CN203733960U - 电力导线快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力导线快速连接装置，包括金属基座（2）、压紧装置（3），该金属基座（2）上部设有接触槽（1），金属基座（2）上设有压紧装置（3），其特征在于：所述金属基座（2）上设有凸轮（11）与压紧装置（3）相配合；凸轮（11）上表面固定连接有主动臂（12），主动臂（12）端部设有活动轴套A（10），弹簧B（13）一端与活动轴套A（10）连接、另一端与固定在金属基座（2）上的活动轴套B（14）相连；金属基座（2）下部开有至少一个导线连接孔（15）。本实用新型具有能降低劳动强度、减少工作人员、提高安全性，且短接质量高、耗时少的特点。

Description

电力导线快速连接装置

技术领域

本实用新型属于电线回路装置领域，具体来说涉及一种电力导线快速连接装置。 

背景技术

在电力系统中，由于系统运行方式的需要或其他紧急情况的处理，常常会涉及到导线短时的互联，包括同相的互联，相间的互联以及系统导线与其他设备的互联，以满足当前系统或用户的需求。目前，常采用的方式是用设备线夹或T型线夹，连接点用螺栓把线夹固定使两导线互联，连接时间较长，安全隐患较多，连接质量与人为因素有很大的关系。近年来，由于在南方冬天存在凝冻天气，系统会常常需要将导线短接或与其他设备连接进行直流融冰。在进行导线互联时，连接点一般处在高空，亦即是工作人员在进行导线连接时，需要较长时间的进行高空作业，工作时需带较多的工器具，连接件及其他辅助器件，有时还需多人一起操作，需要的时间较长，且存在一定的安全风险。因此，在进行融冰短接时，由于在寒冷的冰冻天气进行，工作人员的活动受限，所需工作人员多，短接质量差，耗时长，安全性差。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能降低劳动强度、减少工作人员、提高安全性，且短接质量高、耗时少的电力导线快速连接装置。 

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的： 

本实用新型公开了一种电力导线快速连接装置，包括金属基座、压紧装置，该金属基座上部设有接触槽，金属基座上设有压紧装置，其中：所述金属基座上设有凸轮与压紧装置相配合；凸轮上表面固定连接有错位布置的主动臂，主动臂端部设有活动轴套A，弹簧B一端与活动轴套A连接、另一端与固定在金属基座上的活动轴套B相连；凸轮下表面设有定位装置A和定位装置B、分别与金属基座上活动连接的定位杆A和定位杆B相配合；凸轮轴与金属基座通过单向轴承活动连接，凸轮轴端部固定有转动机构；金属基座下部开有至少一个导线连接孔。

上述电力导线快速连接装置，其中：所述压紧装置包括压紧块、导向块、导向杆，该压紧块固定在导向杆的一端，导向杆的另一端设有活动连接的滚轮与凸轮相配合；导向杆穿过固定在金属基座上的导向块，导向块与挡板之间的导向杆上套有弹簧A。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述凸轮和主动臂错位布置。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述转动机构为齿轮机构。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述金属基座上与转动机构相应的位置开有储能手柄孔。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位装置A位于凸轮的上部中心处、定位装置B位于凸轮的下部。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位装置A和定位装置B均为凸点或滚子。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位杆A和定位杆B的一侧分别设有挡杆A和挡杆B，挡杆A和挡杆B固定在金属基座上。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位杆A在金属基座的另一侧设有转动手柄。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述接触槽为倒U型。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述单向轴承为滚针轴承。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，该金属基座上部设有倒U型的接触槽，金属基座上设有压紧装置，压紧装置包括压紧块、导向块、导向杆，该压紧块固定在导向杆的一端，导向杆的另一端设有活动连接的滚轮与凸轮相配合；导向杆穿过固定在金属基座上的导向块，导向块与挡板之间的导向杆上套有弹簧A，当凸轮通过与滚轮的配合，将导向杆升到最高位置时，倒U型的接触槽和压紧块相配合，将短接的电力导线压紧；凸轮转过最高点，弹簧A使导向杆自动复位, 解除导线短接连接状态。凸轮上表面固定连接有错位布置的主动臂，主动臂端部设有活动轴套A，弹簧B一端与活动轴套A连接、另一端与固定在金属基座上的活动轴套B相连；凸轮轴与金属基座通过单向轴承活动连接，凸轮轴端部固定有齿轮转动机构；当需储能时，外置的储能手柄通过储能手柄孔插入。与齿轮机构相连。当转动储能手柄时，齿轮机构带动凸轮轴上的凸轮和主动臂转动，使弹簧B张紧，将金属基座上的定位杆B顶住凸轮下部的定位装置B，能使弹簧B存于储能状态，方便使用；使用时，转动定位杆B在金属基座的另一侧的转动手柄，将凸轮下部的定位装置B与定位杆B分离，解除定位杆B与滚子定位装置B的约束,在弹簧B的弹簧力带动下，凸轮自动转动至最高位，通过与之配合的滚轮将导向杆杆升至最高位，同时将凸轮下表面的上部中间位置的定位装置A用相应的定位杆A顶住，使凸轮保持该位置，实现导线连接；当解除导线连接时，转动定位杆A在金属基座的另一侧的转动手柄，将凸轮上部中心位置的定位装置A与定位杆A分离，解除定位杆A与滚子定位装置A的约束，此时凸轮在主动臂上的弹簧B的作用下转动；压紧装置在弹簧A的作用下，向下运动，解除导线与本实用新型的连接，减少劳动强度和工作人员，同时短接质量高，耗时少。此外，凸轮轴与金属基座通过单向滚子轴承活动连接，使凸轮只能沿着一个方向转动。定位杆A和定位杆B的一侧设有挡杆A和挡杆B，挡杆A和挡杆B固定在金属基座上，可提高定位杆与定位装置相配合时的可靠性。金属基座下部开有至少一个导线连接孔，可先将所需短接的线路一端连接好，减少作业时间。本实用新型具有如下优点： 

(1) 能在最短的时间完成导线的连接，节省工作时间。

（2） 减小劳动强度和工作人员，进行连接时操作较少，安全风险较小。 

（3）进行导线连接时工作人员不用带工器具及其他辅助工具。 

（4）连接点接触可靠，无接触质量方面的风险，工作方式灵活。 

总之，本实用新型能降低劳动强度、减少工作人员、提高安全性，且短接质量高、耗时少。 

附图说明                         

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的右侧视图。

图中标识：1、接触槽；2、金属基座；3、压紧装置；4、压紧块；5、导向杆；6、导向块；7、弹簧A；8、挡板；9、滚轮；10、轴套A；11、凸轮；12、主动臂；13、弹簧B；14、轴套B；15、导线连接孔；16、储能手柄孔；17、单向轴承；18、凸轮轴；19、转动机构；20、挡杆A；21、定位装置A；22、转动手柄；23、定位杆A；24、定位杆B；25、挡杆B；26、定位装置B。 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电力导线快速连接装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

参见图1和图2，本实用新型公开了一种电力导线快速连接装置，包括金属基座2、压紧装置3，该金属基座2上部设有接触槽1，金属基座2上设有压紧装置3，其中：所述金属基座2上设有凸轮11与压紧装置3相配合；凸轮11上表面固定连接有主动臂12，主动臂12端部设有活动轴套A10，弹簧B13一端与活动轴套A10连接、另一端与固定在金属基座2上的活动轴套B14相连；凸轮11下表面设有定位装置A21和定位装置B26、分别与金属基座2上活动连接的定位杆A23和定位杆B24相配合；凸轮轴18与金属基座2通过单向轴承17活动连接，凸轮轴18端部固定有转动机构19；金属基座2下部开有至少一个导线连接孔15。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述压紧装置3包括压紧块4、导向杆5、导向块6，该压紧块4固定在导向杆5的一端，导向杆5的另一端设有活动连接的滚轮9与凸轮11相配合；导向杆5穿过固定在金属基座2上的导向块6，导向块6与挡板8之间的导向杆5上套有弹簧A7。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述凸轮11和主动臂12错位布置。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述转动机构19为齿轮机构。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述金属基座2上与转动机构19相应的位置开有储能手柄孔16。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位装置A21位于凸轮11的上部中心处、定位装置B26位于凸轮11的下部。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位装置A21和定位装置B26均为凸点或滚子。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位杆A23和定位杆B24的一侧分别设有挡杆A20和挡杆B25，挡杆A20和挡杆B25固定在金属基座2上。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述定位杆A23在金属基座2的另一侧设有转动手柄22。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述接触槽1为倒U型。 

上述电力导线快速连接装置，其中：所述单向轴承17为滚针轴承。 

使用时，将所需短接的电力线一端装入金属基座2下部的导线连接孔15，并固定好。导线连接孔15可为4个。然后，将外置的储能手柄通过储能手柄孔16与齿轮转动机构19相连接，用手转动储能手柄带动凸轮轴18上的齿轮转动机构19，从而带动凸轮轴18上的凸轮11和主动臂12转动，由于活动轴套A10和活动轴套B14为活动连接，使固定连接其上弹簧B13，在主动臂12转动过程中被张紧，存储弹簧力，并通过金属基座2上的定位杆A23顶住凸轮11下部的定位装置A21，保持凸轮11转过的位置，从而保持该弹簧力，等待使用。定位装置A21为固定在凸轮11下表面的凸点、轴承或滚子。需短接时，将需短接的电力线的另一端放入倒U型的接触槽1，转动定位杆A23的转动手柄22，将凸轮11下部的定位装置B26与定位杆B24分离，在弹簧B13的弹簧力带动下，凸轮11自动转动至最高位，通过与之配合的滚轮9将导向杆5升至最高位，通过压紧块4，将倒U型的接触槽1内的电力导线压紧，同时将凸轮11下表面的上部中间位置的定位装置A21用相应的定位杆A23顶住，使凸轮11保持在该位置，从而保持倒U型的接触槽1内的电力导线被压紧的状态，实现电力导线的快速短接。凸轮轴18与金属基座2通过单向滚子轴承17活动连接，使凸轮11只能沿着顺时针一个方向转动。不需短接时，转动定位杆A23的转动手柄22，将凸轮11上部中间位置的定位装置A21与相应的定位杆A23分离，在弹簧B13的带动下，凸轮11顺时针转动，转过最高位置，同时导向块6与挡板8之间的导向杆5上的弹簧A7，使导向杆5自动回位，压紧块4向下移动，松开倒U型的接触槽1内的电力导线，取下本实用新型，结束导线的互联工作。此外，定位杆B24的一侧也设有转动手柄；定位杆A23和定位杆B24上均装有复位弹簧，可使定位杆A23和定位杆B24自动复位，为下次工作做好准备。 

对于常常需进行导线互联的线路（如进行线路融冰的线路、常常需要保电的线路），可预先在连接点处固定好一直径与本实用新型的倒U型接触槽1部分内径一致的金属杆，作为固定连接点使用，效果更佳。对于应急电源设备，可在电源输出出线端导线上连接好本实用新型，作为该应急电源设备的专用配套设备使用。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (10)

1.一种电力导线快速连接装置，包括金属基座（2）、压紧装置（3），该金属基座（2）上部设有接触槽（1），金属基座（2）上设有压紧装置（3），其特征在于：所述金属基座（2）上设有凸轮（11）与压紧装置（3）相配合；凸轮（11）上表面固定连接有主动臂（12），主动臂（12）端部设有活动轴套A（10），弹簧B（13）一端与活动轴套A（10）连接、另一端与固定在金属基座（2）上的活动轴套B（14）相连；凸轮（11）下表面设有定位装置A（21）和定位装置B（26）、分别与金属基座（2）上活动连接的定位杆A（23）和定位杆B（24）相配合；凸轮轴（18）与金属基座（2）通过单向轴承（17）活动连接，凸轮轴（18）端部固定有转动机构（19）；金属基座（2）下部开有至少一个导线连接孔（15）。

2.根据权利要求1所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述压紧装置（3）包括压紧块（4）、导向杆（5）、导向块（6），该压紧块（4）固定在导向杆（5）的一端，导向杆（5）的另一端设有活动连接的滚轮（9）与凸轮（11）相配合；导向杆（5）穿过固定在金属基座（2）上的导向块（6），导向块（6）与挡板（8）之间的导向杆（5）上套有弹簧A（7）。

3.根据权利要求1或2所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述凸轮（11）和主动臂（12）错位布置。

4.根据权利要求1或2所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述转动机构（19）为齿轮机构。

5.根据权利要求1或2所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述金属基座（2）上与转动机构（19）相应的位置开有储能手柄孔（16）。

6.根据权利要求1或2所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述定位装置A（21）位于凸轮（11）的上部中心处、定位装置B（26）位于凸轮（11）的下部。

7.根据权利要求6所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述定位装置A（21）和定位装置B（26）均为凸点或滚子。

8.根据权利要求7所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述定位杆A（23）和定位杆B（24）的一侧分别设有挡杆A（20）和挡杆B（25），挡杆A（20）和挡杆B（25）固定在金属基座（2）上。

9.根据权利要求7所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述定位杆A（23）在金属基座（2）的另一侧设有转动手柄（22）。

10.根据权利要求1所述的电力导线快速连接装置，其特征在于：所述接触槽（1）为倒U型。