实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够兼顾隔离效果和呼吸舒适感且便于排气并适于长时间佩戴的呼吸面罩。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种呼吸面罩,其中,所述呼吸面罩包括面罩主体和用于向所述面罩主体内提供清洁空气的供气单元,所述面罩主体设置有进气孔,所述供气单元通过所述进气孔连通所述面罩主体的内部,所述供气单元包括设置在所述面罩主体外侧的壳体以及设置在所述壳体内的风机和过滤件,所述壳体设置有进风孔,所述过滤件设置为遮挡所述进风孔,所述风机引导从所述进风孔进入的气流经过所述过滤件进入所述进气孔,所述面罩主体上设置有排气孔,所述呼吸面罩还包括设置在所述排气孔处的排气阀。
优选地,所述排气阀包括用于安装到所述排气孔的安装架和覆盖所述排气孔的柔性膜片,所述柔性膜片的中部安装于所述安装架。
优选地,所述排气阀包括平行地设置在所述柔性膜片外侧的压紧片,所述柔性膜片和压紧片形成为同心设置的圆形,所述压紧片的直径小于所述柔性膜片的直径,所述安装架、柔性膜片和压紧片通过穿过所述通孔的安装件固定。
优选地,所述安装架包括安装部和保护罩,所述安装部包括具有凸缘的圆筒部和从所述圆筒部的内壁向内延伸的多个杆体,该多个杆体在所述圆筒部的中心相交,所述保护罩包括盖板、环形部和从所述盖板的边缘延伸到所述环形部的多个彼此间隔的支腿,所述安装件定位在所述盖板和所述多个杆体的相交处之间,所述柔性膜片和压紧片支撑在所述圆筒部的顶面上。
优选地,所述圆筒部的凸缘和所述环形部上设置有彼此对应的可拆卸的卡接结构,所述排气孔的边缘通过所述卡接结构夹紧在所述圆筒部和所述环形部之间。
优选地,所述壳体沿所述面罩主体的横向延伸并部分地包覆所述面罩主体,所述进风孔为多个并设置在所述壳体的背离所述面罩主体的表面上,所述过滤件覆盖在所述壳体的该表面的内侧。
优选地,所述面罩主体设置为覆盖佩戴者的鼻部和嘴部的形式且不透气,所述进气孔设置在所述面罩主体的中心位置并设置有用于缓冲气流的缓冲件,所述排气孔设置在所述面罩主体的底部。
优选地,所述壳体包括连接于所述面罩主体的第一半壳体和与所述第一半壳体可拆卸地连接的第二半壳体,所述进风孔为多个并以栅格形式设置在所述第二半壳体的背离所述面罩主体的侧上,所述过滤件固定于所述第二半壳体,所述风机固定于所述第一半壳体。
优选地,所述过滤件包括形成层叠结构的过滤纸。
优选地,所述呼吸面罩包括设置在所述壳体内的用于驱动所述风机的内置电源;或者,所述呼吸面罩包括用于驱动所述风机的外部电源,所述壳体设置有用于连接所述外部电源的接口。
通过上述技术方案,风机能够从周围环境抽吸空气以供给到面罩主体内侧,使得佩戴者的吸气更加舒畅,同时能够通过过滤件在供给到面罩主体内之前对空气进行过滤,加强了隔离效果。另外,可以在面罩主体和佩戴者之间的空间内的压力达到设定值时打开排气阀来辅助呼气,从而不会使佩戴者产生憋闷的感觉。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
本实用新型提供一种呼吸面罩,其中,所述呼吸面罩包括面罩主体1和用于向所述面罩主体1内提供清洁空气的供气单元,所述面罩主体1设置有进气孔1a,所述供气单元通过所述进气孔1a连通所述面罩主体1的内部,所述供气单元包括设置在所述面罩主体1外侧的壳体7以及设置在所述壳体7内的风机8和过滤件9,所述壳体7设置有进风孔7a,所述过滤件9设置为遮挡所述进风孔7a,所述风机引导从所述进风孔进入的气流经过所述过滤件进入所述进气孔,所述面罩主体1上设置有排气孔1b,所述呼吸面罩还包括设置在所述排气孔1b处的排气阀2。
其中,风机8用于将周围环境中的空气抽吸地供给到面罩主体1内,使得佩戴者的吸气更加舒畅;过滤件9用于过滤通过风机8抽吸的空气,以提高隔离效果,从而为佩戴者提供更加清洁的空气;排气阀2可以辅助佩戴者呼气,避免长时间佩戴导致的憋闷。
根据本实用新型的优选实施方式,排气阀2可以形成为在佩戴者和面罩主体1之间的空间内的压力达到设定值时自动打开。例如,所述排气阀2可以包括用于安装到所述排气孔的安装架3和覆盖所述排气孔的柔性膜片4,所述柔性膜片4的中部安装于所述安装架3。其中,柔性膜片4能够在口罩和佩戴者之间的空间内的压力达到设定值(例如使佩戴者不至于产生憋闷的临界压力)时自动打开,并且在该空间内的压力小于设定值时自动关闭。具体地,在所述空间内的压力小于设定值时,柔性膜片4能够保持其自然的平直片状形态,从而覆盖所述排气孔1b,即保持关闭状态。当所述空间内的压力增大到设定值时,所述空间内的气压将迫使柔性膜片4弯曲变形,使其无法完全覆盖排气孔1b,所述空间内滞留的气体将通过排气孔1b的未被柔性膜片4覆盖的部分排出,从而实现自动打开排气。其中,所述设定值可以通过改变柔性膜片4的材质、厚度等参数来决定。
本实用新型中,柔性膜片4能够起到类似于单向阀的作用。具体地,只有从柔性膜片4的朝向所述空间的侧施加的气流(即滞留气体)才能使柔性膜片4弯曲变形,从相反侧施加的气流(即外部空气)只能使柔性膜片4更紧密地覆盖排气孔1b(即,使柔性膜片4始终处于平直片状形态)。
优选地,如图4和图7所示,所述排气阀2包括平行地设置在所述柔性膜片4外侧的压紧片5,以便在所述空间内的压力小于设定值时确保柔性膜片4处于自然的平直片状形态,并在所述空间内的气压经排气后降低到设定值以下时使得柔性膜片4迅速回复到平直片状形态。
其中,柔性膜片4可以采用各种适当的材料制成,只要柔性膜片4能够具有柔性以便变形和回复并具有适当的刚性以便在所述空间内的压力小于设定值时覆盖排气孔1b即可。同样地,压紧片5也可以采用各种适当的材料制成,只要能够在所述空间内的压力小于设定值时确保柔性膜片4处于自然的平直片状形态,并在所述空间内的气压经排气后降低到设定值以下时使得柔性膜片4迅速回复到平直片状形态即可。例如,柔性膜片4和压紧片5均可以由塑料制成。
此外,柔性膜片4和压紧片5可以形成各种适当的形状,优选地,所述柔性膜片4和压紧片5可以形成为同心设置的圆形,所述压紧片5的直径小于所述柔性膜片4的直径。由此,压紧片5可以从柔性膜片4的中部对柔性膜片4施加使得柔性膜片4呈平直片状形态的压紧力。
另外,优选地,所述柔性膜片4和压紧片5的圆心处可以分别设置有通孔,所述安装架3、柔性膜片4和压紧片5通过穿过所述通孔的安装件6(例如销)固定。由此,当所述空间内的压力增大到设定值时,所述空间内的气压将迫使柔性膜片4弯曲变形,从而柔性膜片4的外周向外弯曲,排气阀2自动开启,所述空间内的气体将从柔性膜片4的外周和排气孔1b的周缘之间的空隙排出。当所述空间内的气压经排气后降低到设定值以下时,压紧片5的压紧力将使得柔性膜片4迅速回复到平直片状形态,消除柔性膜片4的外周和排气孔1b的周缘之间的空隙,排气阀2自动关闭。
安装架3可以采用各种适当的形式,只要能够在通过安装件6固定柔性膜片4和压紧片5后作为整体的组件安装到面罩1的排气孔1b即可。
根据本实用新型的优选实施方式,如图4至图7所示,所述安装架3可以包括安装部3a和保护罩3b,所述安装部3a包括具有凸缘的圆筒部3c和从所述圆筒部3c的内壁向内延伸的多个杆体3d(如图6和图7所示),该多个杆体3d在所述圆筒部3c的中心相交,所述保护罩3b包括盖板3e、环形部3f和从所述盖板3e的边缘延伸到所述环形部3f的多个彼此间隔的支腿3g,所述安装件6定位在所述盖板3e和所述多个杆体3d的相交处之间,所述柔性膜片4和压紧片5支撑在所述圆筒部3c的顶面上。其中,一方面,可以通过保护罩3b防止外部环境对柔性膜片4和压紧片5的损害;另一方面,通过柔性膜片4的变形从排气孔1b流出的气流可以通过支腿3g之间的空隙排放。通过设置圆筒部3c和杆体3d,可以方便地形成连通排气孔1b的通道,以供气流通过。另外,杆体3d与盖板3e能够方便地定位安装件6。
优选地,所述盖板3e的底部中心可以设置有朝向所述柔性膜片4延伸的套筒,所述安装件6的一端固定于所述多个杆体3d的相交处,另一端套设在所述套筒内。由此,可以通过套筒对安装件6实施轴向和周向定位。
本实用新型中,安装件3可以为一体件并通过粘结等方式固定到面罩主体1的排气孔1b的边缘即可。优选地,所述圆筒部3c的凸缘和所述环形部3f上设置有彼此对应的可拆卸的卡接结构,所述排气孔1b的边缘通过所述卡接结构夹紧在所述圆筒部3c和所述环形部3f之间。具体地,在图5的是实施方式中,圆筒部3c的凸缘和环形部3f上分别设置有对应的卡接凸起和卡槽,从而使安装部3a和保护罩3b能够彼此可拆卸地连接,并能够通过夹紧排气孔1b的边缘使安装架3更为方便、稳固地连接到面罩主体1。
本实用新型的呼吸面罩中,可以根据需要布置进风孔7a、过滤件9和风机8。例如,所述壳体7沿所述面罩主体1的横向延伸并部分地包覆所述面罩主体1,从而有利于供气单元对面罩主体1的载荷分布并简化结构。其中,可以在面罩主体1的进气孔1a处设置安装结构(例如安装板),并通过壳体7的相应结构实现面罩主体1和壳体7的连接。
另外,所述进风孔7a可以为多个并设置在所述壳体7的背离所述面罩主体1的表面上,所述过滤件9覆盖在所述壳体7的该表面的内侧。由此,可以通过多个进风孔7a均匀进气。另外,风机8可以布置在过滤件9的沿空气流动方向的下游,也就是,空气通过风机8的作用进入壳体7中,首先通过过滤件9过滤,然后经过风机8,最后经过进气孔1a进入面罩主体1内侧。
如上所述,本实用新型的呼吸面罩,可以通过风机8实施供气,并通过排气阀2实施排气,从而辅助佩戴者的呼吸。因此,为确保过滤效果,可以使面罩主体1设置为不透气的类型,例如由橡胶材料制成,从而提供更好的防护作用和柔和的触感。
此外,呼吸面罩主要用于佩戴者的呼吸,因此可以根据需要设计尺寸以覆盖适当的面部范围。例如,所述面罩主体1设置为覆盖佩戴者的鼻部和嘴部的形式,从而在确保佩戴者的顺畅呼吸的同时能够简化结构。优选地,所述进气孔1a可以设置在所述面罩主体1的中心位置并设置有用于缓冲气流的缓冲件,从而能够方便佩戴者呼吸并减缓风机8抽吸的气流对佩戴者的鼻腔造成过强的冲击。其中,缓冲件可以是各种适当的类型,例如可以是柔性透气材料(例如纤维织物等)。另外,缓冲件可以通过适当方式安装,例如粘结在进气孔1a的边缘并覆盖进气孔1a设置。此外,所述排气孔1b可以设置在所述面罩主体1的底部,从而便于佩戴者呼出的下沉气体排出。
根据需要,壳体7可以采用各种适当的结构,只要能够布置风机8、过滤件9和进风孔7a且便于连接到进气孔1a即可。优选地,所述壳体7包括固定于所述面罩主体1(例如围绕进气孔1a的边缘固定)的第一半壳体和与所述第一半壳体可拆卸地连接的第二半壳体,所述进风孔7a为多个并以栅格形式设置在所述第二半壳体的背离所述面罩主体1的侧上,所述过滤件9固定于所述第二半壳体,所述风机8固定于所述第一半壳体。
通过设置可拆卸连接的第一半壳体和第二半壳体,有利于拆装和维护。例如,安装时,可以方便地在第二半壳体内安装好过滤件9和风机8以后,再将第二半壳体、过滤件9和风机8构成的组件一起连接到第一半壳体上。此外,可以通过拆卸第二半壳体来方便地维护过滤件9(例如定期更换过滤件9)和风机8。可选择地,如图1和图3所示,壳体7可以为一体件,从而需要在形成壳体7之前将过滤件9和风机8定位,并在形成包覆过滤件9和风机8的壳体7后将整个组件一起连接到面罩主体1。
通过将第二半壳体的背离面罩主体1的侧面形成栅格形式,可以方便地均布多个进风孔7a,有利于空气的均匀流动。
本实用新型中,过滤件9可以采用各种形式,只要能够过滤空气,提高空气的清洁度即可。例如,所述过滤件9可以包括形成层叠结构的过滤纸,从而能够根据需要通过增加或减少层叠数量来相应提高或降低过滤效果,并且过滤纸可以通过粘结来方便地安装,更换时撕去过滤纸即可。
此外,所述呼吸面罩可以包括设置在所述壳体7内的用于驱动所述风机8的内置电源;或者,所述呼吸面罩包括用于驱动所述风机8的外部电源,所述壳体7设置有用于连接所述外部电源的接口。无论内置电源还是外置电源,优选为可充电的类型。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。