CN203721904U - 连接装置及具有其的垂直接地极 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接装置及具有其的垂直接地极。该连接装置包括连接杆，连接杆连接在两个垂直接地极单元之间，连接杆包括：连接孔，设置在连接杆上，并沿连接杆的轴向延伸，与垂直接地极单元螺纹连接；连接杆的外周上设置有加强结构，以加强连接杆与垂直接地极单元之间的连接强度。通过连接装置能够将垂直接地极单元连接起来，拼接成为完整的垂直接地极，这样可以将垂直接地极拆分为多个较短的单元，方便运输和安装。

Description

连接装置及具有其的垂直接地极

技术领域

本实用新型涉及电力传导设备领域，具体而言，涉及一种连接装置及具有其的垂直接地极。

背景技术

目前我国传统接地体大多采用钢材质，但实际使用中证明镀锌钢并不能解决接地装置腐蚀问题，使用一段时间后接地装置腐蚀严重，有的甚至已被腐蚀断，严重影响了供电系统的运行稳定性和安全性。为了提高接地极的安全性，电力系统全面改用铜接地极，在铺设铜接地过程中，需要将接地极垂直埋入土壤中，埋入深度从几十米至一百多米不等。而一百多米长的垂直接地极生产和运输均相当不便，埋入土壤内的难度也相当巨大，这增加了垂直接地极的安装成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种连接装置及具有其的垂直接地极，以解决现有技术中的垂直接地极长度过长安装和运输不便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接装置，该连接装置包括连接杆，连接杆连接在两个垂直接地极单元之间，连接杆包括：连接孔，设置在连接杆上，并沿连接杆的轴向延伸，与垂直接地极单元螺纹连接；连接杆的外周上设置有加强结构，以加强连接杆与垂直接地极单元之间的连接强度。

进一步地，连接孔为通孔，通孔沿连接杆的轴向贯穿连接杆，通孔的孔壁上设置有与垂直接地极单元螺纹连接的第一螺纹结构。

进一步地，连接孔为两个，其中一个连接孔位于连接杆的第一端，另一个连接孔位于连接杆的第二端，且两个连接孔之间相互隔离。

进一步地，加强结构可拆卸地设置在连接杆的外周。

进一步地，连接杆的外周设置有第二螺纹结构，加强结构与连接杆之间通过第二螺纹结构连接。

进一步地，加强结构为螺母。

进一步地，加强结构包括第一加强件和第二加强件，第一加强件固定设置在连接杆的第一端，第二加强件固定设置在连接杆的第二端。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种垂直接地极，包括至少两个垂直接地极单元和连接在相邻两个垂直接地极单元之间的连接装置，连接装置为上述的连接装置。

进一步地，各垂直接地极单元的与连接装置配合的端部设置有螺纹。

应用本实用新型的技术方案，连接装置包括连接杆，连接杆连接在两个垂直接地极单元之间，连接杆包括连接孔，连接孔设置在连接杆上，并沿连接杆的轴向延伸，连接孔与垂直接地极单元螺纹连接，以便能够将两个垂直接地极单元连接起来，以延长垂直接地极的长度。连接杆的外周上设置有加强结构，以加强连接杆与垂直接地极单元之间的连接强度，以避免在垂直接地极埋入土壤中时沿连接杆的周向凸起影响连接强度。通过本实施例的连接装置可以将多个垂直接地极单元连接组成一个完整的垂直接地极，既能够满足垂直接地极的长度需求，又便于安装和运输。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的连接装置的连接杆的剖视图；以及

图2示出了本实用新型的另一实施例的垂直接地极的局部剖视图。

附图标记说明：10、连接杆；11、连接孔；111、第一螺纹结构；12、加强结构；121、第一加强件；122、第二加强件；13、第二螺纹结构；20、垂直接地极单元。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和2所示，根据本实用新型的实施例，连接装置包括连接杆10，连接杆10连接在两个垂直接地极单元20之间，连接杆10包括连接孔11，连接孔11设置在连接杆10上，并沿连接杆10的轴向延伸，连接孔11与垂直接地极单元20螺纹连接，以便能够将两个垂直接地极单元20连接起来，以延长垂直接地极的长度。连接杆10的外周上设置有加强结构12，以加强连接杆10与垂直接地极单元20之间的连接强度，以避免在垂直接地极埋入土壤中时沿连接杆10的周向凸起影响连接强度。通过本实施例的连接装置可以将多个垂直接地极单元20连接组成一个完整的垂直接地极，既能够满足垂直接地极的长度需求，又便于安装和运输。

在本实施例中，连接孔11为通孔，通孔沿连接杆10的轴向贯穿连接杆10，通孔的孔壁上设置有与垂直接地极单元20螺纹连接的第一螺纹结构111。垂直接地极单元20的端部可以伸入通孔内，并通过第一螺纹结构111与连接杆10固定连接，两个垂直接地极单元20分别从通孔的一端伸入通孔内实现连接。

在其它实施例中，连接孔11可以不是通孔，只需保证连接孔11能够将两个垂直接地极单元20连接即可。例如，在连接杆上有两个连接孔11，其中一个连接孔11位于连接杆10的第一端，并且由连接杆10的第一端沿连接杆10的轴向向内延伸而成。另一个连接孔11位于连接杆10的第二端，并且由连接杆10的第二端沿连接杆10的轴向向内延伸而成。两个连接孔11之间相互隔离。两个连接孔11的深度可以根据需要设定。

优选地，加强结构12可拆卸地设置在连接杆10的外周，以便能够根据不同的强度需求选择不同的加强结构12，使连接装置具有更好的适用性，同时更好地节省成本。在本实施例中，连接杆10的外周设置有第二螺纹结构13，加强结构12与连接杆10之间通过第二螺纹结构13连接，以便能够方便地拆卸和更换加强结构12。

优选地，加强结构12为螺母，螺母的成本低。螺母通过第二螺纹结构13固定设置在连接杆10的外周，以避免连接杆10的周向的形变，将螺母用作加强结构12，当垂直接地极安装过程中，垂直接地极由于受到冲击力的作用会产生沿周向上形变，也即膨胀。螺母可以保证连接杆10与垂直接地极单元20的连接处的结构强度，进而保证整个垂直接地极的强度。

优选地，加强结构12包括第一加强件121和第二加强件122，第一加强件121固定设置在连接杆10的第一端，第二加强件122固定设置在连接杆10的第二端，以保证连接杆10与垂直接地极单元20的连接处的结构强度。

根据本实用新型的另一方面，垂直接地极包括至少两个垂直接地极单元20和连接在相邻两个垂直接地极单元20之间的连接装置，该连接装置为上述的连接装置。

优选地，各垂直接地极单元20的与连接装置配合的端部均设置有螺纹，以便能够方便地将垂直接地极单元20与连接装置连接。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：连接装置能够将多个垂直接地极单元连接起来组成一个完整的垂直接地极，这样可以生产长度较短的垂直接地极单元，降低了生产和运输成本，使用时只需通过连接装置将垂直接地极单元通过连接装置连接即可组成需要长度的垂直接地极，将垂直接地极埋入土壤中时也可以分段安装减小了安装难度和安装成本。螺母作为加强结构在埋入垂直接地极时能够保证垂直接地极单元与连接装置的连接处的结构强度，保证在敲击垂直接地极将其埋入土壤内时，垂直接地极的结构强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连接装置，其特征在于，包括连接杆（10），所述连接杆（10）连接在两个垂直接地极单元（20）之间，所述连接杆（10）包括：

连接孔（11），设置在所述连接杆（10）上，并沿所述连接杆（10）的轴向延伸，与所述垂直接地极单元（20）螺纹连接；

所述连接杆（10）的外周上设置有加强结构（12），以加强所述连接杆（10）与所述垂直接地极单元（20）之间的连接强度。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接孔（11）为通孔，所述通孔沿所述连接杆（10）的轴向贯穿所述连接杆（10），所述通孔的孔壁上设置有与所述垂直接地极单元（20）螺纹连接的第一螺纹结构（111）。

3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接孔（11）为两个，其中一个所述连接孔（11）位于所述连接杆（10）的第一端，另一个所述连接孔（11）位于所述连接杆（10）的第二端，且两个所述连接孔（11）之间相互隔离。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述加强结构（12）可拆卸地设置在所述连接杆（10）的外周。

5.根据权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述连接杆（10）的外周设置有第二螺纹结构（13），所述加强结构（12）与所述连接杆（10）之间通过所述第二螺纹结构（13）连接。

6.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述加强结构（12）为螺母。

7.根据权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述加强结构（12）包括第一加强件（121）和第二加强件（122），所述第一加强件（121）固定设置在所述连接杆（10）的第一端，所述第二加强件（122）固定设置在所述连接杆（10）的第二端。

8.一种垂直接地极，包括至少两个垂直接地极单元（20）和连接在相邻两个所述垂直接地极单元（20）之间的连接装置，其特征在于，所述连接装置为权利要求1至7中任一项所述的连接装置。

9.根据权利要求8所述的垂直接地极，其特征在于，各所述垂直接地极单元（20）的与所述连接装置配合的端部设置有螺纹。