CN203713251U - 一种v形刮片收墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印领域，公开了一种V形刮片收墨装置，包含刮片、固定支架和吸液泵；所述刮片为V形，所述固定支架具有一个与所述刮片形状相同的收集部，所述刮片安装于所述收集部上，所述收集部上具有吸孔，所述吸液泵与所述吸孔连接。使得喷头上残存的墨水被自动刮去，清洁喷头的同时降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印领域，特别涉及V形刮片收墨装置。
背景技术
数码喷墨印刷技术具有传统印刷无可比拟的优势，在印刷领域得到越来越广泛的应用。采用数码喷墨印刷技术的喷墨印刷机在计算机等设备控制下，通过带喷嘴的喷头将液体油墨喷射到承印物上，实现图文信息的印刷。喷头是喷墨印刷机的核心部件，喷嘴一般位于喷头的底部，喷头在使用过程中，喷嘴表面会因许多原因导致有许多残存的墨水，这些残存墨水的张力会导致喷嘴在喷墨时墨点斜喷、不喷等不良现象，在某些极端的情况下，由于喷头表面残存墨水的干涸而导致喷头物理性堵塞。
常规的设计一般用刮片或手工将喷头的残存墨水刮去，对一些人工成本将高或手动维护困难的场合，需要在机器上设计自动的喷头刮墨装置，常规喷头刮墨装置为一字形刮片或斜置的一字形刮片，如图1和图2所示，由于刮片与喷头的相对运动，刮下的墨水会沿着刮片滑到喷头的两侧或单侧，滑到两侧或单侧的墨水会引起二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种V形刮片收墨装置，使得喷头上残存的墨水被自动刮去，清洁喷头的同时降低了人力成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种V形刮片收墨装置，包含：刮片、固定支架和吸液泵；所述刮片为V形，所述固定支架具有一个与所述刮片形状相同的收集部，所述刮片安装于所述收集部上，所述收集部上具有吸孔，所述吸液泵与所述吸孔连接。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，主要区别及效果在于：将刮片设计为V字形，在自动刮墨的相对运动过程中，V字形的刮片在刮去喷头表面的油墨的同时，还会收集这些油墨，并通过吸液泵将上述油墨从固定支架上的吸孔吸出，整个过程不需人力操作，大大降低打印生产时的人力成本。使得喷头上残存的墨水被自动刮去，清洁喷头的同时降低了人力成本。
作为进一步改进，所述V形的两个边长可以相同也可以不同。刮片的形状可以是正V形，也可以是斜V形，灵活多变地满足用户不同场合的需求，从而保证了本实用新型可具备广泛的应用场景。
作为进一步改进，所述刮片开口口径不小于打印设备的喷头宽度。进一步限定刮片开口口径，使得刮片在一次刮墨动作中可以将整个喷头刮干净。
作为进一步改进，所述吸孔位于所述V形的尖顶侧。由于本实施方式中的V形刮片收墨装置和喷头1的相对运动，在惯性作用下，油墨2被收集后大部分会集中于V形的尖顶侧，所以将吸孔设于尖顶侧更有利于将收集的油墨吸出。
作为进一步改进，所述吸孔大于一个。多个吸孔可以使得被收集的油墨快速排出，保证油墨对喷头不会造成二次污染。
作为进一步改进，所述吸液泵为负压泵。进一步保证了油墨快速被排出。
附图说明
图1是根据本实用新型背景技术中一字形刮片的示意图；
图2是根据本实用新型背景技术中斜置的一字形刮片的示意图；
图3是根据本实用新型第一实施方式的V形刮片收墨装置结构示意图；
图4是根据本实用新型第一实施方式的V形刮片收墨装置结构示意图；
图5是根据本实用新型第二实施方式的V形刮片收墨装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种V形刮片收墨装置，其结构如图3和图4所示，具体包含：
刮片3、固定支架4和吸液泵5；刮片3为V形，固定支架4具有一个与刮片3形状相同的收集部6，刮片3安装于收集部6上，收集部6上具有吸孔7，吸液泵5与吸孔7连接。
本实施方式中的V形刮片收墨装置在工作过程中，固定支架4带动刮片3沿着喷头1刮擦喷嘴8，由于本实施方式中的刮片3为V形，具体的说，本实施方式中的V形为正V形，也就是V形的两个边长相同，固定支架4的收集部6和V形刮片3形状相同，安装后互相贴合，配合作用，在自动刮墨的相对运动过程中，V字形的刮片3在刮去喷头1表面的油墨2的同时，收集部6还会收集这些油墨2，并通过吸液泵5将上述油墨2从固定支架4上的吸孔7吸出。油墨2被刮去，由于惯性作用将收集在一起，继而被吸出，整个过程不会对喷头1和喷嘴8产生二次污染，而且本实施方式中的V形刮片收墨装置结构简单，但有效耐用，在有效清洁了喷头1的同时还实现了自动化操作，大大降低了人力成本。
具体的说，本实施方式中的V形刮片3开口口径不小于打印设备的喷头1宽度，也就是说V形开口最宽处要大于或等于喷头1的宽度，进一步保证本实施方式中的V形刮片收墨装置在刮墨过程中可以完全刮除喷头1上的油墨2。
本实施方式可以进一步优化，吸孔7可以有多个，多个吸孔7可以使得被收集的油墨2快速排出，保证油墨2对喷头1不会造成二次污染。具体的说，吸孔7可以是4个，更具体的说，可以分布在V形的两条边上，以保证油墨2的吸出效果。
本实用新型的第二实施方式同样涉及一种V形刮片收墨装置，本实施方式和第一实施方式大致相同，主要区别在于第一实施方式中的刮片3为正V形，而本实施方式中的刮片3为斜V形，也就是V形的两个边长不相同，具体如图5所示。
显然，本实用新型可以灵活多变地满足用户不同场合的需求，从而保证了本实用新型可具备广泛的应用场景。
本实用新型的第三实施方式同样涉及一种V形刮片收墨装置，本实施方式是在第一实施方式的基础上做的进一步改进，主要改进之处在于：所述吸孔7位于所述V形的尖顶侧。由于本实施方式中的V形刮片收墨装置和喷头1的相对运动，在惯性作用下，油墨2被收集后会向中间运动，最终大部分会集中于V形的尖顶侧，所以将吸孔7设置于V形的尖顶侧更有利于将收集的油墨吸出，进一步保证油墨2对喷头1没有二次污染。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种V形刮片收墨装置，其特征在于，所述V形刮片收墨装置包含：刮片、固定支架和吸液泵；所述刮片为V形，所述固定支架具有一个与所述刮片形状相同的收集部，所述刮片安装于所述收集部上，所述收集部上具有吸孔，所述吸液泵与所述吸孔连接。
2.根据权利要求1所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述V形的两个边长相同。
3.根据权利要求1所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述V形的两个边长不同。
4.根据权利要求1所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述刮片开口口径不小于打印设备的喷头宽度。
5.根据权利要求1所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述吸孔位于所述V形的尖顶侧。
6.根据权利要求1所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述吸孔大于一个。
7.根据权利要求6所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述吸孔共四个。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的V形刮片收墨装置，其特征在于，所述吸液泵为负压泵。
Priority Applications (1)
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| CN201420053797.7U CN203713251U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种v形刮片收墨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441983A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 柳州钢铁股份有限公司 | 钢板在线自动喷标机的束流装置 |
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2014
- 2014-01-27 CN CN201420053797.7U patent/CN203713251U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104441983A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 柳州钢铁股份有限公司 | 钢板在线自动喷标机的束流装置 |
| CN104441983B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-08-24 | 柳州钢铁股份有限公司 | 钢板在线自动喷标机的束流装置 |
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