CN203737047U - 通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置。传统的整机不能打开净化舱侧门，随取随换，监测、检修带来了非常不便。本实用新型组成包括：一级净化舱（6）、二级净化舱（8），所述的一级净化舱上设有水均匀分散器（4），所述的一级净化舱开有进水口（5）、出水口（12），所述的一级净化舱内部具有一级净化滤料（7），所述的一级净化舱左端开有进风口（3），所述的一级净化舱配有水循环装置（14），所述的二级净化舱内部具有二级净化滤料(9)，所述的二级净化舱右端开有出风口(11)。本实用新型应用于通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工过程中的烟气净化。

Description

通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置

技术领域：

本实用新型涉及一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置。

背景技术：

在进行聚氨酯发泡生产时，所产生的挥发物中以二氯甲烷和甲苯二异氰酸酯为多，也最为有害。在聚氨酯软质泡沫进行火焰复合时，所产生的烟雾成分比较复杂，其中包括燃烧分解后的异氰酸酯、氰化氢、丙烯腈、乙腈、苄腈、环烷、吡咯、吡啶和苯类等物质。以上这些物质均具有较大的毒性，尤其是异氰酸酯类物质可以引起有过敏体质的人哮喘发作。所以说此类烟气无论在室内或室外扩散都是有害的。目前市场上现有的烟气净化装置大致有两种：一种是袋式过滤净化装置，主要用于煤炭燃烧过程中产生的烟气净化，以过滤微小的固体颗粒为主；另一种是静电净化装置，主要用于PVC产品生产中挥发的增塑剂的吸附和收集，专业性较强。这两种方法都不适合本应用领域，因为在聚氨酯软泡生产或加工过程中所产生的烟气包含的成分较多，上述两种方法都不能做到完全净化。传统的整机用电多，占地面积大、噪音严重、振动、安全性能不可靠，所有滤料没有制成规整滤料包，不能打开净化舱侧门，随取随换，监测、检修带来了非常不便，而且传统的整机不能调整净化舱，净化效果低下。所以迫切希望更好的净化装置问世。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，其组成包括：一级净化舱、二级净化舱，所述的一级净化舱上设有水均匀分散器，所述的一级净化舱开有进水口、出水口，所述的一级净化舱内部具有一级净化滤料，所述的一级净化舱左端开有进风口，所述的一级净化舱配有水循环装置，所述的二级净化舱内部具有二级净化滤料，所述的二级净化舱右端开有出风口。

所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，所述的进风口处安装有风机，所述的进风口内部具有均匀分散结构，所述的水循环装置具有水泵、过滤器，所述的水循环装置通过导管与所述的一级净化舱的进水口、出水口连接，所述的出水口内部安装有出口保压挡板。

所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，所述的一级净化舱为两个，所述的二级净化舱为两个，所述的一级净化滤料、二级净化滤料是三维立体蜂窝结构。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型烟气净化装置头部拥有一个进口分散器，该分散器包括进风口机和均匀分散结构片两部分，该分散器的作用是保证待净化烟气在净化舱的迎风面上能均匀分布，这样就能使待净化烟气即能和滤料保持最大的接触面积，又能使每单位体积的待净化烟气都能受到同一程度的净化作用，从而消除了净化缺陷点，提高净化效率。

本实用新型尾部拥有一个出风口，该出风口内含有出口保压挡板，这种挡板具有保压恒速作用，能进一步促进烟气在净化舱内的均匀分散和净化作用，可使在任意时间内的净化效率恒定，不产生波动。

2.本实用新型烟气净化装置采用舱组合合式结构，每个舱有独立的过滤包和水循环系统、软泡生产厂家可以根据自身类型和不同物料流量以及软泡品种来选择采用多少个净化舱能做到恰到好处。如果是烟气量过大，为了降低风阻，保证净化效果，也可以将净化舱的串联形式变为串、并联接合形式。这种舱组合合式结构和可串、并联变换形式使得本发明的烟气净化装置全方位贴近生产要求，根据需要，净化舱可随时增减，不仅适用目前各种不同类型的聚氨酯软泡厂家，也能随着企业的发展变化，同一套装置随时跟进，在保证有效性的基础上，呈现出最佳的经济性。

3.本实用新型烟气净化装置采用的净化滤料分为两种，一种是第一级净化舱所用滤料，一种是第二级净化舱所用滤料。第一级净化舱所用滤料是三维立体蜂窝结构，独立蜂窝结构为较为规整的十二面体，经过改性后具有良好的导水性和耐水解性。它的尺寸大小设计合理，当水从上面均匀淋下时，水不会留在滤料中堵住泡孔，而是贴附于蜂窝结构的骨架向下流动，这样既保证了滤料的良好透气性能，又使得循环水和所通过烟气有非常大的接触面积。因此使得冷凝、吸附和溶解的效率达到最高。第二级净化舱所用滤料结构和第一级一样，但独立蜂窝结构尺寸小得多，这主要是因为没有循环水通过，不会发生堵塞，泡孔一旦变得更加致密，其比表面积更大，这种滤料经过改性后，表面全部附有强吸附物质和触媒。同样在单位体积内具有和所通过气体的最大接触面积，在这里将经过一级净化舱净化的气体进一步净化，使出口气体符合设计标准，做到无味无害。

4.本实用新型采用的是二级净化，可以较全面地捕捉各种软质泡沫生产或加工过程中所产生的挥发物质，不仅能满足聚氨酯软泡行业的要求，同时也具有向相关行业推广价值。在使用过程中，所用循环水量很少，每月仅需3-4吨，换下的循环水可直接拉到水处理中心处理，一级净化滤料五年更换一次，二级净化滤料一年更换两次，换下的滤料直接焚烧处理。整个净化装置的过程不产生二次污染。整机用电少，占地少、无噪音、无振动、安全可靠。所有滤料均制成规整滤料包，打开净化舱侧门，随取随换，监测、检修非常方便。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，其组成包括：一级净化舱6、二级净化舱8，所述的一级净化舱上设有水均匀分散器4，所述的一级净化舱开有进水口5、出水口12，所述的一级净化舱内部具有一级净化滤料7，所述的一级净化舱左端开有进风口3，所述的一级净化舱配有水循环装置14，所述的二级净化舱内部具有二级净化滤料9，所述的二级净化舱右端开有出风口11。

实施例2：

根据实施例1所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，所述的进风口处安装有风机1，所述的进风口内部具有均匀分散结构2，所述的水循环装置具有水泵16、过滤器13，所述的水循环装置通过导管15与所述的一级净化舱的进水口、出水口连接，所述的出水口内部安装有出口保压挡板10。

实施例3：

根据实施例1或2所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，所述的一级净化舱为两个，所述的二级净化舱为两个，所述的一级净化滤料、二级净化滤料是三维立体蜂窝结构。

Claims (3)

1.一种通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，其组成包括：一级净化舱、二级净化舱，其特征是：所述的一级净化舱上设有水均匀分散器，所述的一级净化舱开有进水口、出水口，所述的一级净化舱内部具有一级净化滤料，所述的一级净化舱左端开有进风口，所述的一级净化舱配有水循环装置，所述的二级净化舱内部具有二级净化滤料，所述的二级净化舱右端开有出风口。

2.根据权利要求1所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，其特征是：所述的进风口处安装有风机，所述的进风口内部具有均匀分散结构，所述的水循环装置具有水泵、过滤器，所述的水循环装置通过导管与所述的一级净化舱的进水口、出水口连接， 所述的出水口内部安装有出口保压挡板。

3.根据权利要求1或2所述的通用型组合式聚氨酯软泡生产或加工中的烟气净化装置，其特征是：所述的一级净化舱为两个，所述的二级净化舱为两个，所述的一级净化滤料、二级净化滤料是三维立体蜂窝结构。