CN203738943U - 实木集成材弯曲成型温控箱 - Google Patents

实木集成材弯曲成型温控箱 Download PDF

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刘勇
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实木集成材弯曲成型温控箱,涉及木器加工技术领域箱体(1)的前、后两端分别设有输入口和输出口和可开启的箱门(2),箱门(2)上设有保温层,箱体(1)于一端的箱门(2)上设有控制箱(3),控制箱(3)嵌在箱门(2)上,控制箱(3)的后壁伸入至箱体(1)内,箱体(1)内的底部相平行排列有若干电加热管(4),电加热管(4)相并联并通过箱门(2)上控制箱(3)中的控制装置与电源相连接,电加热管(4)的上方设有输送架(5),输送架(5)上平行排列有若干用于输送工件的输送滚(6)。它具有体积小、结构简单、造价低及生产效率高的优点,可实现流水化生产作业,特别适合实木的冷压弯曲成型的新工艺生产要求。

Description

实木集成材弯曲成型温控箱
技术领域
 本实用新型涉及木器加工技术领域,具体涉及一种用于实木集成材冷压弯曲后的温控定型的恒温箱。
背景技术
当前,由于森林资源的溃乏,节省源料的投入是家具及家装制作必然之选。在家具的生产制作过程中,弯曲木部件是较常见的配件,这些部件采用集成材加工技术生产,采用高频弯曲,需要引进大型配套设备,并在拉伸时需要高温处理等工艺,存在制作难度大、设备投资高、生产周期长、生产成本高等问题。申请人在生产实践中经不断摸索,总结出了一套实木集成材冷压弯曲的技术,可以大大简化生产工艺和设备投入,使实木集成材弯曲成型的生产周期也大幅缩短。由于在温控定型的时间和温度上也大幅缩短和降低,若使用现有结构的温控箱就会造成设备投资上的浪费,也无法适应新工艺的生产要求,限制了新工艺的生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种结构简单、造价低及生产效率高的实木集成材弯曲成型温控箱。
本实用新型的技术解决方案是:它包括方形的箱体,箱体设有保温层,所述箱体的前、后两端分别设有输入口和输出口,输入口和输出口处分别设有可开启的箱门,箱门上设有保温层,箱体于一端的箱门上设有控制箱,控制箱嵌在箱门上,控制箱的后壁伸入至箱体内,箱体内的底部相平行排列有若干电加热管,电加热管相并联并通过箱门上控制箱中的控制装置与电源相连接,电加热管的上方设有输送架,输送架上平行排列有若干用于输送工件的输送滚。
本实用新型的技术效果是:它具有体积小、结构简单、造价低及生产效率高的优点,可实现流水化生产作业,特别适合实木的冷压弯曲成型的新工艺生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,它包括方形的箱体1,箱体1设有保温层,所述箱体1的前、后两端分别设有输入口和输出口,输入口和输出口处分别设有可开启的箱门2,箱门2上设有保温层,箱体1于一端的箱门2上设有控制箱3,控制箱3嵌在箱门2上,控制箱3的后壁伸入至箱体1内,箱体1内的底部相平行排列有若干电加热管4,电加热管4相并联并通过箱门2上控制箱3中的控制装置与电源相连接,电加热管4的上方设有输送架5,输送架5上平行排列有若干用于输送工件的输送滚6。
本实用新型可在控制箱3的控制面板上设温度显示器及计时装置,控制箱3的后壁嵌入到箱体1内,可以直接在箱体后壁安装温度传感器,简化线路。根据实际生产工艺需要,可以将箱体1内的温度控制在30到45度左右,使其适应新生产工艺的要求。工件从前门依次推进,保温45分钟左右,再从后门取出。加温后的工件由放入的新一批工件顶出,操作非常方便。

Claims (1)

1.实木集成材弯曲成型温控箱,包括方形的箱体(1),箱体(1)设有保温层,其特征在于,所述箱体(1)的前、后两端分别设有输入口和输出口,输入口和输出口处分别设有可开启的箱门(2),箱门(2)上设有保温层,箱体(1)于一端的箱门(2)上设有控制箱(3),控制箱(3)嵌在箱门(2)上,控制箱(3)的后壁伸入至箱体(1)内,箱体(1)内的底部相平行排列有若干电加热管(4),电加热管(4)相并联并通过箱门(2)上控制箱(3)中的控制装置与电源相连接,电加热管(4)的上方设有输送架(5),输送架(5)上平行排列有若干用于输送工件的输送滚(6)。
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