CN203730831U - 直通式开关切换阀芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通式开关切换阀芯结构，其包括一阀体、配合在阀体中的一动陶瓷片与一定陶瓷片；动陶瓷片上设有过水口，定陶瓷片上设有与动陶瓷片过水口相通与否的进水口；还包括一配合于阀体上的操作杆，该操作杆的下部是与动陶瓷片配合在一起；而在阀体的顶部形成一出水杆，此操作杆上部是密封套置于此出水杆上。通过转动操作杆带动动陶瓷片相对定陶瓷片转动，实现水路的开关或切换，此操作杆可采用塑胶件独立成型，有效降低铜材料的使用量，大大降低材料成本而阀体在顶部形成的出水杆相当于原机构中阀杆的出水口，但其不受操作的动作影响，因而不会出现带动上端配合相关连接件的问题，令操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种出水装置的阀芯，特别是指一种直通式开关切换阀芯结构。
背景技术
为因应卫浴设备的多水路切换与水路开关的控制，目前市场上出现的直通式切换阀芯，见专利号为2011204600730.1的中国实用新型专利，其实现了利用一个阀芯即可实现直通出水、止水及侧面出水的功能，整合了水路切换和通断的控制功能。但此结构阀芯却存在如下缺陷：
1、该结构中的操作切换的阀杆与顶端的出水口为一体件，当转动操作杆（即阀杆）时会带动上端与出水装置配合的相关连接件转动，如此不利于用户的操作使用及结构设计。
2、此结构应用于市场中的产品，其中的阀体及阀杆均采用铜件，且配件较多，其制造精度较高，导致产品成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于使用，制作成本低的直通式开关切换阀芯结构。
本实用新型的另一目的是提供一种适用于多种不同流道产品的直通式开关切换阀芯结构。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种直通式开关切换阀芯结构，其包括一阀体、配合在阀体中的一动陶瓷片与一定陶瓷片；动陶瓷片上设有过水口，定陶瓷片上设有与动陶瓷片过水口相通与否的进水口；其中：还包括一配合于阀体上的操作杆，该操作杆的下部是与动陶瓷片配合在一起；而在阀体的顶部形成一出水杆，此操作杆上部是密封套置于此出水杆上。
所述阀体的上部形成出水杆，下部形成阀座，在阀座的侧壁上形成侧壁通孔。
所述操作杆的上部外壁上设有凹凸面以便操作转动，而操作杆的中部形成台阶，在操作杆的下端形成有与动陶瓷片配合的卡脚。
所述操作杆套置于阀体的出水杆上后通过一卡环配合。
所述定陶瓷片的下部设有一装配于阀体底部的陶瓷座。
所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口，同时在下部形成有相对的两侧口以构成侧向进水口；定陶瓷片形成有相对的两扇形通水口。
所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口，同时在下部形成有相对的两侧口以构成侧向进水口；定陶瓷片在近外缘形成有相对的两弧形通水口。
所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口；定陶瓷片形成有相对的两扇形通水口。
采用上述方案后，本实用新型通过转动操作杆带动动陶瓷片相对定陶瓷片转动，实现水路的开关或切换，此操作杆可采用塑胶件独立成型，有效降低铜材料的使用量，大大降低材料成本而阀体在顶部形成的出水杆相当于原机构中阀杆的出水口，但其不受操作的动作影响，因而不会出现带动上端配合相关连接件的问题，令操作更加方便。
另外，本实用新型通过改变动陶瓷片与定陶瓷片的形状，可以形成适用于多种不同流道、不同功能的产品。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图；
图2为本实用新型的组合剖视图；
图3A为本实用新型实施例1侧面出水的结构剖视图；
图3B为本实用新型实施例1侧面出水时陶瓷片的位置示意图；
图4A为本实用新型实施例1顶部出水的结构剖视图；
图4B为本实用新型实施例1顶部出水时陶瓷片的位置示意图；
图5A为本实用新型实施例2底部出水的结构剖视图；
图5B为本实用新型实施例2底部出水时陶瓷片的位置示意图；
图6A为本实用新型实施例2顶部出水的结构剖视图；
图6B为本实用新型实施例2顶部出水时陶瓷片的位置示意图；
图7A为本实用新型实施例3关闭出水的结构剖视图；
图7B为本实用新型实施例3关闭出水时陶瓷片的位置示意图；
图8A为本实用新型实施例3顶部出水的结构剖视图；
图8B为本实用新型实施例3顶部出水时陶瓷片的位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图解释本实用新型的实施方式：
如图1、2示，本实用新型揭示了一种直通式开关切换阀芯结构，其包括一阀体1、配合在阀体1中的一动陶瓷片2与一定陶瓷片3；动陶瓷片2上设有过水口，定陶瓷片3上设有与动陶瓷片2过水口相通与否的进水口31；
本实用新型的关键在于：还包括一配合于阀体1上的操作杆4，该操作杆4的下部是与动陶瓷片2配合在一起而带动动陶瓷片2相对定陶瓷片3转动；而在阀体1的顶部形成一出水杆11，此操作杆4上部是密封套置于此出水杆11上。
所述阀体1的上部形成出水杆11，下部形成阀座12以供动陶瓷片2与定陶瓷片3配合，另在定陶瓷片3的下部可进一步设有一装配于阀体1底部的陶瓷座5，在阀座12的侧壁上形成侧壁通孔121；另在出水杆11的顶端侧壁设有配合螺纹以与出水装置的其它部件配合。
所述操作杆4的上部外壁上设有凹凸面41以便操作转动，而操作杆4的中部形成台阶42以与阀体1的阀座12配合，此台阶42的外缘配合密封件与阀壳（图中未示出）配合，在操作杆4的下端形成卡脚43以与动陶瓷片2上的缺槽21配合。操作杆4套置于阀体1的出水杆11上后通过一卡环6实现卡制令操作杆4与阀体1配合在一起。
而通过改变动陶瓷片2与定陶瓷片3的形状，形成适用于多种不同流道、不同功能的产品：
实施例1
如图3A至图4B所示，此实施例中的动陶瓷片2的顶部两侧形成有与操作杆4卡脚43配合的缺槽21，而中部形成直通进水口22，同时在下部形成有相对的两侧口23以构成侧向进水口；定陶瓷片3形成有相对的两扇形通水口31。
当转动动陶瓷片2相对定陶瓷片3转动，待动陶瓷片2的直通进水口22与定陶瓷片3的通水口31相通时，此时阀芯是顶部出水，此时动陶瓷片2的侧向进水口处于封堵状态；转动动陶瓷片2，当其侧向进水口与定陶瓷片3的通水口31相通时，此时阀芯是侧面出水。
实施例2
如图5A至图6B所示，此实施例中的动陶瓷片2的顶部两侧形成有与操作杆4卡脚43配合的缺槽21，而中部形成直通进水口22，同时在下部形成有相对的两侧口23以构成侧向进水口；定陶瓷片3在近外缘形成有相对的两弧形通水口32。
当转动动陶瓷片2相对定陶瓷片3转动，待动陶瓷片2的直通进水口22与定陶瓷片3的通水口32相通时，此时阀芯是顶部出水；转动动陶瓷片2，当其侧向进水口与定陶瓷片3的通水口31相通时，此时阀芯是底部出水。
实施例3
如图7A至图8B所示，此实施例中的动陶瓷片2的顶部两侧形成有与操作杆4卡脚43配合的缺槽21，而中部形成直通进水口22；定陶瓷片3形成有相对的两扇形通水口31。
当转动动陶瓷片2相对定陶瓷片3转动，待动陶瓷片2的直通进水口22与定陶瓷片3的通水口31相通时，此时阀芯是顶部出水；转动动陶瓷片2，当动陶瓷片2的直通进水口22与定陶瓷片3的通水口31错位时，此时阀芯是处于关闭出水状态。
综上所述，本实用新型的直通式开关切换阀芯在实施工作时，是通过转动操作杆4带动动陶瓷片2相对定陶瓷片3转动，实现水路的开关或切换，此操作杆4可采用塑胶件独立成型，而阀体1在顶部形成的出水杆11相当于原机构中阀杆的出水口，但其不受操作的动作影响，因而不会出现带动上端配合相关连接件的问题，令操作更加方便。因此，本实用新型是将原阀杆上的花键单独做成一个独立塑胶件，可以有效降低铜材料的使用量，大大降低材料成本。
Claims (8)
1.一种直通式开关切换阀芯结构，其包括一阀体、配合在阀体中的一动陶瓷片与一定陶瓷片；动陶瓷片上设有过水口，定陶瓷片上设有与动陶瓷片过水口相通与否的进水口；其特征在于：还包括一配合于阀体上的操作杆，该操作杆的下部是与动陶瓷片配合在一起；而在阀体的顶部形成一出水杆，此操作杆上部是密封套置于此出水杆上。
2.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述阀体的上部形成出水杆，下部形成阀座，在阀座的侧壁上形成侧壁通孔。
3.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述操作杆的上部外壁上设有凹凸面以便操作转动，而操作杆的中部形成台阶，在操作杆的下端形成有与动陶瓷片配合的卡脚。
4.如权利要求1、2或3所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述操作杆套置于阀体的出水杆上后通过一卡环配合。
5.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述定陶瓷片的下部设有一装配于阀体底部的陶瓷座。
6.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口，同时在下部形成有相对的两侧口以构成侧向进水口；定陶瓷片形成有相对的两扇形通水口。
7.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口，同时在下部形成有相对的两侧口以构成侧向进水口；定陶瓷片在近外缘形成有相对的两弧形通水口。
8.如权利要求1所述的直通式开关切换阀芯结构，其特征在于：所述动陶瓷片的顶部两侧形成有与操作杆配合的缺槽，而中部形成直通进水口；定陶瓷片形成有相对的两扇形通水口。
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| WO2018137509A1 (zh) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 厦门松霖科技股份有限公司 | 一种直通式切换阀 |
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2013
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