CN203715745U - 一种稀土金属电解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土金属电解炉，包括：电解炉，其包括炉壳和位于炉壳内的炉体，炉壳和炉体上方开有相一致的炉口，炉体在炉口处延伸出炉壳，炉口处设置有中间开孔的炉盖板；阴极升降杆，其包括柱体、套在柱体上的滑套装置和发动机，滑套装置通过一连接杆衔接阴极；多个绝缘板，其为空心结构，每个绝缘板的顶面设置有至少一个键而底面设置有至少一个凹槽，其中键嵌入凹槽中以使所述多个绝缘板堆叠成所需要的形状的绝缘结构；其中，炉壳和所述炉体之间、和滑套装置处均设置有形状相配合的绝缘结构。本实用新型设置了绝缘结构，节能省电，提供了工作效率，绝缘板使用灵活方便、易于拆卸，可满足各种需求，抽真空后绝缘效果更好且节省原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土电解设备领域，特别涉及一种稀土金属电解炉。
背景技术
目前，稀土氧化物氟盐体系电解是制备稀土金属的一种主要方法，稀土金属电解炉是实现此方法的主要设备，电解槽炉壳、阴极棒设备均导电，导致电流效率不高，耗电量大。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种稀土金属电解炉。本实用新型克服了现有技术在生产过程中耗电量大、电效率不高等缺陷，提高了工作效率。
本实用新型提供的技术方案为：
一种稀土金属电解炉，包括：
电解炉，其包括炉壳和位于炉壳内的炉体，所述炉壳和炉体上方开有相一致的炉口，所述炉体在炉口处延伸出所述炉壳，所述炉口处设置有中间开孔的炉盖板；
阴极升降杆，其包括柱体、套在所述柱体上的滑套装置和发动机，所述柱体的一端固定在一底座上而其另一端设置有滑轮，所述发动机设置有吊钢丝通过所述滑轮连接所述滑套装置从而控制所述滑套装置沿着所述柱体的纵向上下运动，所述滑套装置通过一连接杆衔接阴极；
多个绝缘板，其为空心结构，每个绝缘板的顶面设置有至少一个键而底面设置有至少一个凹槽，其中键嵌入凹槽中以使所述多个绝缘板堆叠成所需要的形状的绝缘结构；
其中，所述炉壳和所述炉体之间、和所述滑套装置处均设置有形状相配合的绝缘结构。
优选的是，所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板上均设置有一用于抽真空的真空眼。
优选的是，所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板均为耐高温绝缘板。
优选的是，所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板的厚度为8～15mm，每个绝缘板的每个立面的厚度为2～5mm。
优选的是，所述的稀土金属电解炉中，所述炉体包括保温层、保温套、防渗层、和石墨槽。
优选的是，所述的稀土金属电解炉中，所述电解炉还包括阳极和所述阴极。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置了绝缘结构，节能省电，提供了工作效率；绝缘板使用灵活、易于拆卸，即使电解炉需要重新更换炉体，也可以再次使用绝缘板，所述的多个绝缘板在使用过程中，如果出现某个绝缘板损坏，只需要更换所损坏的绝缘板即可，实用方便，可满足各种需求；抽真空后绝缘效果更好，节省原料。
附图说明
图1为本实用新型所述的稀土金属电解炉的结构示意图。
图2为本实用新型所述的稀土金属电解炉中的绝缘板结构之一的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1：
如图1和图2所示，本实用新型提供一种稀土金属电解炉，包括：
电解炉，其包括炉壳1和位于炉壳内1的炉体2，所述炉壳1和炉体2上方开有相一致的炉口3，所述炉体2在炉口3处延伸出所述炉壳1，所述炉口3处设置有中间开孔的炉盖板4；所述炉体2包括保温层、保温套、防渗 层、和石墨槽，所述电解炉内还设置有阳极和阴极6，阳极设置在所述电解炉内，而阴极6则由阴极升降杆控制是否通过炉盖板4上的孔通入到所述电解炉中。
阴极升降杆，其包括柱体7、套在所述柱体7上的滑套装置11和发动机12，所述柱体7的一端固定在一底座14上而其另一端设置有滑轮13，所述发动机12设置有吊钢丝15通过所述滑轮13连接所述滑套装置11从而控制所述滑套装置11沿着所述柱体7的纵向上下运动，所述滑套装置11通过一连接杆16衔接阴极。
多个绝缘板，其为空心结构并为耐高温绝缘板，每个绝缘板5的顶面设置有至少一个键9而底面设置有至少一个凹槽8，其中键9嵌入凹槽8中以使所述多个绝缘板堆叠成所需要的形状的绝缘结构；
其中，所述炉壳1和所述炉体2之间、和所述滑套装置8处均设置有形状相配合的绝缘结构10。
所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板上均设置有一用于抽真空的真空眼，可使用抽真空装置将多个绝缘板抽成真空使用，这样绝缘效果更好，也可以将绝缘板5的每个立面做的更薄些，能节省原料而达到相同的绝缘效果。
所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板的厚度为8mm，每个绝缘板5的每个立面的厚度为2mm。
实施例2：
如图1和图2所示，本实用新型提供一种稀土金属电解炉，包括：
电解炉，其包括炉壳1和位于炉壳1内的炉体2，所述炉壳1和炉体2上方开有相一致的炉口3，所述炉体2在炉口3处延伸出所述炉壳1，所述炉口3处设置有中间开孔的炉盖板4；所述炉体2包括保温层、保温套、防渗层、和石墨槽，所述电解炉内还设置有阳极和阴极6，阳极设置在所述电解炉内，而阴极6则由阴极升降杆控制是否通过炉盖板4上的孔通入到所述电解炉中。
阴极升降杆，其包括柱体7、套在所述柱体7上的滑套装置11和发动机12，所述柱体7的一端固定在一底座14上而其另一端设置有滑轮13，所述 发动机12设置有吊钢丝15通过所述滑轮13连接所述滑套装置11从而控制所述滑套装置11沿着所述柱体7的纵向上下运动，所述滑套装置11通过一连接杆16衔接阴极6。
多个绝缘板，其为空心结构并为耐高温绝缘板，每个绝缘板5的顶面设置有至少一个键9而底面设置有至少一个凹槽8，其中键9嵌入凹槽8中以使所述多个绝缘板堆叠成所需要的形状的绝缘结构10；
其中，所述炉壳1和所述炉体2之间、和所述滑套装置8处均设置有形状相配合的绝缘结构10。
所述的稀土金属电解炉中，所述多个绝缘板的厚度为15mm，每个绝缘板8的每个立面的厚度为5mm。
本实用新型设计的绝缘结构方便实用，便于拆卸和更换，且抽真空后绝缘效果更好，并节省了原料。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种稀土金属电解炉，其特征在于，包括：
电解炉，其包括炉壳和位于炉壳内的炉体，所述炉壳和炉体上方开有相一致的炉口，所述炉体在炉口处延伸出所述炉壳，所述炉口处设置有中间开孔的炉盖板；
阴极升降杆，其包括柱体、套在所述柱体上的滑套装置和发动机，所述柱体的一端固定在一底座上而其另一端设置有滑轮，所述发动机设置有吊钢丝通过所述滑轮连接所述滑套装置从而控制所述滑套装置沿着所述柱体的纵向上下运动，所述滑套装置通过一连接杆衔接阴极；
多个绝缘板，其为空心结构，每个绝缘板的顶面设置有至少一个键而底面设置有至少一个凹槽，其中键嵌入凹槽中以使所述多个绝缘板堆叠成所需要的形状的绝缘结构；
其中，所述炉壳和所述炉体之间、和所述滑套装置处均设置有形状相配合的绝缘结构。
2.如权利要求1所述的稀土金属电解炉，其特征在于，所述多个绝缘板上均设置有一用于抽真空的真空眼。
3.如权利要求1所述的稀土金属电解炉，其特征在于，所述多个绝缘板均为耐高温绝缘板。
4.如权利要求1所述的稀土金属电解炉，其特征在于，所述多个绝缘板的厚度为8～15mm，每个绝缘板的每个立面的厚度为2～5mm。
5.如权利要求1所述的稀土金属电解炉，其特征在于，所述炉体包括保温层、保温套、防渗层、和石墨槽。
6.如权利要求1所述的稀土金属电解炉，其特征在于，所述电解炉还包括阳极和所述阴极。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835204A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-13 | 包头市鑫业新材料有限责任公司 | 一种轻稀土电解金属旋转电解炉 |
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2014
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