链轮4，其中有一个链轮4由动力装置进行带动。
通过调节支撑腿2的高度从而对环形链板3的倾斜角度进行调整，本实施例将环形链板3进行倾斜设置，且进料口5位于较低的一端，出料口6位于较高的一端。
环形链板3的上链板端面与下链板端面之间、链板单元的端部内侧各设有一个风板7，两风板7与上链板端面、下链板端面形成风箱，风箱的风板上设有离心风机。
为使得进风均匀，在风箱内设有分流隔板9，分流隔板9与链板单元的延伸方向平行，且分流隔板9与其下方的链板单元具有一定的距离，既能保证分流隔板下方的稻壳能够顺利通过，而且还得起到分流作用。
本实施例中，分流隔板9设有四个，将风箱分割成五个独立的风箱单元，在中间的三个风箱单元上分别各设有一个离心风机8。
环形链板3的上端与之对应设有密封风罩10，所谓的对应是指，密封风罩10的下方为开口状，正好对应罩设在环形链板3的上端面，这样就必须先经由环形链板3的上端面才能进入密封风罩10，在密封风罩10的端部设有抽风机11。
本实施将抽风机11置于密封风罩10的侧端上，既充分吸收蒸汽避免蒸汽缭绕，又保证稻壳不被吸起。
所述的环形链板3的上端面设有将稻壳打翻搅拌的打翻搅拌装置11，图3-5所示；所述环形链板的上端面设有将稻壳打翻搅拌的打翻搅拌装置；所述的打翻装置包括电动机，电动机的输出轴带动有转轴，转轴上设有翻转杆；所述翻转杆为Ｕ型杆，Ｕ型杆的开口端固定在转轴上；所述的U型杆沿转轴的轴向间隔并列设置有多组，每组U型杆包括两个U型杆，两个U型杆关于转轴对称分布；相邻两组U型杆间隔90°。
为达到整个设备的刚度以及耐用要求，本设备整机全部采用304制作。
使用时，开动离心风机8、动力装置以及抽风机10，将稻壳从进料口5端送入，随着稻壳沿着环形链板3被输送，由风箱经环形链板上端面进入密闭风罩10内的风对稻壳进行干燥，后经两个打翻搅拌装置11将稻壳进行打翻搅拌，进一步提高干燥效果，最终经出料口6出料。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种稻壳机，包括机架，其特征在于：还包括链板单元，链板单元上开设有圆孔，多个链板单元首尾连接的环形链板，环形链板的内侧两端设有链轮；环形链板的两端分别为进料口以及出料口；环形链板的上链板端面与下链板端面之间、链板单元的端部内侧各设有一个风板，两风板与环形链板的上链板端面以及下链板端面形成风箱，风板上设有离心风机； 链板的上端与之对应设有密封风罩，密封风罩的端部设有抽风机。
2.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：所述的风箱内均匀设有分流隔板，相邻两分流隔板形成独立风箱单元，独立风箱单元上设有一个离心风机。
3.根据权利要求2所述的稻壳机，其特征在于：所述的隔板的延伸方向与链板的前进方向垂直。
4.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：所述的环形链板倾斜设置，进料口低于出料口。
5.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：所述环形链板的上端面设有将稻壳打翻搅拌的打翻搅拌装置；所述的打翻装置包括电动机，电动机的输出轴带动有转轴，转轴上设有翻转杆。
6.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：所述机架的下方与之固定设有可调式支撑腿。
7.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：所述的抽风机位于密闭风罩的侧端面。
8.根据权利要求1所述的稻壳机，其特征在于：链板单元的圆孔孔径3mm，30%开孔率。
9.根据权利要求5所述的稻壳机，其特征在于：所述翻转杆为Ｕ型杆，Ｕ型杆的开口端固定在转轴上。
10.根据权利要求9所述的稻壳机，其特征在于：所述的U型杆沿转轴的轴向间隔并列设置有多组，每组U型杆包括两个U型杆，两个U型杆关于转轴对称分布；相邻两组U型杆间隔90°。
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