CN203712390U - 一种倒圆角机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倒圆角机辅助装置，其包括：支撑部，其包括第一支撑部件和第二支撑部件；工作部，其位于所述支撑部的上方并与所述支撑部相连接，所述工作部包括导入部、与所述导入部相连接的分离部、与所述分离部相连接的导出部以及位于所述导入部、分离部和导出部两侧的挡板，所述第一支撑部件和第二支撑部件支撑工作部相对于水平面呈斜面状，所述分离部包括若干根隔离条，相邻隔离条之间具有间隙。与现有技术相比，本实用新型的倒圆角机辅助装置，结构简单，能够轻易的将工件和碎屑分开，省时省力，不仅保证了工件的精度，大大提高了产品的可靠性，同时也解决了资源，节约了生产成本。

Description

一种倒圆角机辅助装置

技术领域

本实用新型是关于倒圆角机领域，尤其涉及一种倒圆角机辅助装置。

背景技术

现有的倒圆角机在给柱状工件倒圆角时都是直接在机器下面放个框，当工件倒完圆角后就直接落入框中，但是同时也会将倒角后的条状会块状碎屑一起落入框中，造成工件和碎屑一起黏在一起，不仅不易将碎屑从工件上清理掉，并且这些碎屑和工件之间不断发生摩擦，进一步造成工件表面的损伤，降低了工件的精度，浪费了资源，增加了生产成本。

因此，有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、省时省力的倒圆角机辅助装置。

为达成前述目的，本实用新型倒圆角机辅助装置，其包括支撑部，其包括第一支撑部件和第二支撑部件；

工作部，其位于所述支撑部的上方并与所述支撑部相连接，所述工作部包括导入部、与所述导入部相连接的分离部、与所述分离部相连接的导出部以及位于所述导入部、分离部和导出部两侧的挡板，

所述第一支撑部件和第二支撑部件支撑工作部相对于水平面呈斜面状，所述分离部包括若干根隔离条，相邻隔离条之间具有间隙。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述第一支撑部件为第一支撑腿，其上支撑面固定设置在所述导入部和挡板的连接处；

所述第二支撑部件为第二支撑腿，其上支撑面固定设置在所述导出部的下方。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述第一支撑腿的数量为两根，所述第二支撑腿的数量为两根，所述第一支撑腿的高度大于所述第二支撑腿。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述第二支撑腿的高度等于第一支撑腿的三分之二。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述分离部与导出部位于同一平面，所述导入部与所述分离部的平面夹角大于90°而小于180°。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述导入部、分离部与导出部位于同一平面。

作为本实用新型一个优选的实施例，在依次沿所述导入部、分离部和导出部长度方向上，所述导出部的出口宽度小于所述分离部的宽度。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述隔离条的形状为柱状。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述挡板是自所述导入部、分离部和导出部的边缘向上延伸形成的。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的倒圆角机辅助装置，结构简单，能够轻易的将工件和碎屑分开，省时省力，不仅保证了工件的精度，大大提高了产品的可靠性，同时也解决了资源，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型倒圆角机辅助装置在一个具体实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，图1是本实用新型倒圆角机辅助装置在一个具体实施例中的结构示意图。所述倒圆角机辅助装置包括支撑部1和工作部2。工作部2位于所述支撑部1的上方并与所述支撑部1相连接，所述工作部2包括导入部21、与所述导入部21相连接的分离部22、与所述分离部22相连接的导出部23以及位于所述导入部21、分离部22和导出部23两侧的挡板24。所述分离部22包括若干根隔离条221。

所述支撑部1，其包括第一支撑部件和第二支撑部件。所述第一支撑部件为两个第一支撑腿11，其上支撑面（未图示）固定设置在所述导入部21和挡板24的连接处；所述第二支撑部件为两个第二支撑腿12，其上支撑面（未图示）固定设置在所述导出部23的下方。所述第一支撑腿11的高度大于所述第二支撑腿12，所述第一支撑部件11和第二支撑部件12支撑工作部2相对于水平面呈斜面状，当工件从倒圆角机进入工作部2后，该斜面能够更有利于所述工件顺利滑出。在一个实施例中，所述第二支撑腿12的高度等于第一支撑腿11的三分之二，该第一支撑腿11和第二支撑腿12支撑的工作部2的斜面坡度缓和，以至于使工件从工作部上缓慢滑出。在其他实施例中，可根据实际情况来确定所述第一支撑腿11和第二支撑腿12的高度。

在该实施例中，所述分离部22与导出部23位于同一平面，所述导入部21与所述分离部22的平面夹角大于90°而小于180°，通过导入部21的斜面能够使工件更容易依靠自重进入分离部22。在其他实施例中，所述导入部21、分离部22与导出部23位于同一平面，通过高度不等的第一支撑腿11和第二支撑腿12的支撑，使得所述导入部21、分离部22与导出部23相对于水平面呈斜面坡状，进而使得工件能够顺利滑出。

在依次沿所述导入部21、分离部22和导出部23长度方向上，所述导出部23的出口宽度小于所述分离部22的宽度。这样能够使得从分离部22滑出的工件在通过导出部23时，导出部23出口对工件进行一个聚集作用，不至于让工件分散滑出。

所述挡板24是自所述导入部21、分离部22和导出部23的边缘向上延伸形成的。该挡板24的作用可以防止从倒圆角机上出来的工件从工作部2两侧滑出工作部。

在该实施例中，所述隔离条221的数量为多个，所述隔离条221的形状为柱状。在其他实施例中，该隔离条221的形状不做限制，以能使得工件顺利滑出为宜。在该实施例中，相邻隔离条221平行排列，并且工件的纵向沿隔离条221的平行方向运行。相邻隔离条221之间间隔有一定的距离，该距离的大小小于工件的直径，但是远远大于工件倒圆角时倒掉的碎屑的体积，以便碎屑能够顺利从相邻隔离条221之间的空隙中漏出。

当倒圆角机对工件进行倒圆角时，当倒圆角结束后，工件从倒圆角机上随着碎屑一起落下进入到导入部21，然后通过导入部21被引导到分离部22，在通过隔离条221的时候碎屑通过隔离条221之间的空隙漏出，工件则进入导出部23并通过收缩的导出部23的出口滑落至收集框中。

本实用新型的倒圆角机辅助装置，结构简单，能够轻易的将工件和碎屑分开，省时省力，不仅保证了工件的精度，大大提高了产品的可靠性，同时也解决了资源，节约了生产成本。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (9)

1.一种倒圆角机辅助装置，其特征在于：其包括： 

支撑部，其包括第一支撑部件和第二支撑部件； 

工作部，其位于所述支撑部的上方并与所述支撑部相连接，所述工作部包括导入部、与所述导入部相连接的分离部、与所述分离部相连接的导出部以及位于所述导入部、分离部和导出部两侧的挡板， 

所述第一支撑部件和第二支撑部件支撑工作部相对于水平面呈斜面状，所述分离部包括若干根隔离条，相邻隔离条之间具有间隙。 

2.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于： 

所述第一支撑部件为第一支撑腿，其上支撑面固定设置在所述导入部和挡板的连接处； 

所述第二支撑部件为第二支撑腿，其上支撑面固定设置在所述导出部的下方。 

3.根据权利要求2所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述第一支撑腿的数量为两根，所述第二支撑腿的数量为两根，所述第一支撑腿的高度大于所述第二支撑腿。 

4.根据权利要求2所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述第二支撑腿的高度等于第一支撑腿的三分之二。 

5.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述分离部与导出部位于同一平面，所述导入部与所述分离部的平面夹角大于90°而小于180°。 

6.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述导入部、分离部与导出部位于同一平面。 

7.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：在依次沿所述导入部、分离部和导出部长度方向上，所述导出部的出口宽度小于所述分离部的宽度。 

8.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述隔离条的形状为柱状。 

9.根据权利要求1所述的倒圆角机辅助装置，其特征在于：所述挡板是自所述导入部、分离部和导出部的边缘向上延伸形成的。