CN203730855U - 具有调压装置的气动减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调压装置的气动减压阀，包括膜片部件和阀芯，所述阀芯的端部与所述膜片部件的一侧相抵，还包括调压装置，所述调压装置包括与所述膜片部件的另一侧相抵的弹性部件和用于调节所述弹性部件的预紧力的弹性调节装置。如此设置，本实用新型提供的具有调压装置的气动减压阀，其出气压力具有较好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及具有调压装置的气动减压阀。
背景技术
气动减压阀也叫调压阀，气动减压阀能够将较高的进口压力调节并降低到要求的出口压力，并能保证出口压力的稳定性，因此，气动减压阀能够起到减压和稳压作用。
现有技术中，气动减压阀包括阀芯，通过控制阀芯的上下位移来控制阀口的开度大小，进而调节出口气体的压力大小。但是，现有技术中，气动减压阀的出气压力不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有调压装置的气动减压阀，其出气压力具有较好的稳定性。
本实用新型提供的一种具有调压装置的气动减压阀，包括膜片部件和阀芯，所述阀芯的端部与所述膜片部件的一侧相抵，还包括调压装置，所述调压装置包括与所述膜片部件的另一侧相抵的弹性部件和用于调节所述弹性部件的预紧力的弹性调节装置。
优选地，还包括设置于所述气动减压阀的壳体内的复位弹簧，且所述复位弹簧能够提供使所述阀芯向所述膜片部件方向位移的弹力。
优选地，所述弹性调节装置为调压螺钉，所述调压螺钉通过螺纹配合安装于所述气动减压阀的壳体上，所述调压螺钉的尾端与所述弹性部件相抵，通过旋转所述调压螺钉调节所述弹性部件的预紧力。
优选地，所述弹性部件为调压弹簧。
优选地，所述调压螺钉与所述调压弹簧之间还设有按压件，所述按压件包括凹槽体设置于所述凹槽体的边缘部位且向外延伸的延伸边，所述凹槽体位于所述调压弹簧围成的空间内，且所述延伸边搭在所述调压弹簧上，所述调压螺钉伸入于所述凹槽体内，并与所述凹槽体的槽底相抵。
本实用新型提供的一种具有调压装置的气动减压阀，包括膜片部件和阀芯，所述阀芯的端部与所述膜片部件的一侧相抵，还包括调压装置，所述调压装置包括与所述膜片部件的另一侧相抵的弹性部件和用于调节所述弹性部件的预紧力的弹性调节装置。如此设置，压力气体经过减压阀入口节流后，压力下降由减压阀阀出口输出，输出气体的压力大小可由调压弹性调节装置进行调节。通过调节弹性调节装置，弹性部件被压缩，推动膜片部件和阀芯下移，增大阀口开度使输出气体的压力增大。出口位置的压力气体在膜片部件上产生一个向上推力，当此推力与弹性部件的弹力平衡时，出口压力便稳定在一定值。当反向调节弹性调节装置时，阀口的开度减小，输出的压力气体随之减小。因此，本实用新型提供的气动减压阀，其输出压力，能够根据弹性调节装置的调节，逐渐与弹性部件达到平衡，具有较好的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中气动减压阀内部结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中膜片部件结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中膜片部件与阀芯配合示意图；
图1-图3中：
膜片部件—11、阀芯—12、弹性垫片—13、通孔—14、调压螺钉—15、调压弹簧—16、按压件—17、溢流孔—18、复位弹簧—19、膜片室—20。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种具有调压装置的气动减压阀，其出气压力具有较好的稳定性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图3，本具体实施方式提供的一种具有调压装置的气动减压阀，包括膜片部件11和阀芯12，阀芯12的端部与膜片部件11的一侧相抵，还包括调压装置，调压装置包括与膜片部件11的另一侧相抵的弹性部件和用于调节弹性部件的预紧力的弹性调节装置。
上述弹性调节装置可以为调压螺钉15，调压螺钉15通过螺纹配合安装于气动减压阀的壳体上，调压螺钉15的尾端与弹性部件相抵，通过旋转调压螺钉15调节弹性部件的预紧力。上述弹性部件可以为调压弹簧16，当然，也可为其他类型的弹性体，比如，弹性橡胶棒等。
如此设置，当旋转调压螺钉15时，调压螺钉15与调压弹簧16之间的压力发生变化，进而使调压弹簧16的预紧力发生变化，调压弹簧16与膜片部件11之间的抵接力发生改变，如此，可使膜片部件11上下位移，以便带动阀芯12上下位移，实现了气动减压阀开度的调节。
作为优选，为了保证调压螺钉15与调压弹簧16之间的抵接稳定性，调压螺钉15与调压弹簧16之间还设有按压件17，按压件17包括凹槽体和设置于凹槽体的边缘部位且向外延伸的延伸边，凹槽体位于调压弹簧16围成的空间内，且延伸边搭在调压弹簧16上，调压螺钉15伸入于凹槽体内，并与凹槽体的槽底相抵。
调压螺钉15通过上述按压件17与调压弹簧16相抵接，按压件17能够凹进于调压弹簧16区域内，且按压件17的延伸边与调压弹簧16相抵，调压螺钉15伸入于凹槽内，如此，提高了调压螺钉15与调压弹簧16之间的稳定性。
如此设置，压力气体经过减压阀入口节流后，压力下降由减压阀阀出口输出，输出气体的压力大小可由调压弹簧16进行调节。当旋转调压螺钉15时，调压弹簧16被压缩，推动膜片部件11和阀芯12下移，增大阀口开度使输出气体的压力增大。出口位置的压力气体在膜片部件11上产生一个向上推力，当此推力与调压弹簧16的弹力平衡时，出口压力便稳定在一定值。当反方向旋转调压螺钉15时，阀口的开度减小，输出的压力气体随之减小。
本具体实施方式的另一优选方案中，在膜片部件11上设有溢流孔18，气动减压阀的壳体内可设有膜片室20，膜片室20与出口通道相通，当膜片室20内具有压力气体时，在膜片室20内压力气体的作用下，膜片部件11可以向上位移，即向远离阀芯12的方向位移。
如此设置，若减压阀的进口压力有波动时，例如，当进口压力瞬时升高，则出口压力也随之升高，这时会使膜片室20内压力升高，在膜片部件11上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片部件11向上移动，溢流孔18打开，有少部分气体经溢流孔18排出，进而避免了出口压力的突然增大，具有较好的稳压作用。
本具体实施方式的另一优选方案中，减压阀内部还设有用于推动阀芯12向膜片部件11方向位移的复位弹簧19，如此设置，在膜片部件11上移的同时，靠复位弹簧19的弹力作用，可推动阀芯12上移，进而使阀口开度减小，节流作用增大，使出口压力回降，溢流孔18关闭，达到新的平衡，输出压力基本又可以恢复原值。
若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片部件11和阀芯12随之下移，阀口开度加大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值，具有较好的稳压效果。
作为优选，膜片部件11与阀芯12的接触部位设有半球状凹槽，半球状凹槽内设有弹性垫片13，弹性垫片13设有与膜片部件11的溢流孔18相对应的通孔，阀芯12与弹性垫片13相抵。
如此设置，本具体实施方式提供的气动减压阀，由于膜片部件11与阀芯12的配合位置设有半球状凹槽，且阀芯12的与弹性垫片13相抵的端面为球形面，当阀芯12的球形面与膜片部件11的半球状凹槽相抵时，二者接触面积大，具有较好的密封性。另外，由于膜片部件11与阀芯12之间的接触部位设有弹性垫片13，二者之间的接触为软接触，相对于现有技术中二者之间为硬性接触，膜片部件11与阀芯12之间具有更好的密封性，避免了压力气体泄露的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种具有调压装置的气动减压阀，包括膜片部件和阀芯，所述阀芯的端部与所述膜片部件的一侧相抵，其特征在于，还包括调压装置，所述调压装置包括与所述膜片部件的另一侧相抵的弹性部件和用于调节所述弹性部件的预紧力的弹性调节装置。
2.如权利要求1所述的气动减压阀，其特征在于，还包括设置于所述气动减压阀的壳体内的复位弹簧，且所述复位弹簧能够提供使所述阀芯向所述膜片部件方向位移的弹力。
3.如权利要求2所述的气动减压阀，其特征在于，所述弹性调节装置为调压螺钉，所述调压螺钉通过螺纹配合安装于所述气动减压阀的壳体上，所述调压螺钉的尾端与所述弹性部件相抵，通过旋转所述调压螺钉调节所述弹性部件的预紧力。
4.如权利要求3所述的气动减压阀，其特征在于，所述弹性部件为调压弹簧。
5.如权利要求4所述的气动减压阀，其特征在于，所述调压螺钉与所述调压弹簧之间还设有按压件，所述按压件包括凹槽体设置于所述凹槽体的边缘部位且向外延伸的延伸边，所述凹槽体位于所述调压弹簧围成的空间内，且所述延伸边搭在所述调压弹簧上，所述调压螺钉伸入于所述凹槽体内，并与所述凹槽体的槽底相抵。
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| CN103697203A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 重庆川仪自动化股份有限公司 | 具有调压装置的气动减压阀 |
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2013
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