CN203724951U - 一种旋流净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流净化塔,它包括圆柱型外壳、与圆柱型外壳相连通的引风机、圆柱型外壳内顶部布置有气液分离器,分离器的下端设置多个均布喷淋头,喷淋头通过管道与圆柱型外壳底部的蓄水槽相连通,通过循环泵供水,喷淋头下方设置两层间隔旋流板,底层旋流板的下方设置有多个均布喷淋头,喷淋头正对下方鲍尔环填料,喷淋头与鲍尔环填料之间距离为鲍尔环填料的高度,鲍尔环填料叠加错层放置在填料旋流板上,填料旋流板与蓄水槽之间安装有进气管道;本实用新型的主要特征采用循环水进行有效地回收,将车间的尾气通过引风机吸入净化塔内,采用循环水喷淋、鲍尔环填料等作用,净化塔内的液体循环与进入的气体相互交融,尾气中小颗粒和气体的有效成分溶于水的,然后将洁净的气体排放出去。<b/>
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种生产新戊二醇车间尾气回收净化设备,尤其是一种旋流净化塔。
背景技术
目前,生产新戊二醇车间的尾气处理通常采用引风机和布袋过滤,该装置是通过滤布袋仅对尾气中的粉尘颗粒进行过滤并收集,但对于小颗粒及气体则不能进行有效处理,而且有部分有效成分也不能得到回收。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种对生产间尾气回收干净、而且有效成分能够再次使用的旋流净化塔。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的:该旋流净化塔包括圆柱型外壳、与圆柱型外壳相连通的引风机、圆柱型外壳内顶部布置有气液分离器,分离器的下端设置多个均布喷淋头,喷淋头通过管道与圆柱型外壳底部的蓄水槽相连通,通过循环泵供水,喷淋头下方设置两层间隔旋流板,底层旋流板的下方设置有多个均布喷淋头,喷淋头正对下方鲍尔环填料,喷淋头与鲍尔环填料之间距离为鲍尔环填料的高度,鲍尔环填料叠加错层放置在填料旋流板上,填料旋流板与蓄水槽之间安装有进气管道;
所述的蓄水槽设置有进水管道和出水管道。
本实用新型的主要特征采用循环水进行有效地回收,将车间的尾气通过引风机吸入净化塔内,采用循环水喷淋、鲍尔环填料等作用,净化塔内的液体循环与进入的气体相互交融,尾气中小颗粒和气体的有效成分溶于水的,然后将洁净的气体排放出去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、外壳 2、引风机 3、气液分离器 4、旋流板 5、循环泵 6、进气管道 7、进水管道 8、出水管道 9、喷淋头 10、蓄水槽11、鲍尔环填料 12、填料旋流板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
从图1可以的得知,该旋流净化塔包括圆柱型外壳1、与圆柱型外壳相连通的引风机2、圆柱型外壳1内顶部布置有气液分离器3,分离器3的下端设置多个均布喷淋头9,喷淋头9通过管道与圆柱型外壳1底部的蓄水槽10相连通,通过循环泵5供水,喷淋头9下方设置两层间隔旋流板4,底层旋流板4的下方设置有多个均布喷淋头9,喷淋头9正对下方鲍尔环填料11,喷淋头9与鲍尔环填料11之间距离为鲍尔环填料11的高度,鲍尔环填料11叠加错层放置在填料旋流板12上,填料旋流板12与蓄水槽10之间安装有进气管道6。蓄水槽10设置有进水管道7和出水管道8。
Claims (2)
1.一种旋流净化塔,包括圆柱型外壳(1)、与圆柱型外壳相连通的引风机(2)、圆柱型外壳(1)内顶部布置有气液分离器(3 ),其特征在于:
分离器(3)的下端设置多个均布喷淋头(9),喷淋头(9)通过管道与圆柱型外壳(1)底部的蓄水槽(10)相连通,通过循环泵(5)供水,喷淋头(9)下方设置两层间隔旋流板(4),底层旋流板(4)的下方设置有多个均布喷淋头(9),喷淋头(9)正对下方鲍尔环填料(11),喷淋头(9)与鲍尔环填料(11)之间距离为鲍尔环填料(11)的高度,鲍尔环填料(11)叠加错层放置在填料旋流板(12)上,填料旋流板(12)与蓄水槽(10)之间安装有进气管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流净化塔,其特征在于:
蓄水槽(10)设置有进水管道(7)和出水管道(8)。
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