CN203735264U - 一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统，包括若干层暂养箱(1)，暂养箱(1)底部设置暂养箱底开孔(2)，暂养箱(1)均放置在暂养箱支撑板(3)上，通过暂养箱支撑板(3)上也设置圆孔，最下面的暂养箱放置在集水槽(4)上，集水槽(4)连接轴流泵(5)，轴流泵(5)连接280个喷淋头(6)；集水槽(4)连接一冲压泵(7)，冲压泵(7)连接到泡沫分离-臭氧消毒机(8)，泡沫分离-臭氧消毒机(8)连接生物活性炭净化器(9)。本实用新型将虾蟹类活体暂养与保鲜、暂养水环境调控、暂养水体低温控制等功能集成；并将暂养容器立体化放置，显著提高了空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属水产养殖技术领域，涉及一种水产品活体暂养与保鲜系统，具体地说，涉及一种包括虾蟹类活体暂养与保鲜、暂养水环境调控、暂养水体低温控制等功能，暂养容器立体化放置，喷淋式给水的封闭式循环水虾蟹类立体暂养与保鲜系统。
背景技术
长期以来，我国进口产于澳大利亚、加拿大、美国等地的大龙虾和珍宝蟹等虾蟹类活海鲜满足国内旺盛的需求。近年来，随着消费者生活水平提高，作为高档海产的大龙虾等虾蟹类鲜活海产品消费量也越来越大。但是，虾蟹类鲜活海产品的物流过程中，活品暂养与保鲜环节缺乏优质高效的封闭式循环水虾蟹类立体暂养与保鲜系统，导致海鲜活品在目标市场没有蓄存能力，其价格随国际市场的波动较大，有时涨幅达50％；此外，龙虾、珍宝蟹等虾蟹类鲜活海产品如果暂养环境条件控制不严格，其品质极易变化，出现空化、肉质松软等问题，影响其市场价格。目前，空运来的虾蟹类鲜活海产品到达批发市场，被储养在简陋的水族箱中，由于暂养环境控制不严格，虾蟹类鲜活海产品最多暂养时间不能超过6天，其后海产品的鲜度降低很快。
因此，针对如上关键问题，开发一种包括虾蟹类活体暂养与保鲜、暂养水环境调控、暂养水体低温控制等功能，暂养容器立体化放置，喷淋式给水的封闭式循环水虾蟹类立体暂养与保鲜系统，对提高大龙虾等虾蟹类鲜活海产品的暂养时间和保鲜度等具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于龙虾、珍宝蟹等虾蟹类鲜活海产品暂养环境条件控制不严格，虾蟹类鲜活海产品出现空化、肉质松软等问题。提供一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统，提高虾蟹类鲜活海产品的暂养时间、暂养密度、保鲜度。
本实用新型技术方案如下：
一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统，包括若干层暂养箱(1)，暂养箱(1)底部设置暂养箱底开孔(2)，暂养箱(1)均放置在暂养箱支撑板(3)上，通过暂养箱支撑板(3)上也设置圆孔，最下面的暂养箱放置在集水槽(4)上，集水槽(4)连接轴流泵(5)，轴流泵(5)连接280个喷淋头(6)；集水槽(4)连接一冲压泵(7)，冲压泵(7)连接到泡沫分离-臭氧消毒机(8)，泡沫分离-臭氧消毒机(8)连接生物活性炭净化器(9)；生物活性炭净化器(9)出水口连接低压式纯氧加注机(10)中；低压式纯氧加注机(10)出水口连接低温冷水机组(11)，低温冷水机组(11)出水口连接到集水槽(4)；泡沫分离-臭氧消毒机(8)、生物活性炭净化器(9)的污水排出口连接尾水收集水槽(14)，收集水槽(14)连接压力过滤器(15)，压力过滤器(15)连接硝化反硝化过滤器(16)，硝化反硝化过滤器(16)处理后的排污水进入泡沫分离-臭氧消毒机(8)。
所述的暂养与保鲜系统，所述暂养箱(1)是长度805mm、宽度465mm、高度320mm、总容积120升的长方形的通用周转箱，所述暂养箱底部沿长边每隔100mm、沿短边每隔120mm打孔作为暂养箱底开孔(2)，共打21个孔，每个孔径为10mm；暂养箱(1)立体叠加6层，每层暂养箱沿长边方向水平并排放置14个构成1行，按行距1000mm共放置20行，每层280个暂养箱，六层共1680个暂养箱；所述集水槽(4)是长度20m、宽度13m、高度1m、总容积260m3的长方形的水槽。
所述的暂养与保鲜系统，所述轴流泵(5)是流量为800m3/h、扬程8m的通用水泵；所述喷淋头(6)是直径为30mm的塑料喷水管，所述喷淋头与水管相连处有球阀控制喷淋头出水量；每1层暂养箱上方设置1个，共设置280个喷淋头；所述冲压泵(7)是流量为50m3/h、扬程20m的通用离心泵。
所述的暂养与保鲜系统，所述泡沫分离-臭氧消毒机(8)是直径0.8m、高2.5m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
所述的暂养与保鲜系统，所述生物活性炭净化器(9)是直径1.2m、高1.8m、处理流量25m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
所述的暂养与保鲜系统，所述低压式纯氧加注机(10)是直径0.6m、高1.8m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
所述的暂养与保鲜系统，所述尾水收集水槽(14)是长度3m、宽度3m、高度1.5m、总容积13.5m3的正方形环氧树脂材料的水槽，来自所述泡沫分离-臭氧消毒机(8)的排水管(12)、所述生物活性炭净化器(9)的排水管(13)的排污水进入所述尾水收集水槽(14)。
所述的暂养与保鲜系统，所述压力过滤器(15)是处理流量为5m3/h的普通商用型玻璃钢过滤砂缸。
所述的暂养与保鲜系统，所述同步硝化反硝化过滤器(16)是直径0.6m、高2.0m、处理流量5m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
本实用新型将虾蟹类活体暂养与保鲜、暂养水环境调控、暂养水体低温控制等功能集成；并将暂养容器立体化放置，显著提高了空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统的工艺流程示意图。
图1中标号的含义为：1.暂养箱，2.暂养箱底开孔，3.暂养箱支撑板，4.集水槽，5.轴流泵，6.喷淋头，7.冲压泵，8.泡沫分离-臭氧消毒机，9.生物活性炭净化器，10.低压式纯氧加注机，11.低温冷水机组，12.泡沫分离-臭氧消毒机排污管，13.生物活性炭净化器排污管，14.尾水收集水槽，15.压力过滤器，16.同步硝化反硝化过滤器，17.新鲜海水加注点。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1所示的喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统共包括六层暂养箱1，每层设置20行，每行14个暂养箱1，所述暂养箱1是长度805mm、宽度465mm、高度320mm、总容积120升的长方形聚丙烯树脂材料的通用周转箱，所述暂养箱底部沿长边每隔100mm、沿短边每隔120mm打孔作为暂养箱底开孔2，共打21个孔，每个孔径为10mm。每层暂养箱沿长边方向水平并排放置14个构成1行，按行距1000mm放置1行，共放置20行，每层280个暂养箱1，六层共1680个暂养箱。所有的暂养箱均放置在暂养箱支撑板3上，每层暂养箱下面的暂养箱支撑板3均开直径50mm的圆孔3个。
本实用新型的工作原理是：暂养箱1立体叠加6层，最上面的那层暂养箱不放置虾蟹类海鲜活体，是一个空箱，仅作为喷淋布水调节箱使用，当通过调节喷淋头6上的球阀后，喷淋头6出水，并流入这个喷淋布水调节箱，使喷淋布水调节箱中水位始终保持在200mm左右，通过喷淋布水调节箱底部的开孔实现养殖水体的喷淋式均匀布水，其余的5个暂养箱中可放置虾蟹类海鲜活体进行暂养，来自于喷淋布水调节箱底部开孔的养殖水均匀喷淋到下一层暂养箱中，暂养箱中的虾蟹类活体由于始终保持与养殖水的接触而能自主呼吸，但暂养箱中却不积累养殖水，而是通过暂养箱底部的开孔，将养殖水均匀布洒到下一层暂养箱中，依次类推，最下面的一层暂养箱底部开孔将养殖水排放到暂养箱支撑板3上，通过暂养箱支撑板3上的圆孔流到下面的集水槽4中，集水槽4中的养殖水通过轴流泵5再次送到280个喷淋头6中，这样养殖水实现每15分钟循环使用1次，确保暂养箱1中的虾蟹类活体通过连续不断的喷淋式水流而获得良好呼吸。
所述集水槽4是长度20m、宽度13m、高度1m、总容积260m3(有效容水量200m3)的长方形环氧树脂材料的水槽。
所述轴流泵5是流量为800m3/h、扬程8m的通用水泵。
所述喷淋头6是直径为30mm的塑料喷水管，所述喷淋头与水管相连处有球阀控制喷淋头出水量。每1叠暂养箱上方设置1个，共设置280个喷淋头。
所述冲压泵7是流量为50m3/h、扬程20m的通用离心泵。
所述泡沫分离-臭氧消毒机8是直径0.8m、高2.5m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器，来自于商业用臭氧发生器的臭氧化气体通过冲压泵7被送入圆柱形容器中。
所述生物活性炭净化器9是直径1.2m、高1.8m、处理流量25m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。内填充的柱状活性炭，使堆体积达到1.5m3。共配置2台。
所述低压式纯氧加注机10是直径0.6m、高1.8m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
所述低温冷水机组11是指机组出水温度低于等于5℃的机组。
所述尾水收集水槽14是长度3m、宽度3m、高度1.5m、总容积13.5m3(有效容水量10m3)的正方形环氧树脂材料的水槽。来自所述泡沫分离-臭氧消毒机8的排水管12、所述生物活性炭净化器9的排水管13的排污水进入所述尾水收集水槽14。
所述压力过滤器15是处理流量为5m3/h的普通商用型玻璃钢过滤砂缸。
所述同步硝化反硝化过滤器16是直径0.6m、高2.0m、处理流量5m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。内填充的聚丙烯材料鲍尔环填料，使堆体积达到0.4m3。
由于集水槽中的养殖水要重复使用，来自于虾蟹类等暂养对象排泄的氮废物(主要是氨氮等有毒物质)需要净化处理后才能保证养殖水满足暂养对象的需要。每小时将25％集水槽养殖水通过冲压泵7送入到泡沫分离-臭氧消毒机8中，在泡沫分离-臭氧消毒机8中实现养殖水体中溶解性有机物的气浮法去除和臭氧深度氧化处理；处理出水进入生物活性炭净化器9中，通过活性炭上微生物膜中硝化细菌等微生物进一步将养殖水体中的氨氮等有毒氮废物高效去除，同时由于微生物的作用活性炭也能始终保持物理化学吸附作用，提高对氨氮的去除能力；其后，生物活性炭净化器9出水进入低压式纯氧加注机10中，通过低压式纯氧加注机10将来自于制氧机的纯氧与养殖水有效混合，使养殖水的溶解氧达到8mg/L以上；低压式纯氧加注机10出水进入低温冷水机组11中，将养殖水温控制在5℃以内，经降温处理的养殖水再次回到集水槽4中，这样保持集水槽4中养殖水体水温始终处于8℃以内，虾蟹类在这个低温下可降低新陈代谢水平，减少内源性呼吸代谢，极大地保持肉质的鲜美程度，暂养时间可达到30天，其肉质鲜度可保持95％以上。
来自于泡沫分离-臭氧消毒机8、生物活性炭净化器9的排污水进入尾水收集水14槽，其后进入压力过滤器15将微细悬浮颗粒物过滤后进入同步硝化反硝化过滤器16中，在这里实现养殖水体中氨氮和硝态氮的同步去除，处理后的排污水进入泡沫分离-臭氧消毒机8。
本实用新型可用于海水虾蟹类的高密度立体化暂养与保鲜。具有如下优点：将暂养箱进行立体化布置，节约了空间，增加了单位面积的暂养量；采用喷淋式给水方式，并在暂养箱底部开有孔径10mm的圆孔21个，这个开孔设计可保证暂养箱向下均匀布水又不会在暂养箱中集水，虾蟹类并不浸没在水中，这样虾蟹类在暂养箱中不能运动，减少了内源性营养消耗，喷淋而下的养殖水可保持虾蟹类体表和腮部表面湿润，实现暂养对象的自由呼吸；将暂养水温稳定控制在5-8℃范围内，保证暂养的虾蟹类新陈代谢维持在最低水平，减少了内源性营养消耗，暂养30天也能保持鲜度95％以上。如下以海水大龙虾暂养与保鲜为实施例，进一步阐述本实用新型。
参见图1所示，本实施例中，首先将集水槽4中注满清洁海水200m3，然后在每只暂养箱1中放入空运来的大龙虾30公斤(约60只)，该暂养系统共立体化放置1680个暂养箱，除去280个暂养箱用于喷淋布水调节箱而不放置龙虾外，共可暂养42吨大龙虾。将盛满龙虾的暂养箱放置在暂养箱支撑板3上，共向上叠加5层，然后再在其上叠加第6个不装龙虾的空的暂养箱作为喷淋布水调节箱。启动轴流泵5将集水槽中养殖海水送入喷淋头6，调节喷淋头上的球阀，使养殖海水流入喷淋布水调节箱，并使喷淋布水调节箱中水位始终保持在200mm左右，控制到这个水位可促进喷淋布水调节箱底部开孔2实现喷淋式均匀布水，来自于喷淋布水调节箱底部开孔的养殖水均匀喷淋到下一层暂养箱中，暂养箱中的大龙虾由于始终保持与养殖水的接触而能自主呼吸，但暂养箱1中却不积累养殖水，而是通过暂养箱底部的开孔，将养殖水均匀布洒到下一层暂养箱中，依次类推，最下面的一层暂养箱底部开孔将养殖水排放到暂养箱支撑板上，通过暂养箱支撑板上的圆孔流到下面的集水槽中，集水槽中的养殖水通过轴流泵再次送到280个喷淋头中，这样养殖水实现每15分钟循环使用1次，确保暂养箱中的龙虾活体通过连续不断的喷淋式水流而获得良好呼吸。
为了去除养殖海水中龙虾排泄的氮废物(主要是氨氮等有毒物质)，每小时将集水槽中25％的养殖水(约50m3/h)通过冲压泵7送入到泡沫分离-臭氧消毒机8中，向泡沫分离-臭氧消毒机中投入臭氧化气体剂量为5g/h，实现养殖水体中溶解性有机物的气浮法去除和臭氧深度氧化处理；处理出水进入生物活性炭净化器9中，在生物活性炭净化器第一次启动运行前3个月需要建立其硝化作用功能，具体做法是：将填充在生物活性炭净化器9中的柱状活性炭取出并浸泡在新鲜海水中，取冬季的鲜活扇贝贝壳约50枚碾碎后混合到浸泡柱状活性炭的容器中，这样可以向活性炭接种低温性硝化细菌群，向容器中曝气充氧，并一次性加入氯化铵使容器中浓度达到10mg/L左右，前2个月将培养水温控制在16℃左右，后1个月将培养水温逐步降低到8℃左右，经过3个月的培养可实现低温性硝化细菌群在柱状活性炭上的成功挂膜。将挂膜成功的柱状活性炭再次填充回生物活性炭净化器中，启动生物活性炭净化器，通过活性炭上微生物膜中硝化细菌等微生物进一步将养殖水体中的氨氮等有毒氮废物高效去除，同时由于微生物的作用活性炭也能始终保持物理化学吸附作用，提高对氨氮的去除能力；其后，生物活性炭净化器出水进入低压式纯氧加注机10中，通过低压式纯氧加注机将来自于制氧机的纯氧与养殖水有效混合，使养殖水的溶解氧达到8mg/L以上；低压式纯氧加注机出水进入低温冷水机组11中，将养殖水温控制在5℃以内，经降温处理的养殖水再次回到集水槽中，这样保持集水槽中养殖水体水温始终处于8℃以内，龙虾在这个低温下可降低新陈代谢水平，减少内源性呼吸代谢，极大地保持肉质的鲜美程度，暂养时间达到30天，其肉质鲜度可保持95％以上。
来自于泡沫分离-臭氧消毒机排污管12、生物活性炭净化器排污管13的排污水进入尾水收集水槽14，其后进入压力过滤器15将微细悬浮颗粒物过滤后进入同步硝化反硝化过滤器16中，在这里实现养殖水体中氨氮和硝态氮的同步去除，处理后的排污水再次回到集水槽中重复使用。
每天将暂养系统200m3养殖水体的0.5％用新鲜海水置换。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种喷淋式虾蟹类立体暂养与保鲜系统，其特征在于，包括若干层暂养箱(1)，暂养箱(1)底部设置暂养箱底开孔(2)，暂养箱(1)均放置在暂养箱支撑板(3)上，通过暂养箱支撑板(3)上也设置圆孔，最下面的暂养箱放置在集水槽(4)上，集水槽(4)连接轴流泵(5)，轴流泵(5)连接280个喷淋头(6)；集水槽(4)连接一冲压泵(7)，冲压泵(7)连接到泡沫分离-臭氧消毒机(8)，泡沫分离-臭氧消毒机(8)连接生物活性炭净化器(9)；生物活性炭净化器(9)出水口连接低压式纯氧加注机(10)中；低压式纯氧加注机(10)出水口连接低温冷水机组(11)，低温冷水机组(11)出水口连接到集水槽(4)；泡沫分离-臭氧消毒机(8)、生物活性炭净化器(9)的污水排出口连接尾水收集水槽(14)，收集水槽(14)连接压力过滤器(15)，压力过滤器(15)连接硝化反硝化过滤器(16)，硝化反硝化过滤器(16)处理后的排污水进入泡沫分离-臭氧消毒机(8)。
2.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述暂养箱(1)是长度805mm、宽度465mm、高度320mm、总容积120升的长方形的通用周转箱，所述暂养箱底部沿长边每隔100mm、沿短边每隔120mm打孔作为暂养箱底开孔(2)，共打21个孔，每个孔径为10mm；暂养箱(1)立体叠加6层，每层暂养箱沿长边方向水平并排放置14个构成1行，按行距1000mm共放置20行，每层280个暂养箱，六层共1680个暂养箱；所述集水槽(4)是长度20m、宽度13m、高度1m、总容积260m3的长方形的水槽。
3.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述轴流泵(5)是流量为800m3/h、扬程8m的通用水泵；所述喷淋头(6)是直径为30mm的塑料喷水管，所述喷淋头与水管相连处有球阀控制喷淋头出水量；每1层暂养箱上方设置1个，共设置280个喷淋头；所述冲压泵(7)是流量为50m3/h、扬程20m的通用离心泵。
4.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述泡沫分离-臭氧消毒机(8)是直径0.8m、高2.5m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
5.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述生物活性炭净化器(9)是直径1.2m、高1.8m、处理流量25m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
6.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述低压式纯氧加注机(10)是直径0.6m、高1.8m、处理流量50m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
7.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述尾水收集水槽(14)是长度3m、宽度3m、高度1.5m、总容积13.5m3的正方形环氧树脂材料的水槽，来自所述泡沫分离-臭氧消毒机(8)的排水管(12)、所述生物活性炭净化器(9)的排水管(13)的排污水进入所述尾水收集水槽(14)。
8.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述压力过滤器(15)是处理流量为5m3/h的普通商用型玻璃钢过滤砂缸。
9.根据权利要求1所述的暂养与保鲜系统，其特征在于，所述硝化反硝化过滤器(16)是直径0.6m、高2.0m、处理流量5m3/h的聚丙烯树脂材料的圆柱形容器。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20150321 |
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