CN203728927U - 一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置 - Google Patents
一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置，该装置包括牺牲阳极（1）和两片U型板卡具（3），两片卡具（3）由固定板（4）固定，卡具（3）的开口端分别设置绕转轴（8）转动的转动板（6），转动板（6）的外部端为防滑帽（5），两片卡具（3）之间的转轴（5）下方嵌有弹性体（9）；牺牲阳极（1）一体成型的浇铸有铁芯（2），牺牲阳极（1）与卡具（3）或固定板（4）之间通过铁芯（2）焊接固定；卡具（3）的圆弧端设置有三块呈品字形排列的导向板（13），各导向板（13）与卡具（3）之间有电连接。本实用新型结构简单，使用方便，大幅降低水下施工成本，减少水下施工工作量，提高工作效率，维修速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋金属防腐装备领域，特别涉及一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置。
背景技术
海洋平台、海底管线、港工码头等海洋金属结构物在恶劣的海洋腐蚀环境中通常采用牺牲阳极阴极保护措施防止腐蚀破坏。为了监测牺牲阳极的保护效果，需要对海洋金属结构物的阴极保护状态进行周期性检查。而在阴极保护状态检查时，常常会发现某一段或某一区域的钢结构物的牺牲阳极已消耗殆尽，致使该区域处于欠保护状态；有时也发现由于当初设计的相邻两处牺牲阳极间距较大，致使阳极中间管段处于欠保护状态。上述局部欠保护导致的潜在安全隐患如不及时采取有效补救措施，将可能引发较大安全事故。由于需要补救的面积和范围小，如果采用水下焊接牺牲阳极，不仅耗时费工，而且需要动用的多种水下水上设备配合协同作业，费用必将不菲。
在现有技术中，应用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置，至今还未见报道。
对于上述情况，本申请的发明人研发了一种结构简单，使用方便，大幅降低水下施工成本，减少水下施工工作量，提高工作效率，维修速度快的用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，大幅降低水下施工成本，减少水下施工工作量，提高工作效率，维修速度快的一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置，包括牺牲阳极1和两片U型板卡具3，两片卡具3由固定板4固定，
卡具3的开口端分别设置绕转轴8转动的转动板6，转动板6的外部端为防滑帽5，两片卡具3之间的转轴8下方嵌有弹性体9，转动板6的内部端与弹性体9为弹性接触；
牺牲阳极1有经浇铸一体成型的铁芯2，牺牲阳极1与卡具3或固定板4之间经铁芯2焊接固定；
卡具3的圆弧端设置有三块呈品字形排列的导向板13，各导向板13与卡具3之间有电连接。
各个导向板13上依次设置有旋转手柄14、螺旋导电杆10、限位垫圈11、弹簧12；两侧的导向板13上的螺旋导电杆10上设置有铜导线15。
卡具3的开口端分别设置限位杆7，限位杆7与卡具3之间为固定连接，所述转轴8与卡具3之间为轴连接，转动板6的外部端插合连接有防滑帽5。
所述弹性体9的一侧与转动板6的内部端顶压接触，弹性体9使转动板6的上部顶压在限位杆7上，转动板6位于固定板4的下方。
所述固定板4位于转动板6的上方卡具3的侧面。
所述导向板13为两层碳钢板，两层碳钢板之间具有空隙。
所述弹簧12套接在螺旋导电杆10上，限位垫圈11固定在螺旋导电杆10上，弹簧12的一端顶在导向板13上，另一端顶在限位垫圈11上，螺旋导电杆10与导向板13的中部螺纹连接。
所述螺旋导电杆10的端部为顶针，顶针为螺旋钻头，顶针与螺旋导电杆10在制造时一体成型，螺旋导电杆10穿过导向板13并使顶针露于导向板13的外部。
铜导线15的一端固定在旋转手柄14与限位垫圈11之间的螺旋导电杆10上，另一端连接到牺牲阳极1上。
所述卡具3、固定板4、转动板6、旋转手柄14、限位杆7、转轴8为碳钢，所述螺旋导电杆10为高强钢，所述防滑帽5为聚氨酯，弹性体9为橡胶。
为更好的实现本发明目的，本发明又提供了一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置的使用方法，其中依序包括如下步骤：
进行安装时：
a）将卡具3置于管状金属结构物16上面，卡具3的底端和转动板6的防滑帽5接触管状金属结构物16的上部分，在此位置，弹性体9保持转动板6压于限位杆7上，弹性体9未发生形变；
b）向下推动卡具3使转动板6向卡具3内侧旋转，此时弹性体9被转动板6压缩，继续推动卡具3直至管状金属结构物16接触螺旋导电杆10底端的顶针位置，此时弹性体9回弹，转动板6再次被压回顶紧在限位杆7上；
c）向下旋动旋转手柄14，使螺旋导电,10底端的顶针推动管状金属结构物16向转动板6方向移动，直至转动,6和顶针牢牢固定管状金属结构物16，在此过程中防滑帽5可以防止快速安装牺牲阳极装置相对于管状金属结构物16移动；此时，弹簧12被压缩使旋转手柄14和管状金属结构物16间不会松动；
d）向下旋动旋转手柄14，使螺旋导电杆10破开管状金属结构物16的涂层直接和管状金属结构物16本体接触，此时继续旋动旋转手柄14，直至螺旋导电杆10顶端的螺旋钻头会钻入管状金属结构物16本体形成良好的电连接，同时螺旋导电杆10也会加强快速安装牺牲阳极装置和管状金属结构物16间的稳固性，保持两者良好的电连接；
e）搭载牺牲阳极1时，可将牺牲阳极1的铁芯2预先焊接在固定板4或卡具3上；牺牲阳极1通过卡具3上的导向板13以及两条铜导线15和螺旋导电杆10电连接，而螺旋导电杆10通过螺旋钻头和管状金属结构物16电连接，这样，牺牲阳极1和管状金属结构物16就形成了良好的电连接，通过海水回路达到阴极保护的目的；
f）拆卸时，首先反向旋动旋转手柄14脱离管状金属结构物16；然后继续反向旋动旋转手柄14至卡具3圆弧顶端位置，此时推动卡具3两侧转动板6向卡具3内侧旋转，握住旋转手柄14向上拉动卡具3，即可将卡具拆下。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
结构简单，使用方便，大幅降低水下施工成本，减少水下施工工作量，提高工作效率，维修速度快。具体为：
该装置用途广泛，可以实现多种海洋金属结构物阴极保护的局部修复，如海洋平台、海底管线、港工码头等，减少水下牺牲阳极安装的工作量和安装时间，在深海环境中可以采用ROV（水下机器人）施工，降低了安装成本和安装风险，可以更加有效的实现对海洋金属结构物阴极保护的快速修复，使其免受腐蚀破坏。同时该装置也可用于新建海洋金属结构物的阴极保护中。
本实用新型为可以对平台阴极保护快速修复的牺牲阳极装置，只需水下机器人或者潜水员即可便捷安装，它可减少水下牺牲阳极安装的工作量和安装时间，降低了安装成本和安装风险。
附图说明
图1为本实用新型的快速安装牺牲阳极装置的结构示意图。
图2为图1快速安装牺牲阳极装置的俯视图。
图3为图2中快速安装牺牲阳极装置A-A部分的剖视图。
图4为图1快速安装牺牲阳极装置的主视图。
图5为图1快速安装牺牲阳极装置的工作状态示意图。
附图标记
1牺牲阳极 2铁芯
3卡具 4固定板
5防滑帽 6转动板
7限位杆 8转轴
9弹性体 10螺旋导电杆
11限位垫圈 12弹簧
13导向板 14旋转手柄
15铜导线 16管状金属结构物
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1-图5所示，图1为本实用新型的快速安装牺牲阳极装置的结构示意图；图2为俯视图；图3为图2中A-A部分的剖视图；图4为主视图；图5为快速安装牺牲阳极装置的工作状态示意图。
如图1所示，本实用新型的用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置，包括牺牲阳极1和两片U型板卡具3，两片卡具3通过固定板4焊接固定在一起。
其中，卡具3的下端设置有限位杆7和转轴8，限位杆7与卡具3之间固定连接，转轴8与卡具3之间轴连接。转轴8上连接有转动板6，转动板6的端部插合连接有防滑帽5。卡具3下端的内部转轴8下方嵌有弹性体9，弹性体9的一侧与转动板6的下部顶压接触，弹性体9使转动板6的上部顶压在限位杆7上。固定板4位于转动板6的上方卡具3的侧面，数目为两块。
牺牲阳极1一体成型的浇铸有铁芯2，牺牲阳极1与卡具3或固定板4之间通过铁芯2焊接固定。固定板4的上方固定的设置有三块呈品字形排列的导向板13，导向板13为两层碳钢板，两层碳钢板之间具有空隙，导向板13上设置有旋转手柄14、螺旋导电杆10、限位垫圈11和弹簧12；弹簧12套接在螺旋导电杆10上，限位垫圈11固定在螺旋导电杆10上，弹簧12的一端顶在导向板13上，另一端顶在限位垫圈11上，螺旋导电杆10与导向板13的中部螺纹连接。螺旋导电杆10的端部设置有顶针，顶针为螺旋钻头，顶针与螺旋导电杆10在制造时一体成型，螺旋导电杆10穿过导向板13并使顶针露于导向板13的外部。
两侧的导向板13上的螺旋导电杆10上设置有铜导线15，铜导线15的一端固定在旋转手柄14与限位垫圈11之间的螺旋导电杆10上，另一端连接到牺牲阳极1上。
卡具3、固定板4、转动板6、旋转手柄14、限位杆7、转轴8为碳钢；螺旋导电杆10为高强钢；防滑帽5为聚氨酯，弹性体9为橡胶。进行安装时，将卡具3置于管状金属结构物16上面，向下压下，使管状金属结构物16被卡在卡具3与转动板6之间。
本实用新型所述的用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置的使用方法，包括如下步骤：
a）进行安装时，将卡具3置于管状金属结构物16上面，卡具3的底端和转动板6的防滑帽5接触管状金属结构物16的上部分，在此位置，弹性体9保持转动板6压于限位杆7上，弹性体9未发生形变；
b）向下推动卡具3使转动板6向卡具3内侧旋转，此时弹性体9被转动板6压缩，继续推动卡具3直至管状金属结构物16接触螺旋导电杆10底端的顶针位置，此时弹性体9回弹，转动板6再次被压回顶紧在限位杆7上；
c）向下旋动旋转手柄14，使螺旋导电杆10底端的顶针推动管状金属结构物16向转动板6方向移动，直至转动板6和顶针牢牢固定管状金属结构物16，在此过程中防滑帽4可以防止快速安装牺牲阳极装置相对于管状金属结构物16移动；此时，弹簧12被压缩使旋转手柄14和管状金属结构物16间不会松动；
d）向下旋动旋转手柄14，使螺旋导电杆10破开管状金属结构物16的涂层直接和管状金属结构物16本体接触，此时继续旋动旋转手柄14，直至螺旋导电杆10顶端的螺旋钻头钻入金属结构物16本体形成良好的电连接，同时螺旋导电杆10也会加强快速安装牺牲阳极装置和管状金属结构物16间的稳固性，保持两者良好的电连接；
e）搭载牺牲阳极1时，可将牺牲阳极1的铁芯2预先焊接在固定板4或卡具3上；牺牲阳极1通过卡具3上的导向板13以及两条铜导线15和螺旋导电杆10电连接，而螺旋导电杆10通过螺旋钻头和管状金属结构物16电连接，这样，牺牲阳极1和管状金属结构物16就形成了良好的电连接，通过海水回路达到阴极保护的目的；
f）拆卸时，首先反向旋动旋转手柄14脱离管状金属结构物16；然后继续反向旋动旋转手柄14至卡具3圆弧顶端位置，此时推动卡具3两侧转动板6向卡具3内侧旋转，握住旋转手柄14向上拉动卡具3，即可将卡具拆下。
数据比较：现以浅水下安装牺牲阳极，管线为500米，每隔10-15米安装一牺牲阳极为例，比较如下：
| 组别 | 用人人数 | 安装成本 | 安装时间 |
| 本实用新型的操作方式 | 3 | 5万 | 10小时 |
| 传统水下焊接方式 | 6 | 12万 | 3天 |
本实用新型结构简单，使用方便，大幅降低水下施工成本，减少水下施工工作量，提高工作效率，维修速度快。该装置用途广泛，可以实现多种海洋金属结构物阴极保护的局部修复，如海洋平台、海底管线、港工码头等，减少水下牺牲阳极安装的工作量和安装时间，在深海环境中可以采用ROV（水下机器人）施工，降低了安装成本和安装风险，可以更加有效的实现对海洋金属结构物阴极保护的快速修复，使其免受腐蚀破坏。同时该装置也可用于新建海洋金属结构物的阴极保护中。
Claims (10)
1.一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置，包括牺牲阳极（1）和两片U型板卡具（3），两片卡具（3）由固定板（4）固定，其特征在于，
卡具（3）的开口端分别设置绕转轴（8）转动的转动板（6），转动板（6）的外部端为防滑帽（5），两片卡具（3）之间的转轴（8）下方嵌有弹性体（9），转动板（6）的内部端与弹性体（9）为弹性接触；
牺牲阳极（1）有经浇铸一体成型的铁芯（2），牺牲阳极（1）与卡具（3）或固定板（4）之间经铁芯（2）焊接固定；
卡具（3）的圆弧端设置有三块呈品字形排列的导向板（13），各导向板（13）与卡具（3）之间有电连接。
2.如权利要求1所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，各个导向板（13）上依次设置有旋转手柄（14）、螺旋导电杆（10）、限位垫圈（11）、弹簧（12）；两侧的导向板（13）上的螺旋导电杆（10）上设置有铜导线（15）。
3.如权利要求1所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，卡具（3）的开口端分别设置限位杆（7），限位杆（7）与卡具（3）之间为固定连接，所述转轴（8）与卡具（3）之间为轴连接，转动板（6）的外部端插合连接有防滑帽（5）。
4.如权利要求1所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述弹性体（9）的一侧与转动板（6）的内部端顶压接触，弹性体（9）使转动板（6）的上部顶压在限位杆（7）上，转动板（6）位于固定板 （4）的下方。
5.如权利要求1所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述固定板（4）位于转动板（6）的上方卡具（3）的侧面。
6.如权利要求1所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述导向板（13）为两层碳钢板，两层碳钢板之间具有空隙。
7.如权利要求2所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述弹簧（12）套接在螺旋导电杆（10）上，限位垫圈（11）固定在螺旋导电杆（10）上，弹簧（12）的一端顶在导向板（13）上，另一端顶在限位垫圈（11）上，螺旋导电杆（10）与导向板（13）的中部螺纹连接。
8.如权利要求2所述快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述螺旋导电杆（10）的端部为顶针，顶针为螺旋钻头，顶针与螺旋导电杆（10）在制造时一体成型，螺旋导电杆（10）穿过导向板（13）并使顶针露于导向板（13）的外部。
9.如权利要求2所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，铜导线（15）的一端固定在旋转手柄（14）与限位垫圈（11）之间的螺旋导电杆（10）上，另一端连接到牺牲阳极（1）上。
10.如权利要求2所述的快速安装牺牲阳极装置，其特征在于，所述卡具（3）、固定板（4）、转动板（6）、旋转手柄（14）、限位杆（7）、转轴（8）为碳钢，所述螺旋导电杆（10）为高强钢，所述防滑帽（5） 为聚氨酯，弹性体（9）为橡胶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180208 Address after: 266071 room B, room B, No. 1, intelligence island road, Qingdao hi tech Zone, Shandong Patentee after: Qingdao Gangyan Nack Inspection & Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 266071 Shandong province Qingdao city fushansuo No. 727 Co-patentee before: Qingdao Gangyan Nack Inspection & Protection Technology Co.,Ltd. Patentee before: CISRI Qingdao Marine Corrosion Institute |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |