CN203726548U - 一种土豆切丝机的工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土豆切丝机的工作平台，属于机械技术领域。它解决了现有土豆切丝机的工作平台存在卸料不方便等问题。本土豆切丝机的工作平台，所述的土豆切丝机包括机座，机座上设置有工作平台，其特征在于，本工作平台包括滑动框和滑动设置在滑动框内的滑动板，滑动框固定在上述的机座上，滑动框的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，滑动板的两侧分别固定有与滑槽相对应的滑条，滑动框的一侧开设有与通孔相连通的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与滑动板的一端通过轴承相连，螺栓的另一端为操作端。本实用新型通过滑动框与滑动板之间形成的孔隙可以直接进行卸料。

Description

一种土豆切丝机的工作平台

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种土豆切丝机，特别是一种土豆切丝机的工作平台。

背景技术

土豆，又称马铃薯，是人们日常生活中经常食用的蔬果之一。土豆可被人们制成土豆片、土豆丝等美味的菜肴，亦可加工成炸薯条、炸薯片等可口的零食，深受人们的喜欢。土豆在亨制菜肴时，人们可直接利用菜刀将其切成片状即可亨制；但是，在大批量生产零食时，若是使用菜刀切成片则会大大降低其生产效率，同时增大了工人的劳动强度，不适于土豆的批量化生产与加工。

所以，本领域内的技术人员进行大量研发一种能够快速将土豆切成片状或者丝状的装置或是设备。目前，土豆切丝机或是土豆切片机的研发已经深入至各个领域中，但是，由于当大多数土豆切片或切丝完成时，切出的土豆丝或土豆片不容易从工作平台上掉落，大大影响了土豆在加工过程中的效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种土豆切丝机的工作平台，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种工作平台来提高土豆切成片状后或是丝状后方便从工作台上落下。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种土豆切丝机的工作平台，所述的土豆切丝机包括机座，所述的机座上设置有工作平台，其特征在于，本工作平台包括滑动框和滑动设置在滑动框内的滑动板，所述滑动框固定在上述的机座上，滑动框的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，所述滑动板的两侧分别固定有与所述滑槽相对应的滑条，所述滑动框的一侧开设有与所述通孔相连通的螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与滑动板的一端通过轴承相连，螺栓的另一端为操作端。

本土豆切丝机的工作平台，由于滑动板的面积是小于滑动框中通孔的面积的，滑动框与滑动板之间就会形成一个供土豆丝或是土豆片掉落的孔隙，操控螺栓的操作端，就可以调节滑动板处于滑动框中的位置，从而调节滑动框与滑动板之间形成的孔隙大小，切下的土豆丝或是土豆片能够刚好穿过该孔隙，从而提高土豆切成丝状或是片状后从工作平台上移出时的便捷性能。

在上述的土豆切丝机的工作平台中，所述的滑动板上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部固定有推料板，滑动框上相对推料板的一侧固定有挡板一，所述的滑动框上还固定有气缸二，所述的气缸二的活塞杆与气缸一的活塞杆相垂直，且气缸二的活塞杆端部固定有定位板，滑动框上相对定位板的一侧固定有挡板二，所述的挡板一和挡板二相垂直，且挡板一的一端和挡板二的一端相固连，所述挡板一和挡板二的上部固定有工作面板，所述的工作面板上开设有一截面呈矩形状的安装孔，所述的安装孔中设置有气缸三，所述气缸三的活塞杆竖直向下，且气缸三的活塞杆端部固定有切刀，所述气缸三的缸体与安装孔之间设有能够调节切刀与挡板一之间间距的调节机构。首先，将土豆放入到滑动板中，并使其处于气缸一的活塞杆端部处；接着，气缸一工作，气缸一的活塞杆伸出，推料板将土豆推至切丝区域，并使土豆的一侧紧靠挡板一；其次，气缸二工作，气缸二的活塞杆伸出，定位板继续推动土豆，并使土豆的一端紧靠挡板二；然后，气缸三工作，气缸三的活塞杆伸出，切刀向下运动，将土豆切成片；最后，收集土豆片，并将收集好的土豆片重新倒入到工作平台上，重复上述的步骤，最终将土豆片切成丝状，完成土豆切成土豆丝的工序。

在上述的土豆切丝机的工作平台中，所述的调节机构包括开设在工作面板上的若干定位孔一、若干定位栓和调节板，所述的调节板固定在上述的气缸三上，所述的定位孔一分别处于上述安装孔的两侧，所述的调节板上开设有两条呈长条状的定位孔二，所述的定位栓同时穿过定位孔一和定位孔二。将调节板上一侧的定位孔二对准安装孔一侧的定位孔一，使调节板上另一侧的定位孔二对准安装孔另一侧的定位孔一，再拧入定位栓就可将气缸三固定在工作面板上了的。挪动调节板在工作面板上的位置就可以调节切刀与挡板一之间的间距。

在上述的土豆切丝机的工作平台中，所述的机座上还固定有气泵，所述的气缸一、气缸二和气缸三分别通过连接管一、连接管二和连接管三与所述的气泵相连，所述的连接管一、连接管二和连接管三分别设有换向阀一、换向阀二和换向阀三。换向阀一、换向阀二和换向阀三可分别控制气缸一、气缸二和气缸三动作。

与现有技术相比，本土豆切丝机的工作平台具有以下优点：

1、本实用新型通过调节螺栓从而调节滑动板在滑动框中的位置，就可以调节滑动框与滑动板之间形成的孔隙大小，与切刀与挡板一之间的间距相等，调节非常便捷，同时还能够使切成形的土豆丝或是土豆片从该孔隙中落下，卸料非常方便。

2、本实用新型在气缸一的作用下可将处于工作平台上的土豆推至挡板一处，再在气缸二的作用下可将一侧抵靠在挡板一上的土豆推至挡板二处，使其定位后，再利用气缸三对其进行切片或切丝，操作简单。

3、本实用新型结构简单，操作方便，可用于大批量将土豆切片或切丝。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型中工作平台的结构示意图。

图中，1、机座；2、工作平台；2a、滑动框；2b、滑动板；2c、螺栓；3、气缸一；4、推料板；5、挡板一；6、气缸二；7、定位板；8、挡板二；9、工作面板；9a、安装孔；9b、定位孔一；10、气缸三；11、气泵；12、定位栓；13、调节板；13a、定位孔二；14、进料斗；15、收集斗。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种土豆切丝机，包括机座1，机座1上设置有工作平台2。

如图3所示，一种土豆切丝机的工作平台，包括滑动框2a和滑动设置在滑动框2a内的滑动板2b，滑动框2a通过螺钉固定在机座1上，滑动框2a的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框2a内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，滑动板2b的两条长边两侧分别固定有与滑槽相对应的滑条，滑动板2b上的滑条滑动设置在滑动框2a上的滑槽中，滑动框2a的一侧开设有与通孔相连通的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓2c，螺栓2c的一端与滑动板2b的一端通过轴承相连，螺栓2c的另一端为操作端。滑动框2a与滑动板2b之间会形成一个供土豆丝或是土豆片掉落的孔隙，操控螺栓2c的操作端，就可以调节滑动板2b处于滑动框2a中的位置，从而调节滑动框2a与滑动板2b之间形成的孔隙大小，切下的土豆丝或是土豆片能够刚好穿过该孔隙。

如图1和2所示，滑动板2b上通过螺钉固定有气缸一3，气缸一3的活塞杆端部通过硫化的方式固定有推料板4，推料板4采用橡胶或塑料材料制成，滑动框2a上相对推料板4的一侧通过螺钉固定有挡板一5，滑动框2a上通过螺钉还固定有气缸二6，气缸二6的活塞杆与气缸一3的活塞杆相垂直，且气缸二6的活塞杆端部通过硫化的方式固定有定位板7，定位板7采用橡胶或塑料材料制成，滑动框2a上相对定位板7的一侧通过螺钉固定有挡板二8，挡板一5和挡板二8相垂直，且挡板一5的一端和挡板二8的一端相接触或相固连。挡板一5和挡板二8的上部通过螺钉固定有工作面板9，工作面板9上开设有一截面呈矩形状的安装孔9a，安装孔9a中设置有气缸三10，气缸三10的活塞杆竖直向下且穿过安装孔9a，且气缸三10的活塞杆端部固定有切刀，气缸三10的缸体与安装孔9a之间设有能够调节切刀与挡板一5之间间距的调节机构。具体的，调节机构包括开设在工作面板9上的若干定位孔一9b、若干定位栓12和调节板13，调节板13通过螺钉固定在气缸三10的缸体上，定位孔一9b分别处于安装孔9a的两侧，并沿着安装孔9a的长度方向上设置，调节板13上开设有两条呈长条状的定位孔二13a，定位栓12同时穿过定位孔一9b和定位孔二13a。将调节板13上一侧的定位孔二13a对准安装孔9a一侧的定位孔一9b，使调节板13上另一侧的定位孔二13a对准安装孔9a另一侧的定位孔一9b，再拧入定位栓12就可将气缸三10固定在工作面板9上了的。挪动调节板13在工作面板9上的位置就可以调节切刀与挡板一5之间的间距，从而确定切出土豆片或土豆丝的厚度。

机座1上固定有一PLC可编程控制器和气泵11，气缸一3、气缸二6和气缸三10分别通过连接管一、连接管二和连接管三与气泵11相连，连接管一、连接管二和连接管三分别设有换向阀一、换向阀二和换向阀三，换向阀一、换向阀二和换向阀三均通过线路与PLC可编程控制器相连，以实现气缸一3、气缸二6和气缸三10的断点控制。

在本实施例中，气缸一3与气缸二6之间固定有用于供给土豆的进料斗14，进料斗14中底板的入口与出口呈向下倾斜状，以供土豆或是土豆片向下滑动。滑动框2a的下部处固定有用于收集土豆丝的收集斗，收集斗中底板的入口与出口呈向下倾斜状，以供土豆或是土豆片向下滑动。

本土豆切丝机的工作原理是这样的：首先，将土豆放入到进料斗14中，土豆顺着进料斗14下滑并进入工作平台2，直至气缸一3的活塞杆端部；接着，在PLC可编程控制器的控制下，气缸一3工作，气缸一3的活塞杆伸出，推料板4将土豆推至切丝区域，并使土豆的一侧紧靠挡板一5；其次，气缸二6工作，气缸二6的活塞杆伸出，定位板7继续推动土豆，并使土豆的一端紧靠挡板二8，使土豆在工作板上得到定位；然后，气缸三10工作，气缸三10的活塞杆伸出，切刀向下运动，由于调整后的土豆刚好处于切刀的下方，切刀向下运动就可将土豆切成片状；最后，土豆片沿着滑动框2a与滑动板2b之间的孔隙下落，并用收集斗收集土豆片，并将收集好的土豆片重新倒入进料斗14，重复上述的步骤，就可将土豆切成丝状。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机座；2、工作平台；2a、滑动框；2b、滑动板；2c、螺栓；3、气缸一；4、推料板；5、挡板一；6、气缸二；7、定位板；8、挡板二；9、工作面板；9a、安装孔；9b、定位孔一；10、气缸三；11、气泵；12、定位栓；13、调节板；13a、定位孔二；14、进料斗；15、收集斗等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种土豆切丝机的工作平台，所述的土豆切丝机包括机座，所述的机座上设置有工作平台，其特征在于，本工作平台包括滑动框和滑动设置在滑动框内的滑动板，所述滑动框固定在上述的机座上，滑动框的内部具有呈矩形状的通孔，滑动框内壁的两条长边上分别开设有呈长条状的滑槽，所述滑动板的两侧分别固定有与所述滑槽相对应的滑条，所述滑动框的一侧开设有与所述通孔相连通的螺纹孔，所述的螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与滑动板的一端通过轴承相连，螺栓的另一端为操作端。

2.根据权利要求1所述的土豆切丝机的工作平台，其特征在于，所述的滑动板上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部固定有推料板，滑动框上相对推料板的一侧固定有挡板一，所述的滑动框上还固定有气缸二，所述的气缸二的活塞杆与气缸一的活塞杆相垂直，且气缸二的活塞杆端部固定有定位板，滑动框上相对定位板的一侧固定有挡板二，所述的挡板一和挡板二相垂直，且挡板一的一端和挡板二的一端相固连，所述挡板一和挡板二的上部固定有工作面板，所述的工作面板上开设有一截面呈矩形状的安装孔，所述的安装孔中设置有气缸三，所述气缸三的活塞杆竖直向下，且气缸三的活塞杆端部固定有切刀，所述气缸三的缸体与安装孔之间设有能够调节切刀与挡板一之间间距的调节机构。

3.根据权利要求2所述的土豆切丝机的工作平台，其特征在于，所述的调节机构包括开设在工作面板上的若干定位孔一、若干定位栓和调节板，所述的调节板固定在上述的气缸三上，所述的定位孔一分别处于上述安装孔的两侧，所述的调节板上开设有两条呈长条状的定位孔二，所述的定位栓同时穿过定位孔一和定位孔二。

4.根据权利要求1或2或3所述的土豆切丝机的工作平台，其特征在于，所述的机座上还固定有气泵，所述的气缸一、气缸二和气缸三分别通过连接管一、连接管二和连接管三与所述的气泵相连，所述的连接管一、连接管二和连接管三分别设有换向阀一、换向阀二和换向阀三。