CN203735198U

CN203735198U - 一种渗灌装置

Info

Publication number: CN203735198U
Application number: CN201320789169.0U
Authority: CN
Inventors: 张增志; 杜红梅
Original assignee: Three North Desert (beijing) Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Three North Desert (beijing) Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2013-12-03
Filing date: 2013-12-03
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2023-12-03

Abstract

一种渗灌装置，包括壳体与壳体内填充的渗灌用渗水体，渗灌用渗水体包括渗水材料，所述的渗水材料包括高吸水树脂与粘土颗粒，渗灌装置的壳体上方设有进水孔，下方设有渗水孔。通过该装置，水分以水分子的形式缓慢释放并作用于植物根部，以满足植物生长过程中所需的合理水分，大大减少了水分的地表蒸发及地下渗漏，能够有效解决现有灌溉技术中存在的设备成本高、能耗高、流道易堵塞、渗水速度不可控以及水分浪费等问题。

Description

一种渗灌装置

技术领域

本实用新型属于机械结构技术领域，尤其涉及一种渗灌装置。

背景技术

目前我国用于灌溉的技术有喷灌、滴灌、渗灌、微灌及痕灌技术。这些技术存在制作成本高，能耗高，流道易堵塞，供水速度不可控以及水分浪费严重等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种渗灌装置，通过该装置，水分以水分子的形式缓慢释放并作用于植物根部，以满足植物生长过程中所需的合理水分，大大减少了水分的地表蒸发及地下渗漏，能够有效解决现有灌溉技术中存在的设备成本高、能耗高、流道易堵塞、渗水速度不可控以及水分浪费等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种渗灌装置，包括壳体与壳体内填充的渗灌用渗水体；

所述的壳体上方设有进水孔，下方设有渗水孔。

所述的渗灌用渗水体包括渗水材料以及其中均匀分布的亲水纤维，亲水纤维方向与渗水方向一致。

所述的亲水纤维在渗灌用渗水体的横截面的分布密度为100束/cm²～200束/cm²。

所述的进水孔与渗水孔内侧与渗灌用渗水体间设有垫片。

所述的进水孔外设有接管。

所述的接管外壁设有环状凸台。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种渗灌装置，通过该装置，水分以水分子的形式缓慢释放并作用于植物根部，以满足植物生长过程中所需的合理水分，大大减少了水分的地表蒸发及地下渗漏，能够有效解决现有灌溉技术中存在的设备成本高、能耗高、流道易堵塞、渗水速度不可控以及水分浪费严重等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的渗灌装置的结构意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本例给出了一种渗灌装置，包括壳体3与壳体3内填充的渗灌用渗水体；

所述的壳体3上方设有进水孔4，下方设有渗水孔5。

另外，所述的壳体3内的渗灌用渗水体包括渗水材料以及其中均匀分布的亲水纤维6，亲水纤维6的长度方向与渗水方向一致。所述的亲水纤维6在渗灌用渗水体的横截面的分布密度为100束/cm²～200束/cm²。一般根据实际情况作相应增减，干旱严重的情况多一些如180束/cm²，干旱不严重的情况少一些如120束/cm²。

所述的亲水纤维6包括脱脂棉纤维、脱脂麻纤维、丙纶棉纤维、天然丝纤维、毛纤维、粘胶纤维或竹纤维的任一种或多种任意比例混合。

所述的进水孔4与渗水孔5内侧与渗灌用渗水体之间设有垫片7。垫片7起到固定渗灌用渗水体和防止微生物累积的作用。垫片7材料由亲水性抗菌纤维和微滤膜组合而成，微滤膜上分布有微孔，具有透水性，能够有效防止土壤中微生物累积对渗灌头造成的堵塞。

所述的进水孔4外设有接管8，用于连接供水管道，进行供水，同时，接管8外壁设有环状凸台9，使接管8与供水管道紧密结合，不致漏水。

壳体3采用注塑方式将塑料原料经注塑机注塑而成，塑料原料包括：聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、ABS树脂及聚苯乙烯的任一种。

实施过程：以渗灌用渗水体的渗水材料、亲水纤维6和塑料颗粒为原料。将塑料颗粒从注塑机的料斗送入加热的料筒，经加热熔化后，在螺杆的推动下通过料筒端部的喷嘴注入到温度较低的闭合的特定模具中，其中渗灌用渗水体的渗水材料以及亲水纤维6提前固定于模具上，注塑机再施加一定的压力，被挤出的熔融塑料包裹住渗水材料与亲水纤维6，再经快速冷却固化后成形。

该装置上下两端分别设有进水孔4与渗水孔5。渗水材料与壳体3配合使用形成连通的缓释渗水通路。该装置具有渗水速度可控，操作简单易行，制作成本低，缓释效果好，水分利用率高，便于大规模使用等优点。

本例的渗水材料可以使用任何满足渗水要求的材料，均是本实用新型的保护范围。下面列举一较佳的材料组合方案：

所述的渗水材料包括高吸水树脂1与粘土颗粒2，各组份含量的重量百分比为：

高吸水树脂1：30％-70％；

粘土颗粒2：30％-70％；

各组份重量百分比总和为100％。

通常在干旱情况严重的地方使用的高吸水树脂量大一些，如：

土壤颗粒：40％；

高吸水树脂：60％；

各组份重量百分比总和为100％。

在干旱情况不太严重的地方使用的高吸水树脂量小一些，如：

土壤颗粒：60％；

高吸水树脂：40％；

各组份重量百分比总和为100％。

所述的粘土颗粒2包括高岭土、膨润土、凹凸棒黏土、滑石、云母或硅藻土。所述的粘土颗粒经过干燥筛选的粘土颗粒，粒度≤0.05毫米。

所述高吸水树脂包括：聚丙烯酸盐树脂、聚丙烯酰胺树脂，聚乙烯醇树脂、聚丙烯酸酯树脂或聚丙烯腈树脂的任一种或多种任意比例混合。

所述的高吸水性树脂是颗粒状，颗粒要求粒度≤0.05毫米。

高吸水性树脂通过毛细作用和渗透压作用溶胀吸水，吸水倍率高，保水能力强，吸收大量的水也不会产生断裂。同时，高吸水树脂的加入还可以使吸水材料的吸水速度更加均匀和稳定。所以本实用新型用高吸水性树脂细颗粒和土壤颗粒混合制备了渗水材料，在保证吸水速率和保水性能的同时，还可以有效防止渗水材料中土壤颗粒出现板结和断层。根据现场土壤湿度的情况，相应的调整高吸水性树脂和粘土颗粒的比例，从而实现了对渗水材料的渗水速度的调整和控制。

渗灌用渗水体使用时，通过渗灌装置上的接管与连接有储水箱的供水管道连通即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种渗灌装置，其特征在于，包括壳体与壳体内填充的渗灌用渗水体；所述的壳体上方设有进水孔，下方设有渗水孔；

所述的渗灌用渗水体包括的渗水材料以及其中均匀分布的亲水纤维，亲水纤维的长度方向与渗水方向一致。

2.根据权利要求1所述的渗灌装置，其特征在于，所述的亲水纤维在渗灌用渗水体的横截面的分布密度为100束/cm²～200束/cm²。

3.根据权利要求1或2所述的渗灌装置，其特征在于，所述的进水孔与出水孔内侧与渗灌用渗水体间设有垫片。

4.根据权利要求3所述的渗灌装置，其特征在于，所述的进水孔外设有接管。

5.根据权利要求4所述的渗灌装置，其特征在于，所述的接管外壁设有环状凸台。